机械设计课程设计-减速器.ppt

1、机械设定课程设计，江南高等院校机械原理教室，机械设定课程设计，机械设定课程设计，1 .机械设定课程设计主题2 .机械设定课程设计塔斯克3 .减速机设计已知条件4 .机械设定课程设计阶段5 .装配图纸设计6 .装配图纸设计7 .机械设计课程设计计算书8 .课程设计答辩，一、设计目的， 机械设定课程设计对高等工科高等院校机械系本科学生来说是第一次全面的机械设定训练，也是机械设定课程重要的实践性教育环节。 其目的1 .综合运用进修理论，培养分析和解决工程实际问题的能力。 2 .学习简单的机械传动装置的设计原理和过程。 3 .进行机械设定的基本技能训练。 (计算、制图、使用技术资料)、二、路线设计事务

2、书、课题1皮带运输机传动装置(二级螺旋齿轮展开式)、传动概略图、f、v、课题2皮带运输机传动用二级螺旋齿轮展开式减速机、课题3斗式电梯用传动装置(二级螺旋齿轮同轴式)、1-马达2-联轴器3-减速机4-。 2 .零配件动作图2张(低速轴上的大齿轮和轴)3.设计清单的一部分4 .在机械设定课程设计结束时进行课程设计的总结和答辩。四、机械设定课程设计阶段、五、设计步骤、一、方案设计、三、齿轮比分配、四、计算各轴转速五、传动零配件设计、七、轴类零配件六、管理系统误差八、制作装配示意图和零件图、二、选择电滚子和电滚子的依据：功率p转速n 1) 电机功率计算p机床功率： P w=FV/1000 (kw )

3、其中，f输送机张力(N) V_输送机速度(m/s )电机必要功率： Pd=P w/(kw ) 已知的总效率：1.2.3n 1轴承效率：9. 1轴承效率：1.3n 1轴承效率高速级耦合效率(效率值检查设计书)，2 )计算电动机运行数n为了机床转速nw:v=(dn)/60*1000(m/s )，在nw=(V*60*1000)/D(rpm )中，v传送带速度(m/s) D辊径(mm 在电动机运行数： nd=nwi总=(840) nw(rpm )中，选择I总=840 i总减速机的齿轮比(总齿轮比)，3 )马达，并根据求出的p、n调查手册。 转速n :同步转速1500(rpm )功率p :为了确保传动，

4、额定功率为作为计算功率的p额Pd=PW/总选定电动机：型号(y系列)、同步转速n、全转速nm、额定功率p额、轴的中心高度、电动机轴径、起动转矩/额定转矩备用、3、齿轮比分配、分配原则：各级传动尺寸协调，负荷能力接近，两个大齿轮径接近用于润滑。 (含油深度)，I总=i负=i负*i负=nm/nw i负减速机内高速级齿轮比I负减速机内低速级齿轮比nm电动机满转速nw机床转速I负=(1. 2.1.3 ) I负=(1. 2.1.3 ) 4 )各轴的n、p， 计算t1)各轴转速马达轴：nmnm (全转速) I轴： nI=nm II轴： n II=nI/i高度2 )各轴输入功率马达轴： Pd=Pw/总I轴：

5、 P I=Pd (耦合效率) II轴： 各轴的扭矩t、马达轴： Td=9550*Pd/nm(Nm) I轴： TI=Td II轴： tii=ti * 1.2高度计算参数列表。5、传动零配件设计、1 )采用斜齿圆柱齿轮闭式软齿面传动2 )选择中碳钢、传动用模块m1.5-2mm)强度计算中的电力用输出电力4 )角方向的决定，必须抵消中间轴的轴向力5)=8-15、Z1=20-40、Z2=iZ1来求出四舍五入6 ) 因为在将z2弄圆时I发生了变化，所以必须管理速度比误差： i=(i-Z2/Z1)/i100%5% 7)为了使图纸均匀，检查中心距离： a高度120，a低140，8 )浸泡深度，当高速级大齿轮

6、浸泡齿高1齿时，低速级大齿轮浸泡6、管理传动系统的速度误差，由于传动系统的速度实际变化为Vw，必须管理系统误差。 (V-Vw)/V100%5%未满脚丫子时，请重新计算。 第二阶段设计的主要内容3360，1，草图设计(仪器图) 2，装配图(CAD ) 3，论文草图设计是装配图设计的规划和准备阶段的装配图设计是草图的进一步细分和完善特征：“计算图结合”边缘计算，草图设计，1，准备工作(1)A0 用仪器画(2)的主要动力零配件参数完备(齿轮几何尺寸，轴径推断) 2，要求(1)草图设计准确，快速，主要结构清晰。 各零配件的尺寸可以随时记入图纸。 (2)素描不要求线型，可以只描画一个相同的零配件，描画其

7、他的素描。 (3)所有的零配件尺寸都画在素描上，以防止再次检索。草图设计步骤，3、任务(以设计手册为参考资料)1)草图设计中齿轮比的分配是否合理，低速轴和高速大齿轮是否干扰作用，两个大齿轮的浸入深度：高速大齿轮的浸入深度为1齿高时，低速大齿轮的浸入深度半径的1/3.1 2 )在轴的结构设计和轴类零件设计(补充设计计算)决定支点距离后，进行中间轴的扭转强度管理。 3 )轴承组合设计决定轴承的形式和工作位置、润滑方式和密封装置，计算中间轴上轴承的寿命。 4 )确定箱体的结构和各部分的尺寸。 5 )减速机附件设计(钩状体、吊环、观察窗、油垢等)6)确定紧固零配件的结构尺寸与位置。 7 )管理、设计计

