价值流程图培训

1、价值流程图培训 200859,内容简介,一、如何绘制价值流程图 1、了解什么是价值流程图 2、了解为什么要绘制价值流程图 3、初步认识价值流程图 4、绘制当前状态的价值流程图 5、绘制未来状态的价值流程图 二、应用A3表格规范VSM流程 1、A3表格简介 2、A3表格测试,一、如何绘制价值流程图,1、什么是价值流？ 一个产品从原材料到最终顾客全过程中经过的生产流程所需的所有行动(包括增值和不增值的行动)。,哪里有为顾客提供的产品（单件、部件、整机）,哪里就有价值流,是对整个生产过程的一个可视化的展示: 物料流：MCT制造周期时间即关键路径时间 信息流,1、什么是价值流程图？,2、为什么要绘制价

2、值流程图,1、它使你更直观的认识整个生产流程 2、它将物料流和信息流紧密的联系起来 3、它向我们展示了制造过程中出现的浪费和浪费源(以便我们找出办法消除浪费、持续改进) 4、它为我们的“持续改进” 提供了一个可视化的、通用化的语言 5、它使各个生产流程之间的关系一目了然,3、价值流程图举例,表示方法：,制造过程,运输,供应商,数据框,库存,拉动,超市,缓冲或安全库存,推动生产,拉动生产,先进先出,表示方法：,预测90天,操作者,手工流动信号,重点关注,平衡生产,信号看板,生产看板,取料看板,去看看,信息框,顺序拉动球,看板架,电子信号,价值流程图举例,经销商,预测+订单,价值流程图举例,价值流

3、程图举例,4、学习绘制价值流程图,价值流程图的绘制步骤,需要收集的信息,绘制当前状态的 价值流程图,绘图技巧,首先沿着实际的物料流和信息流走时收集当前的信息，了解你将要绘制的价值流的全过程。 验证所有估计或标准的生产准备、周期时间等信息 永远用铅笔手工绘制 永远在现场绘制 客观的描述现状,不带有主观色彩 把顾客(市场)作为绘制价值流的起点（有需求才有价值）,“我们的工厂”当前状态,焊接装配,总成件IPK,套餐组挂,日批量生产运送,折弯班,下料班,激光班,压力班,总装线,加工工艺流程：,生产节拍 ： 机型1 25分钟 机型2 45分钟 机型3 55分钟 机型4 75分钟,“我们自己的工厂”当前状

4、态的价值流程图,简单零件的举例（当前）,我们将看到的问题,1、孤岛式的加工造成大量过度生产 2、有很多的在制品库存过度生产 3、生产制造周期长 4、存在严重的质量隐患 5、生产的灵活性差,解决发现的问题,我们看到的问题,实现将孤岛化操作改变为连续流动型操作方式,在连续生产不能在上序进行时，采用超市控制生产,生产的灵活性应用线平衡,生产的灵活性应用线平衡,问题？,需求： 根据有效工作时间和每天的需求来确定节拍时间是多少？ 你准备建立一个由顾客拉动的成品超级市场还是将生产的成品直接交付运输。 物流： 什么地方可以使用连续流进行加工？ 什么地方需要使用超市拉动系统来控制上游过程的生产？ 信息流： 你

5、准备在生产链上来安排生产？ 你准备如何平衡不同产品的生产（节拍不同）？ 你发布的生产计划和提取加工成品的单位量是多少？ 支持性改进： 如果按照你绘制的未来状态图来实施的话，价值流中的哪些过程需要进行改进？,绘制未来状态的VSM,下面让我们一起开动脑筋,为”我们自己的工厂”医病疗伤 .亲手绘制它未来状态的价值流程图,解决工厂目前存在的问题，使它更稳定、更精益的运行 !,我们自己的工厂未来状态的价值流程图,绘制未来状态的VSM,简单零件的举例（改善）,二、应用A3表格规范VSM流程,A3表格简介,现状,Current State,Future State,行动计划,A3表格显示了经营实例：当前状态

