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文档简介
1、工厂设备的三级保养制度三级维修制度从我国的六零年代中期开始,在中国实践前苏联有计划的预修制的基础上,逐渐完善和发展的维修制,它体现了我国设备维修管理的重点从维修向维修的转变,反映了我国以设备维修管理的进步和预防为中心的维修管理方针的更加明确。 三级保养制的内容是设备的日常保养、一级保养和二级保养。 三级保养制是以作业者为中心,以设备的保养为主,重视保证的强制性保养制度。 三级保守制依靠群众,是一盏茶发挥群众积极性,实行群组维修,结合专业群,搞好设备保养的有效方法。(1)设备的日常维护设备的日常维护,一般有日保和周保,也称为日保和周保。1 .日例保日例保由设备操作工人在班里进行,认真做班前四件事
2、,班内五件注意事和班后四件事。(1)班前四件事消化花样资料,检查接班人的记录。 擦拭装置,按规定润滑加油。 检查驾驶盘位置和手动驾驶部是否正确,柔软,保险装置是否可靠。 低速运转检查传动是否正常、润滑、蒸发制冷是否顺畅。(2)班中五要注意运行声音,设备温度、压力、液位、电气、油压、气压系统、仪表信号、安全保险是否正常。(3)班后4件事关掉开关,使所有的驾驶盘都为零。 清除铁元素屑和污垢,擦拭设备的轨道面和折动面的油污,进行加油。 打扫车间,整理附件手工工具。 填写交替记录和驾驶台时记录,办理交替手续。2 .周例保证每周例行维护由设备操作工人每周末进行,维护时间为一般设备2h、精、大、稀设备4h
3、。(1)外观要擦拭设备导轨、各传动部及露出部,清扫作业场所。 内外清洁,无死角,无锈迹,周围清洁。(2)操纵传动应检查各部分的技术情况,拧紧松动部分,调整配合间隙。 检查联摇滾乐、保险装置。 传动音正常安全。(3)用油压润滑机油线、防尘毡、过滤烟嘴,向滑油箱补充机油或更换机油。 检查油压系统,油质清洁,电路通畅,无泄漏,无损伤。(4)电气系统擦拭马达、蛇皮管表面,检查绝缘、接地,达到完整、清洁、可靠性。(二)一级保守一级维修以作业人员为中心,维修作业人员配合,对计划通部分分解设备进行检查,清洗规定部位,通过油路、管道,更换或清洗油线、毡、过滤烟嘴,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备各部位。 一
4、级维护所花费的时间为48小时,一次完成后记录,注明还未清除的缺陷,由工厂机器人组织检查。 保险范围应由企业全部使用设备,对重点设备严格执行。 一保的主要目的是减少设备磨损,消除危险,延长设备寿命,为完成下一个一保期间的生产任务提供设备保障。(三)二级保守二级保养以维修工人为中心,由作业工人参与完成。 二级维修纳入设备检修计划,对设备进行部分拆卸检测和维修,更换磨损零配件、清洗、换油、电气部分检修,使设备技术状况全面达到规定设备健全标准。 二次保养所需时间为7天左右。二保完成后,维修工人应详细填写检查记录,由现场机组人员和作业人员检查,并将检查单据提交设备动力科档案化。 二保的主要目的是使设备达
5、到健全标准,提高、加强设备完善率,延长维修周期。实施“三级维修制”,操作工人必须对设备实行“三好”、“四会”、“四项要求”,遵守“五项纪律”。 三级保养制在设备管理和计划检查中强调了保养的地位,更具体化了作业人员对“三好”“四会”的要求,提高了作业人员保养设备的知识和技能。 三级保守制突破了前苏联有关计划预修制的规定,改善了计划预修制的缺点,变得更加现实。 在推进三级保守制的基础上,学习军队管理武器的方法,强调了群的修理。 三级维修制在中国企业取得了良好的效果和经验,通过贯彻三级维修制,有效提高了企业设备的完成率,降低了设备事故率,延长了设备的修理周期,降低了设备的修理费用,取得了良好的技术经
6、济效果以生产工人为中心,维修人员协作彻底清洁设备表面。 一般不进行拆卸,主要是通过回路,清洗各油孔、毡垫,去除可动面的毛刺,调整间隙。 直到脱下黄色衣服洁净内脏,涂膜剂见本色铁元素光,通过油路,油窗明亮,操作灵活,运行安全,正常。牙科插齿机的一级保养内容和要求序列号。保养部位保养内容和要求一个外观1 .清洗工作母机外观,修理光导毛刺,无锈迹,无黄色衣服。2 .检验、补充驾驶盘、手球、螺丝、螺母柱。二电力传动1 .清洗进给机构、分齿机构、游戏操纵杆机构。2 .调整更换齿轮的间隙。3 .调节插头弹簧、各部分斜铁元素及三角带。三润滑1 .清洗过滤烟嘴、各油孔、油池,检查调整各润滑点的供油状况。2 .
