隔膜泵维护检修规程#严选优质

1、新能源分公司机动部隔膜泵裴珉姬维修规程批准：审阅：准备：2010年5月列表1总则.32隔膜泵裴珉姬维修良好标准.33隔膜泵设备裴珉姬维修.44裴珉姬报酬周期和内容.55裴珉姬维修方法和质量标准.66调试和接受.87裴珉姬报酬裴珉姬报酬安全注意事项.91总则1.1服务范围本程序适用于隔膜泵的裴珉姬维修和裴珉姬维修。1.2结构概述隔膜泵由机身、曲轴、缩聚、柱塞、隔膜组、控制阀等主要部件组成，驱动装置由电磁调速刘涛电动机通过摆线减速器驱动。2隔膜泵裴珉姬保守完整性标准2.1 0，零件2.1.1主辅助零，零件完成，满足质量要求。2.1.2控制装置、压力表、压力调节装置完整、灵敏、可靠。2.1.3基础，

2、支架牢固，支脚螺栓和各螺栓齐全，规格统一，螺丝暴露在1-3扣下，符合技术要求。2.1.4管道、管、阀、支架等的安装合理、坚固，标识明确，符合要求。2.2执行效能2.2.1设备润滑良好，实行“5套，3阶段过滤”。2.2.2没有异常振动、松动、噪音和其他现象。2.2.3压力、流量必须满足要求。2.2.4设备能力应达到铭牌输出或检验能力。2.3技术资料2.3.1设备简历卡、裴珉姬维修和验收记录已完成。2.5.2设备操作必须有操作记录。2.3.3设备装配图和脆弱附件图。2.3.4设备操作程序、设备裴珉姬维修和裴珉姬维修程序。2.4设备和环境2.4.1设备清洁、灰尘、油垢、无碎片、地基、地基和清洁环境；

3、没有水、插入油等，“沟打地面，轴能看到光”。2.4.2阀门、管线、接头、法兰和轴封等达到了无泄漏标准。3隔膜泵设备裴珉姬维修3.1日常裴珉姬管理3.1.1打开泵时严格执行安全程序。3.1.2始终保持身体和周围环境整洁。3 . 1 . 3“5固定”、“三阶段过滤”润滑系统的实现。3.2定期检查内容3.2.1定期检查电流、速度、温度、流量、压力是否符合要求。3.2.2定期检查设备的各个部分是否正常工作，是否有异常现象或泄漏现象。3.3常见故障排除方法如下表所示现象故障的原因移除方法流量不足1.排放阀泄漏膜片损坏了速度太慢，调整失败。1.排放阀裴珉姬维修或更换2.更换膜片裴珉姬保守控制装置，速度曹征

4、漏油密封，密封损失不好或太松调整或更换密封，密封压力不足或上升1.压力调节阀渡边杏调节压力调节阀故障压力表失败1.将压力阀调整到所需的压力2.裴珉姬保守压力调节阀检查或更换压力表。压力下降1.油补充阀油不足供应不足或供应阀门泄漏柱塞密封漏油隔膜泵油箱油面过低。隔膜泵体泄漏或隔膜损坏1.裴珉姬保守油阀2.确认供应情况和供应阀3.裴珉姬保守密封部分4.加满新油检查更换密封或隔膜流量是否不足3.4停止费翔3.4.1突然超压。3.4.2控制部分失败。3.4.5异常声音，振动。4裴珉姬报酬周期和裴珉姬报酬内容4.1裴珉姬维修周期裴珉姬报酬类别小数大修裴珉姬报酬周期3-612-24注：如果此单元状态监控工

5、具具有与预测维修相关的条件，则可能不限于上表。4.2服务内容4.2.1重水拧紧4.2.1.1角连接螺栓。4.2.1.2清洁和裴珉姬维修阀组和管道。4.2.1.3清洁孔板，检查隔膜使用情况。4.2.1.4检查曹征柱塞密封等。4.2.1.5清洁压力控制阀油箱。4.2.1.6裴珉姬保守压力调节阀，油阀。4.2.1.7润滑剂检查、补充更换和油控制。4.2.2大修4.2.2.1包括中学内容。4.2.2.2完全拆卸和清洁部件。4.2.2.3检查、修复或更换曲轴、轴承、轴外壳、套筒磨损状态和管接头间隙。4.2.2.4检查和修正更换计数器轴和轴承套的磨损状态和管接头间隙。4.2.2.5检查、维修柱塞和导轨。4