6、，未来状态和实施计划之间的关系,经营实例,未来状态,实施计划,当前状态,假设: 如果我们减少准备时间 50% ，在油漆和试验工序改善工具进行标准化工作 然后 我们努力去实施,示例: 某公司 流失了市场分额 (由 33% 到22%). 由于产品成本太高 (内部成本 = $4.72每件, 而竞争对手的只卖 $2.99).,A3表格应该记录完整的改进方案,A3表格简介,为了完成闭环的纠偏行动，每一张图必须标注时间,经营实例,行动计划,未来状态,当前状态,详细描述观察到的当前状态 对提出期望完成的改进项目要细节化,日期,日期,A3表格简介,经营实例,行动计划,未来状态,当前状态,这些实施方案能弥补当前

7、和未来状态之间的差距吗？ 个人职责能分配下去吗？（跨越所有相关的职能部门） 能确定具体的日期对每个行动的完成情况进行回顾吗？,日期,日期,详细描述的缺陷弥补计划 放在右下方（包括实施方案，个人职责SPA和回顾日期）放在右下方的,A3表格简介,达到假设的状态，一项改进按照预定的路线：如果完成这个缺陷弥补计划，然后我们能得到 这些结果,经营实例,行动计划,未来状态,当前状态,这个假设状态是否合理？ 这个假设状态是否可行？ 是否需要额外的措施来“完善”这个假设？,假设: 如果我们减少准备时间 50% , 在油漆和试验工序上改善工具进行标准化工作，然后我们努力去实施,日期,日期,A3表格简介,当验证假

8、设的时候，这个表格提供了从当前状态到未来状态的现行指导,经营实例,行动计划,未来状态,当前状态,假设: 如果我们减少准备时间 50% , 在油漆和试验工序上改善工具进行标准化工作，然后我们努力去实施,我们最先在哪些地方可以看到改变 哪些改变将显示当前向未来状态的进展 用什么测量措施将显示这次试验的成功,日期,日期,经营实例和战略计划或明或暗的联系：改进方案和经营实例之间的联系,A3表格简介,发生变化的案例 背景资料/竞争形势 经营指标，任务和目标,日期,日期,一旦这四个象限的工作都已“完成”，A3表格应能接受一系列相关的测试,A3表格测试,行动计划,未来状态,当前状态,假设：如果我们想在切削部

9、门减少50%的人员，就需要在油漆和测试方面使用工具和标准工作，然后我们就能达到期望,商业案例：假定球棒公司失去它的市场份额（从33%到22%）有最高的生产成本，每个球棒4.72美元，而竞争者的销售价为2.99美元,测试一：假设状态是否合商业案例相关？,测试2：当前和未来状态图之间是否有视觉上的不同？,日期,日期,行动计划,未来状态,当前状态,假设：如果我们想在切削部门减少50%的人员，就需要在油漆和测试方面使用工具和标准工作，然后我们就能达到期望,商业案例：假定球棒公司失去它的市场份额（从33%到22%）有最高的生产成本，每个球棒4.72美元，而竞争者的销售价为2.99美元,测试3：我们的措施

10、足够弥补当前和未来状态之间的差距吗？,测试4：这些行动是否足够的细化，使得个人职责和完成日期都能合理的满足这个测试,测试5：这些衡量标准与假设的行动有区别吗？,日期,日期,A3表格测试,行动计划,未来状态,当前状态,假设：如果我们想在切削部门减少50%的人员，就需要在油漆和测试方面使用工具和标准工作，然后我们就能达到期望,示例: 某公司 流失了市场分额 (由 33% 到22%). 由于产品成本太高 (内部成本 = $4.72每件, 而竞争对手的只卖 $2.99).,战略计划,价值流目标,与战略计划相关的商业案例,每个改进行动都需要多部门的回顾,日期,日期,经过A3测试后，价值流程图项目将成为实

11、现战略计划的载体！,A3表格阶梯式,Current State,Future State,Action Plan,Business Case,Current State,Future State,Action Plan,Business Case,Current State,Future State,Action Plan,Business Case,Current State,Future State,Action Plan,Business Case,Current State,Future State,Action Plan,Business Case,Current State,Future State,Action Plan,Business Case,Current State,Future State,Action Plan,Business Case,Current State,Action Plan,Business Case,这些单独的方案都可以扩展为一个大的A3表格 反复的迭代，每一个改进行动都将使A3表格一个挨着一个，形成阶梯状,假想,经营实例,Future State,如何确定价值流程图实施的项目（找项目）,价值流