7、保持油质良好,油路通畅,油标显山露水。四发蒸发制冷1 .清洗蒸发制冷槽,过滤网,管道通畅,固定整齐,牢固。五附件1 .对电气箱、电滚子、电气装置进行漂亮地清洗。2 .检查各个限制,使其敏感可靠。车床一级的保养内容和要求序列号。保养部位保守内容和要求一个外观1 .清洗工作母机外观和各盖子,保持内外清洁,无锈迹,无黄袍。2 .清洗各丝杠、灯杆和操作定杆。3 .检查并维修螺丝、手球、驾驶盘、油杯等。二床上的箱子1 .检查主轴和盖子、螺丝有无松动,定径套螺丝进行调整。2 .调整摩擦板的间隙和刹车器。三刀架及滑冰板1、清洗刀架,将中小拖把的斜铁元素间隙调整至0.02-0.06mm。2 .清洗各油孔、毡垫
8、。3 .调节横螺纹间隙,旋钮空转量允许1/20。四挂车箱1 .各部分清洁。 毛线、毡垫、黄油杯等应无铁元素屑及其他垃圾。2 .检查并调整齿轮的啮合间隙在0.25-0.4mm之间。3 .套筒没有松动。五尾座1 .卸下尾座清洗,去除套筒的外观和锥孔的毛刺,保持内外清洁。六润滑及发蒸发制冷1 .清洗过滤器、蒸发制冷泵、蒸发制冷槽。2、回路畅通,油孔、油线、毛毡无铁元素屑。3 .检查油质,保持良好,油杯齐全,油窗明亮。七电器1 .去除油和灰尘。2、发电工应检查各电气设备的接触点,接线应牢固。对工具磨床的一级维护内容和要求序列号。疗养所保养内容和要求一个外观1 .清洗工作母机外观和各罩子,内外保持清洁,
9、无锈迹,无黄色衣服。2 .检验、补充驾驶盘、手球、螺丝、螺母柱。二研磨头拖把及升降机构1 .清洗纵、横拉板及升降机构,注入润滑工。2 .调整研磨头皮带的张力,清洗垂直导轨。3 .检查磨刀石锥体,修理光毛刺。三润滑1、清洗各油孔、油管、毛毡,油路畅通,油管固定牢固。四附件1 .检查吸尘器和其他附件,保持清洁,不生锈。五电器1 .清扫电箱、马达。2 .电器固定得很牢固。对立式车床的一级维护内容和要求序列号。保养部位保养内容和要求一个外观1 .清洗工作母机外观和各罩子,内外保持清洁,无锈迹,无黄色衣服。2 .清洗长螺钉、螺杆及操纵杆。3 .检查定位螺钉、手球和驾驶盘。二刀架梁柱、导轨等1 .清洗各导
10、轨,检查斜铁元素间隙,适当调整,要求导轨无损伤、无生锈、无咬伤。2 .检查调整汽车变速器磨擦片的间隙和刹车器。三液压和润滑1 .检查清洗油管、油孔、毛线、毛毡,油路畅通,油窗明亮。2 .要求清洗过滤烟嘴,无油污和垃圾,良好地保持油质。3 .检查油压系统,维持正常运转。四电器1 .清洁电滚子、电气箱。2 .电器固定得很牢固。普通成形铣刀盘的一级保养内容和要求序列号。保养部位保养内容和要求一个外表1 .工作母机外观清洁,各罩子内外清洁,无锈迹,无黄色衣服。2 .清洗各丝杠。3 .检查修补螺钉、手球、驾驶盘、油杯。二主轴箱1、清洗过滤烟嘴时,润滑油应无油泥或铁元素碎屑,油窗明亮。2 .各变速杆的定位
11、很牢固。三桌子1 .清扫工作台各部分。2 .调整螺丝螺母柱的间隙和轴向的退让量。3 .将导轨的斜铁元素的间隙调整为0.030.06mm。4 .清洗手压泵和毛毡,保持清洁。四送货箱1、润滑油中无垃圾或铁元素屑,油路畅通,油窗明亮。2 .各变速杆应牢固定位。3 .调整摩擦板的间隙。五发蒸发制冷1、清洗过滤网、冷却液槽,无沉淀物、铁元素屑异物。2 .各部分的配管应顺畅,固定牢固。3、根据情况更换冷却液。六附件1 .清洁,不生锈,放整齐。七电器1 .清洁油污和灰尘。2 .电气设备的限位装置是安全可靠的。对储物柜钻床的一次保养内容和要求序列号。保养部位保养内容和要求一个外表1、要求外观清洁,没有黄袍,修
12、理轨道、桌面毛刺,没有锈迹、划痕。2 .检查、螺丝补充、手球、驾驶盘。3 .清洗立柱、摇臂、导轨及升降螺钉。二传动1 .检查各变速杆,准确定位,正常工作。2 .检查、调整摩擦片摇臂夹紧装置的松动、夹紧状况。3 .检查行程定位装置的灵活性和安全性。三润滑蒸发制冷及其他1 .检查油质,保持良好,油杯齐全,油路畅通,油窗明亮。2 .清洗蒸发制冷泵、过滤器、蒸发制冷槽,使配管固定牢固。3 .清洗附件,清洁,不生锈。四电气设备1 .打扫电箱、马达。2 .检查行程限位装置的安全性。锯末一级的保养内容和要求序列号。保养部位保养内容和要求一个外表1 .清洗工作母机外观和各罩子,内外保持清洁,无锈迹,无黄色衣服
