预应力圆孔板安装

1、专案名称交点专案编号工作授课内容：预应力圆孔板的安装本技术工作适合安装砖混、外砖内外板内模、框架结构预应力圆形板(长、短方向)。1.材料和元件需求(1)预应力圆孔板：不应有裂纹、翘曲和其他缺陷。产品必须符合质量要求，有工厂验证证明。国家实行产品许可证的部件必须按规定有产品许可证号，仓库必须平整，底座接近环或距板端30厘米，木架上下对齐，堆积高度不得超过10个。(2)水泥：标签325以上的矿渣硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，波特兰水泥。(3)中间沙子。2.主要机器通常，应具备钢同点、支点、套管、63.5钢管和100100mm木柱或基于工具的硬框架支撑卡等。3.工作条件(1)扣板以前按设计图纸确认板号

2、，检查圆板质量，变形断裂损坏现象不可用。(2)出厂前50毫米厚，板端圆孔用M2.5砂浆砌块浆堵塞。安装前要检查一下是否堵住了。砂浆砌块到板端的距离为60mm，预应力短圆形板端的锚固(滚刀)应合理化为套管，45度弯曲渡边杏，不能用斜曲弯曲防止破损。(3)部件即使损坏，也可以通过加固和加固使用，必须与设计单位一起研究加固对策，并采取变更咨询人员程序，才能允许安装。4.操作过程进程流平整或硬框架模具板位置线吊装楼板板位置曹征松紧带或焊接锚固定理(1)调平或坚硬框架支撑：安装圆孔板之前，清洁墙顶或梁，检查标高和轴尺寸，根据设计要求，水泥砂浆调平，厚度一般为15-20mm，比率为1: 3。在现浇混凝土墙

3、上安装圆孔板。通常，墙混凝土强度大于4Mpa，并以方形安装。安装圆孔板也可以使用坚硬的框架支撑方法。也就是说，按板楼板标高将100100mm的木方形作为钢管或木柱支撑在沉重的墙边缘。木房支撑板的底部应该是直的。钢管或木柱下的底座通过长脚支架，柱根使用木楔保持地面标高。(2)仪表板定位线：根据设计图纸要求或出口板定位线，必须在支撑的预应力圆形板的墙或梁一侧标记墙或梁。如果设计图面中未指定，则预应力圆形平板(长、短平板)平板楼板接缝宽度通常为40mm。接缝大于60mm时，必须按照设计加固。(3)吊装楼板：每个节点需要均匀的力，板保持水平，防止板因扭转而开裂。如果墙使用水泥砂浆找平方法，则在提升楼板

4、之前，在墙或梁上撒上素食泥浆(水-水泥比0.45)。根据设计图纸要求，检查墙或梁上显示的板编号和板模型，不要放置错误的编号。安装地板时，末端与定位线对齐，慢慢放下，然后安全卸下，再取出。(4)板位置曹征：使用杠杆使板的两端沿墙长度和板之间的距离移动，以满足设计图纸要求。(5)绑扎或焊接锚固清理：对于短方向板，锚固肋(留茬肋)徐璐弯曲以45度相交，在交集中绑上16个长连续接头。如果板缝大于40mm，则必须根据设计要求进行加固。严禁将锚肋弯曲90度或压在板下。弯曲钢筋时，用套管防止轻轻弯曲。对于大方向板，安装后应根据图纸要求焊接锚固。使用112个长筋从每个板端挤出的预应力钢筋和从其他板端挤出的腱之

5、间的点焊。但是，每个板至少有4个点焊。焊接质量符合焊接规范。5.质量标准(1)保修项目：1)吊装时混凝土构件强度必须在没有设计要求的情况下低于设计强度等级的75%。2)部件工厂验证确认：组件的模型、位置、支点锚必须满足设计要求，不能有变形、损伤现象。检查吊装记录。(2)基本项目1)水平、拉、板堵塞、板缝宽度符合设计要求和施工规范要求。2)零件接头焊缝必须没有表面平整、无凹陷、焊炬、焊缝长度要求、接头裂纹、气孔、渣和咬边。(3)允许偏差项目：楼板保留长度：10；尺量检查。小楼板下表面的相邻高度差异：石膏5mm；不否认3mm。用标尺和楔形塞尺检查。6.成品保护(1)圆孔板搬运和堆叠时，应徐璐另堆板

6、号。把场地平整，堆起来的时候要在板和地之间留一定的间隔，采取排水措施。为了防止移动、跳动或倾倒，必须牢牢捆住木板，在木板边缘与绳子接触的混凝土要用缓冲垫保护。(2)在大型模具结构混凝土墙上安装地板时，如果墙混凝土强度大于4Mpa，则通常需要将地板矩形安装。(3)在短圆孔板上只能凿出小孔，不要连续伤害两个肋，不要损坏板的其他部分，在板上要凿出大孔的时候，必须进入设计者的帐户，采取加强措施。长板只需涂一个小洞，肋骨和主筋就可以渡边杏，如果有困难的话，请带设计师进去，采取适当的加固措施。(4)圆孔板锚固筋应适当保护，反复弯曲或折断渡边杏。(5)板装满后，要在板中间加一个支架，以保证工程安装和地板安装质量。(6)安装地板时不要踩到环形梁。7.需要关注的质量问题(1)安装无效地板：在安装地板之前必须仔细检查，直到发现地板有裂缝或其他缺陷。(2)支撑架上的搭接长度不足：木板就位后，两端不能徐璐制作其他搭接长度。因此，板材部分的压壁太少，或安装后随机使用板材。(3)地板盲缝：安装前，根据图纸要求，不画接缝宽度位置线，抬起时不看线，其他种类的滑雪板可以制作地板盲缝。(4)地板和支架重叠：要在扣板前检查墙的高