各类管道对口器

1、管道对口器目录管道对口器目录 (请点击右侧带下划线条目，以获得该类型对口器详细介绍) 气动内对口器 （不同型号适合不同管径 660） 四管径液压内对口器 （不同型号适合不同管径 760） 液压内对口器 （不同型号适合不同管径 1852） 手动内对口器 （不同型号适合不同管径 652） 液压外对口器 （不同型号适合不同管径 260） 液压外对口器(带调整顶 丝) （不同型号适合不同管径 1256） 手动外对口器 （不同型号适合不同管径 1256） 直径可调外对口器 （不同型号适合不同管径 216） 链条式外对口器 （不同型号适合不同管径 120 英尺） 液压链条式外对口器 （不同型号适合不同管径

2、 120 英尺） “爪式”小管道外对口 器 （不同型号适合不同管径 112） 法兰内对口器 （不同型号适合不同管径 424） 国产外对口器 （不同型号适合不同管径 260） 美国 dmi 公司美国 dmi 公司各种各种气动内对口器 气动内对口器 美国 dmi 公司是一家大型弯管机、气动对口器、液压管端车床等管道施工设备制 造厂。 名称名称 可供管径可供管径 尺寸范围尺寸范围 图图 普通-非自爬行-气动- 内对口器 6-20 普通-自爬行-气动-内 对口器 10-60 请看详细技术参数 可调管口上下错位-非 自爬行-气动-内对口器 6-20 铰接气罐(可转小弯)- 自爬行-气动-内对口器 12-

3、20 带铜背圈(防止根焊烧 结)-气动-内对口器 8-60 大容量气罐(用于爬长 的双接头管)-带铜背圈 -气动-内对口器 8-60 液压管端车床(为自动 焊接准备 u 坡口) 8-60 手动和液压内对口器 手动和液压内对口器 手动内对口器手动内对口器 50 年来被各种现场证明为最快，最可靠的对口器 手动摇柄驱动的蜗杆+丝杠装置，可满足最大涨紧力需求 双轮边中的缝隙，保证不防碍根焊 一种对口器适用一种管道内径 超强钢材及结构设计，经久耐用不变形 标准系列产品 6-52(168-1320mm) 可提供铜制垫圈-根焊内衬用 请看内对口器操作维护手册及零件清单请看内对口器操作维护手册及零件清单 液压

4、内对口器液压内对口器 具有手动内对口器的全部优点，再加上液压动力 易于操作 无需外部动力源 精心制造，经得起现场考验 液压系统为自封闭系统，永不需要拆接液压管防止现场沙尘破坏 精密的液压系统 标准系列产品 18-52(457-1320mm) 请看内对口器操作维护手册及零件清单请看内对口器操作维护手册及零件清单 426mm 手动内对口器在中国（2000 年 7 月 10 日） 529mm 液压内对口器在中国（2000 年 3 月 24 日） 手动和液压外对口器 手动和液压外对口器 手动外对口器手动外对口器 手动杠杆，偏心轮卡紧，操作瞬间完成 选用弓形桥板，可无防碍完成全部根焊 一种对口器适用一种

5、管道外径 超强钢材及结构设计，经久耐用不变形 标准系列产品，2(50mm)-60(1524mm) 照片：168mm(6)外对口器在现场 液压外对口器液压外对口器 8 吨液压千斤，可提供极大夹紧力 易于操作 无需外部动力源 精心制造，经得起现场考验 液压千斤为防尘设计，适应现场恶劣环境 标准系列产品，16(406mm)-60(1524mm) 照片：426mm(17)液压外对口器在现场 丝扛外对口器丝扛外对口器 自锁丝扛千斤，可提供极大夹紧力 易于操作 无需外部动力源 精心制造，经得起现场考验 千斤为防尘设计，适应现场恶劣环境 标准系列产品，10(254mm)-60(1524mm) 四节型超大外对

6、口器四节型超大外对口器 液压千斤，可提供极大夹紧力 无需外部动力源 精心制造，经得起现场考验 液压千斤为防尘设计，适应现场恶劣环境 标准系列产品，48(1220mm)-144(3657mm) 一，241 型手动内对口器结构及零件表一，241 型手动内对口器结构及零件表 序号序号 零件名称零件名称 数量数量 零件号零件号 1 尾轮总成 1 4b-1 轮子和轴承挡圈 64a-1 轴承 2 505a-1 垫圈 2 504b-11 穿钉 1 2 尾轮臂 1 43k-1 3 尾轮弹簧总成 1 4e-1 前挡圈 1 60e-1 后挡圈 1 60d-1 大弹簧 1 51g-1 4 铰链关节 12和 14对口

7、器 2 67a-1 16和 18对口器 2 67a-2 20和 22对口器 2 67a-3 24和 26对口器 2 67a-4 28，30和 31对口器 2 67a-5 5 千斤顶头（图上未显示） 1 25c-1 6 框架 1 7 大力千斤顶 12至 24对口器 1 275 型 26至 31对口器 1 275c 型 8 管道接缝对中定位倒钩 12和 14对口器 2 4ah 16至 31对口器 2 4d-1 9 行走轮总成 4 4c-1 轮子和轴承挡圈 4 64b-1 轴承 4 505a-1 10 手摇把（图上未显示） 1 31e-1 11 推拉杆挂钩（图上未显示） 1 58c-1 12 推拉杆