6、.2.2.6检查、修复马达和电气装置。4.2.2.7防止外观油漆生锈。5裴珉姬维修方法和质量标准5.1泵头部分，排放阀组5.1.1座和阀头接合线宽度0.25-2.00mm，接合线应没有腐蚀、麻点和其他缺陷。不合格，加工及定心打击乐器维修。腐蚀严重的话，要更换床单。5.1.2膜片柔软，没有划痕，弹性必须满足要求。5.2控制阀5.2.1压力调节阀阀杆为座，煤油泄漏测试5分钟，泄漏不超过1滴。根据磨损情况，可用加工、定心打击或研磨方法修理。如果无法修复，请更换。5.2.2油阀质量标准，裴珉姬维修方法和压力阀。5.3泵体部分5.3.1柱塞5.3.1.1导向板配合尺寸公差为源，圆度0.02mm，直线度0

7、.022mm，表面粗糙度，表面硬度HRC45-55。5.3.1.2配合轴直径为位置轴直径和0.02mm。5.3.1.3最大大修小麦0.01D(D为直径)。5.3.2导套5.3.2.1柱塞配合尺寸公差为表面粗糙度5.3.2.2内径和外径的同心度为公共0.02mm。5.3.3密封图应弹性良好，美沙计开裂现象，柱塞结合面无划痕。5.4曲轴，中轴部分5.4.1曲轴5.4.1.1主轴颈、曲柄颈和轴承套的配合尺寸公差为圆度0.02mm、直线度 0.02 mm、表面粗糙度。5.4.1.2主轴颈和曲轴颈的平行度为0.03mm。5.4.1.3主轴颈和曲轴颈的最大精密磨削直径为0.04。5.4.2轴承外壳5.4.

8、2.1与套管一起，表面未松弛的绒毛，表面粗糙度。5.4.2.2轴承套的配合曲面和导孔的垂直度为0.02mm。5.4.2.3两个轴承外壳组装完毕后，两端导杆孔同轴0.02mm5.4.3轴承5.4.3.1轴承外壳配合英寸公差为，曲柄和配合尺寸公差为，并配合表面粗糙度5.4.3.2轴承键槽和位置键配合尺寸公差为。5.4.4曲轴套筒5.4.4.1主铀颈的尺寸公差为，表面粗糙度为。5.4.4.2内径和外径的同心度为0.02mm。5.4.5中心轴与5.4.5.1套筒一起，尺寸公差为圆度0.02mm、直线度0.02mm、表面粗糙度、淬火和回火处理。5.4.5.2配合轴直径和位置轴直径0.01mm5.4.5.

9、3最大大修磨削直径为0.04。5.4.6中央套筒5.4.6.1表面粗糙度。5.4.6.2内径和外径垂直轴0.02mm6调试和接受6.1试运行前的准备6.1.1拆卸泵座和周围的所有工具和离合器。6.1.2确保角连接螺栓拧紧。6.1.3检查密封压缩量。确保6.1.4曲轴箱、液压室、控制阀罐的润滑剂足够。6.1.5两周内，注意泵的声音不一样，汽车是否轻。6.1.6检查电气部件和控制单元是否有异常。拆卸6.1.7耦合气缸销，并验证马达旋转是否正确。6.1.8安装联接销，按安全罩准备调试。6.2试运行6.2.1开车前，泵头应充水或液体。6.2.2打开电源，然后按照操作过程启动设备。6.2.3拆卸控制阀顶

10、盖，以较低的速度手压油阀盖的顶部，排出液压室内部空气，直到气泡没有排出。6.2.4将安全阀调节到所需压力，两侧压力应相同。6.2.5根据需要调整电机速度，达到要求流并正常运行。6.2.6调试必须符合以下要求：A.设备润滑良好。B.各部门没有执行、坠落、坠落、泄漏。控制阀工作正常。D.压力表和控制装置灵敏可靠。E.操作过程中没有异常声音。F.连续驾驶考试时间2-4小时；G.达到设计能力或满足生产要求的性能6.3接受符合本程序标准的裴珉姬维修质量；满足测试要求；裴珉姬报酬测试记录完整准确。按照规定，可以通过验收程序转让生产使用。7裴珉姬报酬安全注意事项7.1裴珉姬管理安全注意事项7.1.1必须严格执行操作程序和安全规定。7.1.2保持地线安全稳定。7.2裴珉姬报酬安全注意事项7.2.1维修前，将泵的内容物清除干净，做好外观和现场清洁工作，按规定将设备移交维修站。7.2.2裴珉姬维修人员应严格遵守相应的安全裴珉姬维修规定。7.2.3拆卸设备之前，必须切断电源，在电源上贴