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文档简介

1、三、溶解炉知识,1，材料受入和配比要求 材料须经品质确认合格后才可以使用，并喷颜色作标记（不同的铝材用途喷不同的颜色），新材料与旧料使用时按配比使用（1：2）。 2，溶解炉温度管理 在L/B生产时，铝液温度设定650680 ；炉气温度设定800 。保温时，铝液温度设定640。炉气温度设定700 。 3，热电偶及保护套的安装 热电偶按正负极接线，接线正确温度显示正常反之不正常。保护套涂布涂料须经高温烘烤后安装使用，以延长其寿命。 4，浇注工具涂布涂料的方法 将浇勺的铁锈与旧涂料刷干净或者用高温浸水法将涂料清干净，重新涂上一层涂料。涂布涂料时要均匀地将涂料涂布于浇勺的表面，然后充分烘干即可使用。

2、5、溶解室、保持室、GBF室管理要求 溶解室结块及铝渣要求每班清理一次，保持室、GBF室周边铝渣按要求定期清理，燃烧风机滤网每天除尘一次。,6、投料塔的使用及维护 按投料按钮后人员不能离开，待投料车降落复位后方能离开。（投料车卡住时能及时发现及处理） 提升机链条定期检查、加油，防止链条断裂。 投料车每车料装料不超过20条（120kg） 7、异常处理及对应 遇到停电后铝液温度下降无法保证时即要清炉，防止铝液凝固，并将保持室、熔解室浸渍管内的光电管立即取出，防止急冷急热爆裂。中途熄火后重新点火时一定要确认炉内有没有煤气泄漏，如果炉内漏煤气大量积聚点火会造成爆炸的危险，确认正常方可点火作业。 8、氧化物的处理方法 处理氧化物时，将铁扦头对着氧化物根部，用锤敲击即可将其击落，最好氧化物初形成时即将其处理掉。（氧化物在高温时生产速度较快，故停产时，应将 保持炉温度调底。高温状态氧化物易清除）,4、连续炉的烘炉工艺,4、转轴精度检测,转轴同心度偏移转轴转动时会出现振动，所以更换后一定要进行检测，用千分表检测同心度是否在2mm以下，在2mm以上时请重新安装。,5、转轴、转盘寿命设定,转轴直径为70mm磨损到小于35mm时

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