精益生产工具八看板学员手册PPT课件

1、卢思华： 管理之父彼得德鲁克管理理论资深研究专家 曾任国内上市公司副总裁 华商纵横国际咨询集团集团副总裁 成都华商纵横企业管理咨询有限公司高级顾问 中国领导力训练大师 中国执行力培训大师 成都蜀之源酒业常年顾问 成都爱凡家具常年顾问 成都宏立机械常年顾问 擅长培训： 总裁战略突破 总裁执行突破 总裁管控突破 领导力教练技术 企业黄埔军校执行力训练营 如何做一名高绩效经理人 如何做一名优秀的员工？ 高绩效团队训练营 巅峰销售 大客户销售,擅长咨询： 企业战略咨询咨询 企业营销咨询 专卖店连锁加盟咨询 集团管控咨询 绩效管理考核体系设计 薪酬管理体系设计 企业执行力咨询 曾培训辅导企业： 河南黄河

2、集团、重庆隆鑫摩托、北京合众思壮、国美电器、河南森源电器、河南奔马农用车、迅捷通讯、四川三旺集团、重庆三华工业、新联山钢铁集团、成都冶金实验厂、成都宏立机械、成都鑫泽机械、成都华明集团、成量工具、成都双虎家私、成都飞机集团、成都蜀之源酒业、爱凡家具、万良菌业等上百家企业 手机QQ：228508696,看板系统 Kanban 定义 看板卡系统是以手工传递的，传达补货物料需求信息的物流管理方法 看板系统 Kanban目的 为使用体积小的、分量轻的、手工处理的料箱补货所需物料提供前提,8. 工具八：看板系统 (Kanban),大野耐一构建了2个概念 POU使用点Point

3、of Use (客户或下工序处) 2 Bin System双箱制(供应商或上工序处),实现2个“实时控制” 账实一致 生产计划 看板的类型 取料看板（WK-Withdrawal Kanban）用于出库 生产看板（PK-Production Kanban）用于入库 看板=信号 精益生产系统使用“一张卡片”式的看板 运料车或料架或包装区可以代替看板卡，料车/料箱本身就是看板 条形码可以代替看板卡，近期“电子看板”开始时兴 无论使用什么类型的看板，使用规则是相同的,8. 工具八：看板(Kanban),Kanban看板达到 最优库存控制,看板系统流程 Kanban System Flow,步骤 Ste

4、ps: 装配线将WC-2成品拉向装配线超市Assy pulls WC-2 FG to Assy Supermarket 生产看板取代成品零件Production kanban to replace FG parts 使用WC-2的原料生产零件RM for WC-2 used to produce parts WC-1成品移向WC-2原料的位置WC-1 FG moved to WC-2 RM position 生产看板取代成品零件 Production kanban to replace FG parts 使用WC-1的原料生产零件 RM for WC-1 used to produce par

5、ts,6 5 4 3 2 1,取料看板 Withdrawal Kanban,步骤 Steps: 当零件离开后道工序时(从原料至WC#2)，将其看板卡拿开Remove the card from parts as they leave the following process (RM to WC#2) 从前面流程(WC#1)拿取新零件Pick up new parts from the preceding process (WC#1) 交换看板 Exchange the kanban 将新零件交给后道工序WC#2Deliver the new parts to the following pr

6、ocess WC#2,生产看板 Production Kanban,步骤 Steps: 从即将交给后道工序的一批零件里拿开生产看板Production kanban is removed from a batch of parts that will be delivered to the following process 将生产看板放在派工单上，作为工作中心进行生产的信号和计划Production kanban is placed on dispatch post in order to signal and schedule production in the work center 将

7、生产看板放在新生产出来的零件上，作为工作中心的成品储存Production kanban is placed on newly produced parts and stored as finished goods in work center,看板卡 Kanban Cards,三种基本的看板类型 3 Fundamental Kanban Types: 1. 生产看板 Production kanban 流程内看板 In-process kanban 信号看板 Signal kanban 取料看板 Withdrawal kanban 流程间看板 Inter-process kanban 供应商

