污水处理厂设备维护保养制度1

1、。设备维护系统一、设备维护1.操作人员应严格按照操作程序启动和停止设备。2.操作人员应严格执行巡回检查制度，认真填写操作记录。3.维修人员应做好设备润滑工作，做到“四定”(即定人、定点、定量、定时)。4.操作人员和维修人员要经常注意保持设备的清洁和整洁，及时消除跑、冒、滴、漏现象。暂时不能消除的维修人员应做好记录并列出。在正常操作中，还应记录消除泄漏点后的退市情况。5.所有设备应定期检查，注意防尘、防潮、防冻和防腐。6.操作人员应立即找出设备异常的原因并及时报告。在紧急情况下，应该采取果断措施。无法消除的失败，失败的原因不清楚，你不能盲目驾驶。未处理的问题应仔细记录，并与继任者一起澄清。7.维

2、护人员必须根据设备润滑油装置和润滑工艺条件使用润滑油，不得混用或滥用。8.操作人员应定期检查润滑部位的温升，轴承的温升应保持在规定的范围内。9.维护人员应保管好含有润滑油和油脂的仪器，定期检查，定期清洗或更换，并分别存放不同型号和品牌的润滑油和油脂，并做好明显标记。二、设备维修计划计划维修分为四种类型：小修、中修、大修和单台设备停机后的大修。1.单一设备的计划维护小修：在使用过程中短暂停止，修理或更换个别易损零件，并清洁和调整它们。中等修理：包括小修理，也有必要部分拆卸设备，修理或更换一些不能正常工作的主要部件，直到下一次中等修理间隔。检修：需要很长时间来停止、完全拆卸设备、修理或更换所有不符

3、合要求的零件。有时，需要重新浇注基础，重新安装并对准，彻底消除缺陷，并完成完全恢复原始性能(精度、效率、产量等)的修复工作。)的设备。停工后检修：可以是一个或几个工段，甚至整个装置停工后的一种检修。2.维护的内容和要求维护的内容和要求以设备维护(或维护计划)的技术规定和日常运行维护中发现的问题为依据。3.维护计划的实施维修计划(包括维修资金计划)在实施前应提交工厂领导审核批准。三。工厂事故管理规定1.目标和任务污水处理厂的正常运行是以设备的稳定可靠运行为基础的。一旦发生设备事故，将给污水处理厂和员工带来不同程度的损失。制定本制度的目的是预防和减少事故，确保安全、连续、稳定的生产，最大限度地提高

4、设备的效率。2.内容和适用范围包括设备事故的定义、分类和划分标准、调查和处理、事故原因分类和预防措施。3.定义：设备事故：如果由于异常损坏造成的停机时间和设备损失修复费用达到规定的数额，则属于设备事故。设备故障：设备及其附件的功能损坏，或精度降低，无法正常使用。4.设备事故调查和处理设备事故调查应遵循“三不放过”的原则，即事故原因不明时，不放过；事故责任人和群众未受教育的；没有预防措施不要松手。A.发生重大设备事故时，操作人员应及时采取应急措施，防止事故扩大，同时向上级领导报告。站领导组织相关部门和事故班组组成调查组。必要时，上级主要管理部门和相关专业部门应B.安装和调试中的缺陷；C.制造质量差；D.非法指挥和操作；E.维护不善；F.维护错误；G.野蛮的维护工作；H.长期维护和检查；一、仪器、仪表和安全附件故障；J.其他人。6.事故处理(1)本着“三不放过”的原则，找出事故原因，提出预防措施，提出修复方案。(2)事故班组提交书面报告，经事故调查组批准后向职工公布。对于任何性质的设备事故，在调