钢结构吊装专项方案

1、旭浦县工业集中区洪加登工业区标准厂吊装特别方案1.项目名称：旭浦县工业集中区洪加登工业区标准厂8#，9#厂2.建筑面积：4870平方米3.建筑楼层数：单层结构类型：门户轻钢结构建设单位：旭浦县宏远发展有限公司建设单位：长沙原木建设有限公司作者： _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _审阅者： _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _审阅意见： _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

2、_ _ _ _ _ _吊装特别方案1.1钢结构吊装方案1.2吊装概要本工程为黄浦县工业集中区红花园工业区标准厂8#、9#厂，总建筑面积为4870 321，整个钢铁工程分为一个厂。吊装工程的主要工作量序数项目树单位数数注释1屋顶桁架钢结构t120Q345B2屋顶支撑系统t65Q235B3起重机梁t48Q345B4基卢钢铁t20Q235B56789101.3钢结构吊装工艺和质量控制程序钢结构安装工艺和质量控制程序图：钢结构工程施工质量验收规范 (GB 5050505-2001)施工图施工组织设计(施工方案)我期间作作产业钢铁零件、附件和附件材料准备安装机器混凝土柱和牛腿验收资格测量线配置线施工条件

3、组件验收和安装标志清理工作面平台安装校正组件组装集团诗一公钢构件就位校准临时固定校准固定安装顺序吊车梁屋顶桁架钢梁检查收下钢铁和零位，零部件认证连接材料认证元件检查报告、熔接诗篇和混凝土诗篇检查报告测量记录吊装记录质量记录竣工图钢结构工程施工质量验收规范 (GB 5050505-2001)1.4钢零件吊装工艺第二次准备检查吊装设备工具的数量和完整性。安装沟槽和剩馀边缘安装基鲁系统高强度螺栓端扭转元件码、处理、分类、检查、合作钢柱校正校对记录安装屋顶板系统现场分类检查钢柱安装钢梁组装和吊装单元或全局校准屋顶檩条，安装支撑收头安装次梁同步某些檩条和屋顶支撑系统是临时固定的，将连续安装吊车梁嵌入式安

4、装1.5安装嵌入式部件这个项目柱是混凝土结构，上部是钢结构。设计图纸必须事先埋好锚栓，以便在施工阶段与上部钢柱连接。这种方式的特点是建设方便，连接性能优秀，但对施工的精度也很严格。锚杆的埋置精度直接影响钢柱的安装精度和整个钢结构的安装精度。锚螺栓的小误差会导致严重后果，因此，认真对待这项工作，对为了工程顺利进行，嵌入式零件安装步骤和需要注意的事项进行如下说明。锚螺栓预埋首先，根据土木设备在工厂周围放置的每个轴外部手柄，在预埋时使用经纬仪进行铸造控制；其次，在每个固定样板中标注轴线。预埋时，为了初步固定，theodolite从垂直和水平两侧抛出，然后使用钢绳尺确定每组锚螺栓的相对距离，审查后进行

5、最终固定。锚栓施工工艺：测量线柱钢筋绑带安装柱模板安装位置板，固定螺栓组安装审查螺栓焊接固定混凝土浇筑，螺栓审查成品保护营造方法网格线，决定立面根据施工图的要求，必须在柱嵌入楼板的螺栓上放置轴线，以确定水平位置和高程。在已安装的柱模板中，将螺栓十字中心线绘制到螺栓安装的初始安装位置。根据样板的显示位置，用钢管安装和固定单独的螺栓组安装支架，以确定锚板的标高。指定位置样板位置本项目采用位置模板加固固定螺栓，使其在浇筑混凝土时不会移动。将锚定板放置在钢管水平支架上，将锚定板(绘制垂直十字光标的样板)的十字光标与样板标志对齐，并在初始固定。确保位置适当，否则进行部分调整。安装螺栓组将锚定螺栓预先插入

6、柱中，插入定位样板预留孔，用螺帽上下固定螺钉的上部，并使用侧面结件检查个别螺栓组的相互标注。调整高度，将其卡在位置模板中，在每个螺栓的顶部添加一个螺母以固定模具。固定锚螺栓使用短钢筋头作为支架支撑模板，与混凝土柱中的钢筋牢牢焊接，主筋位移；每个锚螺栓焊接短钢筋，由混凝土柱上的螺栓支撑，螺栓最终固定时，将锚螺栓与主筋焊接，防止施工时的位移。要使用Theodolite曹征和查看单个螺栓组的总平面位置尺寸，尺寸精度要求2MM必须满足。用水平仪测量螺栓组的高度尺寸，尺寸精度要求2MM必须满足。使用垂直校准确保误差1MM。确认尺寸精度符合要求后，拆卸定位钢板和所有螺母。锚螺栓固定示意图混凝土浇筑(土木工