8、（图上未显示） 每根 7 英尺（2.1 米）长 7 根 二，245 型液压内对口器结构图及零件 表 二，245 型液压内对口器结构图及零件 表 序号序号 零件名称零件名称 数量数量 零件号零件号 1 对口轮圈 1 2 推拉杆挂钩（在泵上） 1 59a 3 液压泵 1 4 液压缸 1 5 液压缸回复弹簧 2 6 均布的垫块（图上未显示） 1 7 管道接缝对中倒钩总成 2 4-d-1 8 轮圈开合转轴 2 9 行走轮总成 4 64a-1 10 尾轮总成 1 11 吊钩（起吊用） 1 12 铰链关节 4 67-a 13 推拉杆挂钩总成（图上未显示） 1 58c-1 14 手摇把（图上未显示） 1 3

9、1e-1 15 高压软管（连接液压缸） 1 67-a 16 高压软管（连接液压泵） 1 67-a 三，安装及操作步骤 三，安装及操作步骤 (241 型和 245 型操作相同) (241 型和 245 型操作相同) 首先提醒 首先提醒 起吊对口器时，必须使用对口器上的专用吊钩（在对口轮圈后边）。 对口器出厂时已经进行了润滑和注满液压油，可以马上投入使用。 1. 焊接推拉杆(1外径的管子,总长 15 米) 推拉杆需在施工现场焊接安装。推拉杆由 1 个手摇把，1 根带方头的摇把 连接杆， 6 根普通杆 （其一端焊有 3/4外径插头， 以便插入另一根管口中， 每节 2.1 米长）和 1 个挂钩组成，把

10、它们串起来焊接好。 从带方头的杆开始焊，将其另一端的插头插入下一根杆管口中进行焊接， 最后将挂钩也插入推拉杆末端焊接好。 注意：不要焊接摇把！注意：不要焊接摇把！ 要根据实际管子长度来具体决定焊多少节杆， 使总长度超出标准管子长度 2 米左右即可。 特别说明：特别说明： 由于推拉杆需要受正反向的扭力和前后的推拉力， 所以进行焊 接连接是必须的和最可靠的。如果工程完工后需要运输或存库，必须用锯 在适当位置锯断成 2 至 3 段。 将来需要时， 插一根 10 厘米长 （外径 3/4） 钢筋重新焊接起来。 2. 每天加润滑脂（高级黄油）润滑： o 4 处铰链关节（有黄油孔） o 2 处轮圈开合转轴（

11、有黄油孔） o 液压泵或者千斤顶动力输入轴（在挂钩处） 3. 收缩对口器：逆时针旋转推拉杆直至对口器完全收缩。 4. 将对口器轮圈面朝外放入管道中。 注意：上部的尾轮是弹簧控制的，需要先把它压进管道。注意：上部的尾轮是弹簧控制的，需要先把它压进管道。 5. 将推拉杆穿过待焊管道后，将挂钩挂到对口器千斤顶挂钩孔上。 6. 将对口器推回到管道中，直至定位卡钩卡到管端为止，这样可保证在定位 下一节管道时对口器不错动位置并保持焊缝自动对中。 注意：当两管口间隙减小时，定位卡钩将自动缩回。注意：当两管口间隙减小时，定位卡钩将自动缩回。 7. 预紧对口器：顺时针旋转摇柄直到对口器刚刚碰到管道内壁为止，此时

12、对 口器的行走轮已经缩回，对口器外轮圈开始接触管壁并受力。 8. 用焊缝调整楔子，调整管道间隙。 9. 继续顺时针旋转摇把完全涨紧管子，完成对口。 10.开始根焊，将管道焊接在一起。 11.焊接完成后，逆时针方向旋转摇把释放对口器。 备注：必须完全释放对口器，以便使行走轮撑开并接触到管壁，开始发 挥行走作用！ 备注：必须完全释放对口器，以便使行走轮撑开并接触到管壁，开始发 挥行走作用！ 12.对口器拉至管道下一对口处，从第 4 步开始进行新的对口操作。 四，保养与维护手册 四，保养与维护手册 241 型手动内对口器 241 型手动内对口器 润滑：每天用品质好的底盘润滑脂润滑，4 处铰链关节，2

13、 处轮圈开 合转轴，千斤顶输入转轴。 检查弹簧挂钩、轮子以及尾轮总成，确保其工作灵活，润滑良好。 每天进行外观检查，看是否有损坏。 注意：不要自行调整轮子。轮子的调整必须在工厂完成。注意：不要自行调整轮子。轮子的调整必须在工厂完成。 245 型液压内对口器 245 型液压内对口器 液压系统 是一个不需要拆接的闭路循环系统，除非系统使用不当造成损坏，是不需 要再添加任何油的。如果液压系统需要重新注油，须按以下步骤进行： 1. 将对口器放在平地上。 2. 将顶部注油（兼排空气）螺丝塞取出。 3. 将注油软管连接头旋入注油螺丝孔。 4. 将软管另一端放入干净的容器内， 然后向其内注入清洁的 sae 10wt 液力传动油 5. 如果换国产油，请清空原来的油后，选用国产 6#液力传动油（这 是吊车和推土机等工程机械的常用油）。 注意：不能用液压制动油，如果换国产油,一定要排净空气！注意：不能用液压制动油，如果换国产油,一定要排净空气！ 6. 旋转摇柄使对口器向上向下完全动作 2 至 3 次。 必须确保在软管末 端始终在容器液面下，否则系统内会进入空气。 7. 移去软管重新旋入注油 （兼排空气） 螺丝塞。 对口器又可以工作了。 润滑 1. 每天早晨用高级锂基润滑脂对4处