8、看板 Supplier kanban 特殊看板 “万用卡” Special kanban “wild cards” 一次性使用，由物料经理签发Used one time only and issued by Materials Mgr. “看板可以因各个工厂的需要作些改变” “Kanban variations are based on individual plant needs”,取料看板 Withdrawal Kanban,流程间看板 Inter-Process Kanban: 发出从前面流程拿取零件的指令Delivers order for parts from a preceding

9、 process 规定定从工位A发到工位B之零件的数量和型号Specifies quantity and type of parts to deliver from Location A to Location B 供应商看板 Supplier Kanban: 与流程间看板一样，只是它发出的是要外部供应商运送物料的指示Same as inter-process kanban, except it signals conveyance of a part from an outside supplier,流程间取料看板卡Withdrawal Kanban Card Inter-Process,供

10、应商取料看板卡Withdrawal Kanban Card Supplier,流程内看板 In Process Kanban,给工作中心发出生产指示Provides production instructions for the work center 告诉工人待生产零件的准确数量和型号Tells the workers exactly the quantity and the type of part to produce 用于只生产一个零件代号或换模时间最短的工作中心Used for work centers that produce only one part number or hav

11、e minimal setups,生产看板 Production Kanban流程内看板 In Process Kanban,生产看板 Production Kanban信号看板 Signal Kanban,给要换模的多产品工作中心发出生产指示Provides production instructions for a multi-item work center where die changes are necessary 而且告诉工人待生产零件的数量和型号Also tells the worker the quantity and type of parts to produce,特殊看

12、板卡 “万用卡” Special Kanban Cards- “Wild Cards”,一次性而且不可重复使用的看板卡Cards used for one-time usage & are non-repetitive 为一次性使用而填写，完成零件后将其作废Cards are created for one-time usage and are destroyed after part is completed 看板卡随零件流向各个工位(类似于MRP里的工作单)Card travels with the part throughout all operations (similar to MR

13、P work order) 只有一个”指定人士”比如总排期员才有权发出Only one “designated person” such as Master Scheduler shall be authorized to issue. 要与其他看板卡区别开来(例如颜色)，方便识别，提醒人们这是一次性使用的看板卡Differentiate this card (E.g. color) for visibility and constant reminder as to its one time use,流程内看板数量Number of Kanban In-Process换模时间最短 Minim

14、al Set-Ups,运作周期时间 = 加工时间 + 等待时间 + 运输时间 + 收集看板时间 Lead time = Processing Time + Wait Time + Conveyance Time + Kanban Collecting Time,信号看板数量Number of Kanban Signal外部换模时间较长 Long External Set-Ups,备注：进到整数Note: Always round up to the next highest integer,每箱数量必须小于一天的用量，而且要考虑客户物料的摆放、重量、生产线间距等因素Container quan

15、tity should be less than 1 days usage & take into consideration customer material presentation, weight, line space, etc.,举例 流程内看板Example In-Process Kanban,平均每日需求 = 100件/天Average Daily Leadtime = 100 pcs/day 运作周期时间 = 2天 Lead time = 2 days 安全系数 = 0.1 Safety Coefficient = 0.1 每箱数量 = 15件 Container Quant

16、ity = 15 pcs,举例 信号看板Example Signal Kanban,每月需求 = 2,000件/月Monthly Demand = 2000 pcs/month 每月换模次数 = 4次/月 Monthly # Set-ups = 4/month 每天需求 = 100件/天 Daily Demand = 100 pcs/day 安全系数 = 0.1 Safety Coefficient = 0.1 每箱数量 = 15件/箱Container Quantity = 15 pcs/container,看板系统 Kanban System,成功的关键 Keys to Success:

17、尽量减少看板数量，配合目前生产计划Minimize the number of kanban used to match the current production plan 尽量减少每箱零件数量 信息至少必须每天流动Minimize the number of parts per container the information must flow at least daily! 必须不断拿开看板卡Kanban should be picked up frequently 每个零件至少要有两个看板卡 如果这样的话，每箱的数量要相应减少There should never be less