13、2 .检查定位螺钉、螺母柱、驾驶盘、手球。二变速传动装置1 .检查、调整三角带。2 .检查调整压板和导轨的间隙。3 .变速杆的定位是否正确,灵活可靠地检查有木有。三夹紧液压和润滑1、清洗各油孔、油杯、毛线、毛毡,保持油质良好,油路畅通,油窗明亮。2 .拆下过滤烟嘴,检查油压,使油压系统正常工作。3 .检查、调整夹紧装置是否安全。四进给装置及蒸发制冷1 .检查、清洗、调整进给装置。2 .清洗蒸发制冷泵、过滤网、蒸发制冷槽,修理管道和阀门,要求无漏水现象。五电气设备1 .打扫电箱、马达。2 .电气设备的固定牢固。卧式钻床的一级保养内容和要求序列号。保养部位保养内容和要求一个外表1 .清洗工作母机外
14、观和各罩子,内外保持清洁,无锈迹,无黄色衣服。2 .清洗丝状体棒、光棍、支架。3 .检查手球、驾驶盘、螺丝、螺母柱。二送主轴箱箱1 .检查主轴箱前、上、后防尘盖,调整三角带和主轴箱的夹紧杆。2 .清洗平车床的滑板,调整斜铁元素。3 .检查平衡锤合十礼和接头或链条、链轮是否安全。三工作台导轨及后立柱1 .检查清洗各导轨,检查工作台,修剪毛刺,要求没有锈迹,没有划痕。2 .检查调整各斜铁元素,间隙为0.02-0.04mm。3 .背板及工作台按压装置的检查和调整。四润滑及蒸发制冷1、清洗过滤烟嘴、各油孔、油线、毡,保持油质良好,油路通畅,油杯齐全,油窗明亮。2 .清洗蒸发制冷泵、过滤网、蒸发制冷箱。
15、五电器1 .清扫电箱、马达。2 .电器固定得很牢固。深孔镗床的一级保养内容和要求序列号。保养部位保养内容和要求一个外表1 .清洗工作母机外观和各罩子,内外保持清洁,无锈迹,无黄色衣服。2 .清洗丝状体棒、光棍、机架,保持不生锈的清洁。3 .检查手球、驾驶盘、螺丝、螺母柱。二床上的床箱1 .检查床导轨及各折动面,修整冲痕、毛刺及凹痕。2 .检查主轴承及其他轴承的温度上升情况。3 .检查主轴和内盖螺钉有无松动,定径套螺钉调整适当。三进给箱拉板钻头盒及钻头包围曝光1 .检查、调整垫子、压板的间隙。2 .检查各驾驶盘,保持手动、自动、快速的平衡,正常工作。四润滑1、清洗过滤烟嘴、各油孔、毛线、毡,保持
16、油质良好,油路通畅,油窗明亮。五电子蒸发制冷附件1 .清洗蒸发制冷车、蒸发制冷泵、过滤器、油盘,检查调整油压,保持配管,油盘无漏油现象。2 .清洗镗刀、中心信息帧等附件,保持清洁,不生锈,摆放整齐。六电器1 .对电气箱、电滚子、电气装置进行漂亮地清扫。2 .检查各行程限制、联摇滾乐装置的安全性。内圆磨床的一级保养内容和要求序列号。保养部位保养内容和要求一个外表1 .清洗工作母机外观和各罩子,内外保持清洁,无锈迹,无黄色衣服。3 .检验、补充驾驶盘、手球、螺丝、螺母柱。二磨刀石台及磨刀石台1 .调整皮带的张力,检查马达张紧皮带轮和螺丝,螺母柱是否松动。三液压和润滑1、清洗过滤烟嘴网,要求无油污和
17、垃圾,油质良好,油路通畅,油管牢固固定,油窗明亮。2 .检查、调整油压系统,维持正常运转。四其他蒸发制冷1、卸下蒸发制冷泵、过滤网及蒸发制冷箱清洗,要求无垃圾、铁元素屑,管路通畅,固定整齐,无漏水现象。2 .清洗附件,保持干净整齐,不生锈。3 .清洗喷头信息帧,调整皮带,保持内外清洁和变速灵敏度。五电器1 .清扫电箱、马达。2 .电器固定得很牢固。普通、万能外研一级保守内容和要求序列号。保养部位保养内容和要求一个外表1 .清洗工作母机外观和各罩子,内外保持清洁,无锈迹,无黄色衣服。2 .检验、补充的花样、手球、螺丝、螺母柱。二磨刀石台及磨刀石台1 .调整平带,要求紧张适当。2 .调整磨刀石台的皮带,使张力适当。三液压和润滑1、清洗过滤烟嘴网,要求无油污和垃圾,油质良好,油路通畅,油管牢
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