冲压模具设计与制造(2-8)

1、复习上次课内容,1.冲裁力F的计算公式,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,2.冲压工艺总力的计算方法,3.降低冲裁力的方法,4.确定压力中心的目的,5.冲裁件的工艺性是指什么？审查冲裁件工艺性的目的是什么？,6.冲裁工序的组合需要考虑哪些因素？冲裁顺序的安排有哪些要求？,第八节 冲裁模的典型结构,单工序冲裁模： 在压力机一次行程内只完成一个冲压工序的冲裁模。,2.冲孔模 （1）导柱式冲孔模 （2）导板式侧面冲孔模 （3）斜楔式水平冲孔模 动画,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,一、单工序冲裁模,（4）小孔冲模 全长导向结构的小孔冲模 动画 放大 超短凸模的小孔冲模 动画 放大,1.落料模 （1）无导向

2、单工序落料模 （2）导板式单工序落料模 动画 （3）导柱式单工序落料模,第八节 冲裁模的典型结构,1用导正销定位的级进模 动画,2侧刃定距的级进模 双侧刃定距的冲孔落料级进模 侧刃定距的弹压导板级进模 动画,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,二、级进模,级进模比单工序模生产率高，减少了模具和设备的数量，工件精度较高，便于操作和实现生产自动化。,优点：,缺点：,级进模轮廓尺寸较大，制造较复杂，成本较高。,适用：大批量生产小型冲压件。,级进模是一种工位多、效率高的冲模。整个冲件的成形是在连续过程中逐步完成的。,第八节 冲裁模的典型结构,3排样,（1）零件精度对排样的要求,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,

3、二、级进模（续）,（2）模具结构对排样的要求,零件精度要求高的精确的定位、尽量减少工位数；,孔距公差较小在同一工步中冲出。,零件较大或零件虽小但工位较多采用连续一复合排样法（a）。,第八节 冲裁模的典型结构,3排样（续）,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,二、级进模（续）,（3）模具强度对排样的要求,孔间距小其孔要分步冲（b）；,工位间凹模壁厚小增设空步（c）；,外形复杂分步冲出（d） ；,侧刃的位置避免导致凸、凹模局部工作而损坏刃口（b）,第八节 冲裁模的典型结构,3排样（续）,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,二、级进模（续）,（4）零件成形规律对排样的要求,位于成形件变形部位上的孔安排在成形工步

4、之后冲出，,落料或切断工步安排在最后工位上。,全部为冲裁工步的级进模先冲孔后落料或切断。,套料级进冲裁按由里向外的顺序进行冲裁（e） 。,第八节 冲裁模的典型结构,复合模是在压力机的一次工作行程中，在模具同一部位同时完成数道分离工序的模具。,优点：,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,三、复合模,设计难点：,结构上的主要特征：,缺点：,适用：,如何在同一工作位置上合理地布置好几对凸、凹模,有一个既是落料凸模又是冲孔凹模的凸凹模,生产率高，冲裁件的内孔与外缘的相对位置精度高，板料的定位精度要求比级进模低，冲模的轮廓尺寸较小。,结构复杂，制造精度要求高，成本高,生产批量大、精度要求高的冲裁件,第八节 冲

5、裁模的典型结构,1正装式复合模（又称顺装式复合模） 动画,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,三、复合模（续）,2倒装式复合模 动画,结构特点：,优点：,三套除料、除件装置,缺点：,适用：,可以冲制孔边距离较小的冲裁件。,结构特点：,优点：,两套除料、除件装置,缺点：,冲出的冲件平直度较高,结构复杂，冲件容易被嵌入边料中影响操作。,冲制材质较软或板料较薄的平直度要求较高的冲裁件，,结构简单,不宜冲制孔边距离较小的冲裁件,本章思考与练习题6。,作业布置：,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,无导向单工序落料模,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,1-上模座 2-凸模 3-卸料板 4-导料板 5-凹模 6-下模座

6、7-定位板,导板式单工序落料模,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,1-模柄 2-止动销 3-上模座 4、8-内六角螺钉 5-凸模 6-垫板 7-凸模固定板 9-导板 10-导料板 11-承料板 12-螺钉 13-凹模 14-圆柱销 15-下模座 16-固定挡料销 17-止动销 18-限位销 19-弹簧 20-始用挡料销,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,导柱式单工序落料模,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,1-螺帽2-导料螺钉 3-挡料销 4-弹簧 5-凸模固定板 6-销钉 7-模柄 8-垫板 9-止动销 10-卸料螺钉 11-上模座 12-凸模 13-导套 14-导柱 15-卸料板 16-凹模 17-内

7、六角螺钉 18-下模座,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,导柱式冲孔模,1-上模座 2、18-圆柱销 3-导柱 4-凹模 5-定位圈 6、7、8、15-凸模 9-导套10-弹簧11-下模座 12-卸料螺钉 13-凸模固定板 14-垫板 16-模柄 17-止动销19、20-内六角螺钉 21-卸料板,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,导板式侧面冲孔模,1-摇臂2-定位销3-上模座4-螺钉5-凸模6-凹模7-凹模体8-支架9-底座10-螺钉11-导板12-销钉13-压缩弹簧,斜楔式水平冲孔模,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,1-斜楔 2-座板 3-弹簧板 4-滑块 5-凸模 6-凹模,第二章 冲裁工艺与冲裁模

8、设计,全长导向结构的小孔冲模,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,1-下模座 2、5-导套 3-凹模 4导柱 6-弹压卸料板 7-凸模 8托板 9-凸模护套 10-扇形块 11-扇形块固定板 12-凸模固定板 13-垫板 14-弹簧 15-阶梯螺钉 16-上模座 17-模柄,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,局部放大图,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,超短凸模的小孔冲模,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,1、9-定位板 2、3、4-小凸模 5-冲击块 7-小压板 8-大压板 10-侧压块,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,局部放大图,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,用导正销定距的冲孔落

9、料级进模,1-模柄 2-螺钉 3-冲孔凸模 4-落料凸模 5-导正销 6-固定导料销 7-始用导料销,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,双侧刃定距的冲孔落料级进模,1-内六角螺钉 2-销钉 3-模柄 4-卸料螺钉 5-垫板 6-上模座 7-凸模固定板 8、9、10-凸模 11-导料板 12-承料板 13-卸料板 14-凹模 15-下模座 16-侧刃 17-侧刃挡块,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,侧刃定距的弹压导板级进模,1、10-导柱 2-弹压导板 3、11-导套 4-导板镶块 5-卸料螺钉 6-凸模固定板7-凸模 8-上模座 9-限位柱 12-导料板 13-凹模 14-下模座 15-侧刃挡块,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,级进模的排样图,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,正装式复合模,1-打杆 2-模柄 3-推板 4-推杆 5-卸料螺钉 6-凸凹模 7-卸料板 8-落料凹模 9-顶件块 10-带肩顶杆 11-冲孔凸模 12-挡料销 13-导料销,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,倒装式复合模,1