7、程单位注入混凝土)混凝土灌溉完成后，为了防止螺栓受到污染，在给混凝土浇水之前，应先将螺栓卡片部分涂油，然后用塑料薄膜包裹起来。如果螺栓组符合尺寸精度要求，可以给混凝土浇水。在螺栓组附近给振动混凝土浇水时，不要捣混凝土或撞螺栓，要小心施工，以免引起螺栓的漂流变形。混凝土浇筑过程中锚螺栓移动偏差的跟踪与测量。一旦发现偏差超过标准值，就立即改正，直到符合标准为止。混凝土灌溉完成后，混凝土初期凝固之前，必须派人重新检查和调整螺栓，直到螺栓位置符合规格为止。混凝土施工后，应立即用甲板制作的盖子在螺母上发送盖子，以防止螺柱嘴损坏。锚定螺栓再测试钢梁吊装前，应仔细感谢并接受施工提前埋好的螺栓的轴间距。如果不

8、符合钢结构工程施工质量验收规范 GB 5050505-2001，要求有关方面一起解决：弯曲变形的锚螺栓需要校准。损坏的螺丝用钣金牙齿修理，保护所有螺栓。1.6钢结构吊装1.6.1吊装准备安装钢结构前，根据组件时间表确认访问组件，确认质量证明和设计变更文件，确认和记录运输过程中验收组件是否变形，并及时修改问题以符合规定。对于基础和嵌入式零件，必须首先检查审阅轴位置、低偏差、平整度、水平，然后取出十字中心线和引导层(见图)，获得基础检查的合格数据。钢结构制作和安装、土木工程和钢结构之间的关系相关，因此它们之间的测量工具必须统一。混凝土柱顶部标高引线图混凝土柱级别柱顶部标高(基准楼层)浇一次级1.6

9、.2吊装分析吊装执行条件一般合约必须提供的外部条件：t flat、吊装中应具备的原则条件：(1)天气条件不符合钢安装吊装要求(以下郑智薰或风超过步骤4)，停止吊装，不进行强制吊装以满足进度，严格执行“10挂”规定。(2)起重机底座点具有钢板800 * 800*800*16mm，钢板下的每个底座点至少有4个枕木。本工程根据施工期短、工作量大、钢结构连接形式要求高(扭剪高强度螺栓连接)等施工特性，采用现场装配施工方法，满足施工要求。4钢工厂由混凝土柱和螺栓连接、主梁最大跨度约24米的两个v形钢梁段组成。第二部分在装配主梁后，最大重量约为2.5 T，安装位置和现场施工情况同时满足，必须选择25T汽车

10、起重机进行单跨吊装，如下所示。钢柱吊装单个升降点旋转直线法，参考钢梁、三点钢丝绳夹持器梁锁扣锁和切割钢管绷带、主梁吊装图，采用三点提升法。选择起重机起重机选择25T起重机最大工作半径：R=22.7m最大行程：L=26.1m额定起始重量G=6.5T桥跨：5.34M5.1m吊装载荷q钢梁装配重量：Q=2.5T不均匀系数：K1=1.1动态负载系数：K2=1.05风荷载系数：K3=1.3基本风压：W0=17.5Kg公斤/ms:风向区域s钢梁=1.224=28.8m2结构风荷载：W1=K3W0S钢梁=1.317.528.8=655.2Kg=0.655T计算的载荷：Q米=Q K1 K2 W1=2.51.1

11、1.05 0.655=3.5425T钩重量：q1=0.25T吊具重量：q2=0.2T提升载荷：Q=Q米Q1 Q2=3.5425 0.25 0.2=5.1175T结论：6.5T3.9925T是安全的起重机选择25T起重机25吨汽车起重机起重性能表(主臂)工作半径(m)吊杆长度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511

12、.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5280.4290.3(注：此表中红字和红字上方的列号由吊杆强度决定，其下方的列号是转储力矩决定)25吨汽车起重机起重性能表(副臂)驻八主角7

13、.5臂手臂倾斜5度手臂倾斜30度80度2.51.2575度2.51.2570度2.051.1565度1.751.160度1.551.0555度1.3150度1.050.8根据25吨汽车起重机起重性能表，工作半径为8米，起重机臂长为20.85米，可确认为7.8T结论：7.8T5.5T是安全的选择钢丝绳25T起重机吊索张力p la=QJ/nsnsi 45QJ=K动态g钢结构其中：p ra:吊索张力QJ:载荷计算k运动：动态负载系数(1.1)g钢结构：钢结构重量4T吊索和吊钩重量0.45Tn:吊索分支p:钢丝绳断裂张力k:安全系数(8)p ra=QJ/nsnsi 45=1 . 14 . 45/8=0.61755P=P ra k=0.61758=4.95t钢丝绳公称拉伸强度：170Kg/mm2637 10921.5mm(钢梁吊装)，13mm(次要零件吊装)断裂张力为29.6 t (10.65 t) 4.95 t因此安全1.6.3吊装基本路径这个项目用两台汽车起重机吊起。零件接近开始时考虑一辆25T汽车，拆卸后同时进行现场零件二次驳船，钢柱进入一定数量后开始安装钢柱，钢梁进入一定程度时(预计第3天)正式吊