18、than 2 kanban per part If so, the container quantity should be reduced,看板规则总结 Summary Kanban Rules,在适当的时间点从前面工序取出必要数量的产品Withdraw necessary products from preceding process in necessary quantities at the necessary point in time 按后道工序取走的产品数量进行生产Produce in quantities withdrawn by the next process 没有看板就不

19、进行生产或运输No production or conveyance is done without kanban 看板必须附在实际的零件上Kanban must be attached to the actual parts 决不可移交不良品给后道工序Defective products should never be passed to the next process 如果生产计划发生变化(产品组合或产量)，发出的看板卡也要作相应的改变(最好每季进行审查)As the production plan changes (mix or volume) the number of kanban

20、 cards issued must be changed. (typ. Qtrly review),重新设定看板数量就是改善的一个极好例子：发现和消除浪费 Resetting kanban sizes is a good example of kaizen:The discovery and elimination of waste.,看板总结 主要效果Summary Kanban Key Deliverables,看板 Kanban 防止过量生产 Prevents overproduction 在工作中心之间传递生产指示Conveys production instructions bet

21、ween work centers 提供目视控制方法 Provides visual controls 改善生产流程更加容易Makes it easier to make improvements in the production process 帮助定义和标准化各工作流程Helps to define and standardize each work process 随着“执行可靠性”的增加，看板库存数量也会更加易于降低，因为价值流里的“浪费”消除了和/或“需求”增加了As “execution reliability” increases, kanban inventory can b

22、e easily decreased as “waste” is removed from the Value Stream and/or “Demand” increases,看板总结 更多考虑因素Summary Kanban Additional Points to Consider,看板可使Kanban fosters: 整个看板流程的完全可信度100% credibility throughout Kanban process 因缺料而“赶不上节拍”的情况大大减少Drastic reduction in “missed Takt time” due to lack of materia

23、l availability 早期有效地发出可能缺料的警告，以采取必要的整改行动Early & sufficient warning on potential material outages to permit corrective action 更容易目视控制库存和物流E-Z Visual control of Inventory & material Flow 流程驱动、自我增强、用户友好、容易培训，满足审核Process Driven, self reinforced and user-friendly, Easy to train and audit compliance 易于未来扩

24、展到其他地区Easy to use for future expansion into other areas 教育人人有责遵循流程Everyone should be taught and held responsible to follow process 看板卡要便于识别、耐用。(难于造假！)尽量使用标准的看板卡尺寸Kanban card should be highly visible, distinctive & durable. (difficult to counterfeit!). Try to use standard card stock size. 看板卡物料续供的优先次

25、序是先进先出(偶有例外)Kanban card satisfaction priority for replenishment is first in first out (with a few exceptions) 看板管理工具：展示板、移动次数、邮箱、行走路线Kanban Management Tools: Boards, Movement Times, Mail Boxes and “foot prints”.,超市拉动系统 每个货架上的物品有标准定量 客户只购买其需要的物品，超市管理员将货架填满. 供应商根据销售情况补货 没有空间来放置过量的货品 很多物品是易腐烂的(如水果、牛奶等)

26、 工厂拉动系统 把物料看作是易腐烂的(如零部件、在制品等) 控制批量的数量，以有助于对需求进行快速反应 下一道工序只从上一道工序拿他所需要的产品 每道工序有定量的WIP，当WIP达到给定限度时，操作员应“无事可干”,拉动系统,5S+目视管理5S program in place including visual mgt. tools 后道工序拉动Pick up by the following process 遵守生产指示+标准化工作Adhere to production instructions & standardized work 装配线有节拍时间，看板卡按“固定” 时间移动Assembly line should have pacemaker set to takt time and Kanban ticket movement operates on a “fixed” schedule 快速换模(SMED)，换模时间开始“计入”补货周期内，最终必须小于10分钟Setup times must be “considered” in the initial replenishment “lead-time” and eventually reduced to less than