8、算中应管理的内容，1、各级齿轮传动的强度管理2、中间轴的扭转合成强度管理3、中间轴牛鼻子的强度管理4、中间轴上的滚动轴承寿命管理5、2级传动大齿轮浸油深度管理6、减速机内齿轮润滑方式管理V 7、滚动轴承润滑方式管理dn，4 .设计中应注意的问题1 )轴外伸端长度、直径为杯状2 )润滑剂和润滑方式的选择减速机内齿轮的润滑剂和润滑方式由圆周速度v决定，减速机内轴承的润滑剂和润滑方式由速度系数dn决定。 齿轮和轴承可能分别使用了润滑油和润滑工，这种情况下不能混合。 否则，轴承润滑脂会流出，因此请在轴承上使用密封装置“油摇镜头”。 注意：并非每个轴承都带有油摇镜头。 3 )确保油底油面高度为3050，

9、油量一盏茶。 4 )轴承盖选择组装结构。 5 )齿轮和轴的结合方式可以设计成齿轮和轴分离，也可以做成齿轮轴。 5 .草图设计程序，按中心距离画轴心线，画轴和轴承，画箱内，画箱外，画粗画，画细画，画平面图，画正面图，画侧面图。 版结构的上下左右要适当地匀整。 框体构造设计，床的壁厚用二级齿轮减速机a选择壁厚a_低速级中心，容易从外壳旁边的螺栓沟槽空间的紧固器空间较大地操作，不过，h过大，安装不便，从螺栓长系列的螺栓中心到床外壁从螺栓中心到床外耳朵皮尺寸一致，卡卡定位大头针作用：保龄球轴承孔定位用，锥1:50个，对折角线配置。观察窗户的作用：加油，观察两组齿轮的啮合，以便得到。 通气器作用：平衡飞

10、机机身内外的压力。钩状体作用：为吊起整个装置，与底座铸造。 发挥吊耳的作用：吊起盖子，与上盖一起铸造。 油垢作用：测量油面深度时，需要最高液面、最低液面刻度。 位置设计要注意不要漏油，不要溢油。 放油塞作用：更换润滑油出口，设计在油箱底座的最低位置。正式装配图、1 )各视图应完全表现箱子内外结构(达到他人可分解的目的)2)满足制图国家的标准、零配件编号、标题栏、工程量清单、技术要求等。 3 )填写尺寸a .特性尺寸：齿轮的中心距离和公差值。 b .包括外形尺寸：长*宽*高、伸长端轴长。 c .安装尺寸：地脚丫子螺纹孔径和定位尺寸、孔距、外伸端轴中心高。 d .配合尺寸：齿轮和轴、轴承内外圈、牛

11、鼻子槽、外伸端和联轴器。 在装配示意图上加上公差号码。 4 )表示减速机的特性：功率、转速、齿轮比。零件图、1、中间轴或齿轮(低速级大齿轮) 2、要求：表示所有尺寸、公差值、形状位置公差、粗糙度、材料和热处理方法的技术要求等。 轴的牛鼻子槽需要在轴轴上列出参数表的片偏移截面。制作设计清单，1、页数在2.0页以上(1.6页)包含封面、分类计程仪、附录。 2 .轴的弯曲扭矩图在同一张纸上。 评价依据1、正式装配示意图、零件图。 2、说明书3、抗辩以上要求独立完成，有雷视为作弊。 6、装配示意图设计、装配示意图设计的主要内容是编写技术条件，制作符合国家机械制图标准的各视图所必需的尺寸和配合尺寸零配件

12、的串行号码表标题栏和工程量清单，制作填写减速机技术特性表。 尺寸的表述、(1)特性尺寸(2)配合尺寸(3)外形尺寸(4)安装尺寸、零配件编号、标题栏和说明书、减速机技术特性、减速机技术条件的具体内容如下。 在内壁上涂抹不被油侵蚀的防锈漆。 (2)滚动轴承组装后，用手转动时要轻快灵活。 轴承的轴向游隙在组装时需要调整时，请调整为规定的值(调整轴承间隙： d1为0.050.1mm，d2为0.080.15mm )。 (3)啮合侧的间隙以导线计必须在0.16mm以上，导线必须在最小侧的间隙的4倍以上。 (4)用涂抹法检查斑点，牙齿高度斑点在4.0以上，牙齿长度斑点在5.0以上，根据需要研磨或挠改善接触

13、状况。 (5)在箱盖与箱体座的接合面不使用瓦斯气体垫片和其他填充剂，根据需要行政许可涂抹密封剂和水玻璃。 在各接触面的运行中不允许发生漏油和漏油。 (6)组装减速机后，选择适当的油(HJ50 )，在要求的油面高度的基础上，确保达到规定的油量。 (7)无负荷行驶试验：要求以额定转速正、反1.2时间运行，运行平稳，声音均匀(噪音小于70dB )，联接没有松动，没有漏油等负荷运行试验：以额定转速及额定电力运行，直至油温稳定。 油池的温度上升不得超过3.5，轴承的温度上升不得超过4.0。 (8)运行试验合格后，更换润滑剂，用煤油擦拭零配件，用汽油清洗轴承组装。 滚动轴承采用润滑工润滑时，组装前请在轴承的型腔内填充适量(型腔体积的约1/2左右)的润滑工。 (9)适用移动吊起减速机的箱体底座的钩状体。 箱盖的吊环螺母(或钩环)仅在吊起箱盖时使用。 (1.0 )在外伸轴部涂抹油脂，加上保护罩，减速机外表面涂抹灰色涂膜剂(或其他颜色的涂膜剂)，运输时不要翻倒，储藏场所要干燥。(0)前言(1)目录(标题和页) (2)设计担当书(设计主题) (3)传动系的设计(4)电滚子选择(5)传动