安全生产例会 2.ppt

1、安全生产例会,2,1生产组织和现场管理,生产组织管理的目标就是要在质量合格安全可靠地前期下提高产量，既然是组织，一是要组织人员二是要组织原料三是要有标准的方法四是要可靠地设备五是要有合适的环境及人机料法环五常，今天我们首先解决事故应急管理的问题，事件应急管理的前提就是需要制定预案，如堵料的应急预案、设备故障停机应急预案，堵料应急预案就需要对人员进行合理调配，设备故障停机的应急预案除了技术人员、辅助人员的组织调配意外还需要备件或自作件的准备，如果是自作件可能就需要提现自作好如垫圈、网鼓密封、裙边等，备件领用要及时。这两个方面的应急处理直接表现在时间处理时间上。要尽可能缩短处理时间，各班就该类问题

2、可以进行评比。,3,现场管理主要立足于定置定位管理同时要结合深度清洁管理，深度清洁管理，深度清洁又要与设备跑冒滴漏治理相结合，不能搞人海战术和消防队式管理，深度清洁更不能停留在设备表面。重点更要放在设备及管道内部，尤其在淡季更重要和现实。设备卫生深度清洁时车间防虫产品质量安全相关联。深度清洁需要制定标准和周期。 2 工艺质量管理 工艺质量管理一方面要为生产保驾护航，更要控制好最终产品质量，同时要抓好创新管理，创新管理要以工艺技术创新和小改小革为突破口，今年的工艺创新要继续开展好复烤环节对专业化分级、散叶收购的适宜性研究，同时要开展好原烟品质对复烤工艺质量的影响研究。今年加大原烟检测频次和检测内

3、容做好原始数据收集，明年做好数据对比试验，后年做好验证和结题工作。车间要利用好生产期间，做好小改小革项目储备。淡季实施。,4,3、设备管理 设备管理是我们的薄弱环节，从这几天我掌握的情况来看，基础管理仍然应该是我们管理的重点，基础管理一方面要抓好设备基础档案管理和设备动态身份管理，其次是要做好设备后勤保障管理，要以提高设备运行率和完好率为目标做好设备的巡点检工作，现在看，我们的设备完好率不足70%，正常值应该在90%以上。设备巡点检需要制定巡检路线，巡检标准和方法、巡检周期。不能满车间跑，从你们制定的检修计划我就可以看出你们是否认真开展了巡点检，比如检查所有振筛偏心轴承，所有网鼓，为什么要全部

4、检查，3个小时时间可以检查完吗，这样的检修计划执行率有多大是要打折扣的。,5,设备完好率科技名词定义 中文名称：设备完好率英文名称：equipment perfectness 定义：设备完好台日数与制度台日数的比值。是反映设备技术状况的指标，按百分率表示：设备完好率是(报告期内制度台日数中的完好台日数/报告期内制度台日数) 100%。 应用学科：电力（一级学科）；水工建筑（二级学科） 以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布 求助编辑百科名片设备完好率，指的是完好的生产设备在全部生产设备中的比重，它是反映企业设备技术状况和评价设备管理工作水平的一个重要指标。 目录 2、通用附属设备及附属系

5、统考核办法 展开编辑本段完好率计算各类设备的完好率。 设备完好率能够体现（评估）出一个企业的管理水平，设备完好率高的企业或车间说明平时的维护和保养到位，是设备管理的基本依据 。编辑本段公式计算公式为设备完好率=完好设备总台数/生产设备总台数 100% 生产设备总台数应包括企业在用的、备用的、停用的以及正在检修的全部生产设备，不包括尚未安装，使用以及由基建部门或物资部门代管的设备，考核设备时必须按完好标准逐台衡量，不能采取抽查推算的办法。设备完好率一般考核主要生产设备。编辑本段标准所谓完好设备一般标准是： 设备性能良好，如机械加工设备的精度达到工艺要求； 设备运转正常，如零部件磨损、腐蚀程度不超

6、过技术规定标准，润滑系统正常、设备运转无超温、超压现象； 原料、燃料、油料等消耗正常，没有油、水、汽、电的泄漏现象。对于各种不同类型的设备，还要规定具体标准。例如传动系统的变速要齐全、滑动部分要灵敏、油路系统要畅通等。 公式中的设备总台数包括在用、停用、封存的设备。在计算设备完好率时，除按全部设备计算外，还应分别计算各类设备的完好率。编辑本段企业设备完好率考核办法1.企业设备完好率考核办法 1.1首先是设备性能的良好，机械设备能稳定地满足生产工艺要求。动力设备的功能达到原设计规定标准，运转无超温、超压、超速现象。 1.2设备运转正常，零部件齐全、安全防护装置良好，磨损腐蚀程度不超规定标准，制动

7、系统、计量仪器仪表和润滑系统工作正常。 1.3原材料燃料润滑有功能等消耗正常基本无跑冒滴漏现象。 1.4设备技术资料齐全、准确。 1.5设备外观整洁、卫生。 2、通用附属设备及附属系统考核办法 1.减速机 （1）运转平稳、无冲击、无异常振动和噪声。 （2）地脚螺栓紧固无松动现象。 （3）减速器油池温升不超过65。 （4）轴、齿轮、轴承配合牢固不松动，轴承内外圈及锁紧件配合良好，无旋转磨损和冲击松动现象。 （5）润滑油脂牌号符合要求，油量适宜，油质清洁。 （6）定期更换或过滤，有检验报告单。 （7）上下箱体结合严格，各密封处无漏油。 （8）轴承端盖密封无漏油，油标清晰、通气罩齐全。 2.电动机

8、（1）主体完整清洁，零部件清洁，外壳油漆完好，铭牌完整，字迹清楚；轴承不漏油，风翅无裂纹。 （2）螺栓、接线盒、吊环、风翅、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固。 （3）滑环电动机短路装置操作灵活，接触严密。 （4）三相绕组直流电阻应平衡，一般偏差不得大于三相平均值的2%。 （5）电动机运行电流在允许范围以内，功率转速达到要求。 （6）运行中无异音，传动平衡，无明显振动，振动最大允许值见表： 额定转速（r/min） 3000 1500 1000 750及以下 振动值（双振幅mm） 0.06 0.1 0.13 0.16 （7）电动机最大温升按厂家规定执行。如无铭牌规定，可按表6的规定（周围环境温度为40度）执行。 3.联轴器 （1）联轴器端面间隙不超标。 （2）柱销联轴器柱销完好无缺损。 （3）弹性柱销联轴器橡胶圈完好无缺，间隙小于3mm。柱销螺母有防松垫圈，柱销端部不超出孔端面。 （4）齿式联轴器齿后磨损不超过原齿厚度的20%。 4.开式齿轮 （1）齿厚磨损主传动齿轮齿厚磨损量最大不超过原齿厚的15%，开式齿轮的齿厚磨损量不超过原齿厚的20%。 （2）两啮合齿的错位程度不大于尺宽的5%。 （3）轮缘和轮辐无裂纹，个别齿损缺不超过原齿厚的15%，相邻齿缺损不得超过两个。 5. 传动装置 （1） 三角带轮、带型号相符合，带长度