桥涵工程施工方案

1、列表1、准备标准22、工程概述23、材料设备准备43.1建设日程43.2主要设备配置计划43.3劳动力需求计划43.4测试和实验54、施工技术流程和技术措施54.1施工过程54.2建筑技术措施55、质量目标和保证措施95.1质量目标95.2质量保证措施96、季节性建设措施106.1雨季施工基本要求106.2雨季施工管理措施106.3夏季混凝土施工控制107、建筑安全文明建设和环境保护措施117.1安全保障措施117.2文明建设措施117.3环境保护措施118附件12板模板(扣件钢管架)计算书12可以编辑23/23文档下载1、准备标准1、工程设计招标文件；2、RDK0 629.66-2.0m框架

2、箱涵和RDK0 787.49-2.0m框架箱涵施工图；3，地下工程防水技术规范 (GB 5008-2008)4，地下防水工程质量验收规范 (GB50208-2011)5，混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB 50214-2015)6，建设工程施工现场供用电安全规范 (GB 5094-2014)2、工程概述该工程桥涵工程分别由RDK0 629.66-2.0m框架桥和RDK0 787.49-2.0m框架桥涵组成。其中，RDK0 629.66-2.0m桥涵的总长度为30.14m，结构楼板的绝对高程为404.56m，场地的水平绝对高程为408.60m，开挖深度为4.04m。通过结构的车道各为l-3。

3、l-2；l-1；l-4；RDK0 787.49-2.0m桥涵的总长度为106.52m，经过结构的道路为l20至l5。框架箱涵结构主体是钢筋混凝土凝固凝固凝固结构，结构主体下安装200mm厚的碎石垫层，结构完成后，进行防水处理和防水保护层施工后回填处理。排水管设计需要每4米安装20毫米宽的沉降接缝，外面安装300毫米宽的靠背防水带，接缝处填充聚乙烯泡沫塑料板，接缝内填充M10水泥砂浆。考虑到建设周期长，施工工艺多种多样，排水孔分为45段，分节水施工，主要施工件见下表。表01主要项目数量表序号工程内容单位水量注释1手表m3007.512挖土方m4218.213填土方m756.044混凝土m534.

4、40C355钢筋t79.550HRB4006聚氨酯防水666.901.5厚涤纶菩裴拉苏维翁防水涂料7卷材防水457.66SBS线圈防水8停止带m264.53300mm宽背附着式止水皮带框架框沟渠配置图3、材料设备准备3.1建设时间表这项工程将于2017年年八月20日开始-2017年11月8日竣工。当其他元素变更时，根据实际情况进行适当调整。3.2主要设备配置计划表02主要设备配置时间表序号设备分类设备名称规格单位数量注释1大型机器履带式挖掘机台湾12滚筒台湾13倾印卡车桶容量25米台湾44空气压缩机3m/min台湾25建筑设备木工锯台湾16插件振动器台湾37平面振动器台湾38内部燃烧ramme

5、r台湾39抽水机台湾210焊机台湾13.3劳动力需求计划表03劳动力需求计划表序号职业人数注释1钢筋工92模板(消歧义)153车床104泥浆65电工26设备操作员37普公68巡逻守护工程23.4测试和实验配备专职考官，负责框架桥涵地基承载力测试、材料取样、试样制作和定时交付检查(对地基承载力使用标准贯入法)。测试和测试基于规格和设计文档要求，使用操作说明作为行为指南，测试测试设备、规格模型、准确度、是否符合测试规格要求并通过测试。4、施工技术流程和技术措施4.1建筑工艺该桥涵是钢筋混凝土框架结构，其施工工艺见框架桥涵施工工艺流程图。各工序经监督工程师检查批准后，才能进行下一道工序。4.2施工技

6、术措施4.2.1测量线利用全站仪布置定位线，用白灰确定桥涵的位置和具体轮廓，可以按尺寸开挖。4.2.2基坑施工1、基坑排水：施工前做好场地排水，提前完成坑顶要冲。在基坑底部3面开挖3030cm排水孔，将基坑排水到集水井，集水井设计为道路北面小桩号侧基坑的角度，100100cm的大小，然后在集水井点安装泵，防止地基土水疱变软。2、挖掘工程：采用机器挖掘基坑，在挖掘过程中观察地质情况，做好原始记录。为了防止地基地质受到干扰，在距坑设计水平30厘米的地方停止了机器挖掘，取而代之的是人工留下的土土。在两端轴线(中心线)上使用桩拉线(使用较小的线或引线)，以确保槽宽度符合设计要求，未满足的槽边清除，直到

7、满足要求，然后清除槽底部数量。3、地基检查：基坑开挖后，确认：(1)基准平面位置、标注和高程是否符合设计要求。(2)地基的地质承载力是否符合设计要求(处理后地基的承载力不低于120kPa)。4.2.3垫层施工基坑开挖完成后，实验室需要基础支撑能力满足设计要求，得到监督签字批准，才能进行垫层施工。垫子使用碎石垫层，厚度为20厘米。4.2.4钢筋工程1、钢筋采购和访问检查该工程中使用的钢筋均使用国家标准产品认真执行了钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋 (GB1499.1-2008)和钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋 (GB1499.2-2007)规定。到达现场的钢筋附有工厂验证证书及考试申报

8、书，钢筋进入实验室，根据当前国家相关标准取样，经过机械性能测试合格后才能使用。2、钢筋的保管钢筋根据等级、直径、炉号、测试与否堆起来，测试过的合格钢筋挂着白色招牌，还没有测试过的钢筋挂着黄色招牌；不合格钢筋上挂了红色招牌，设置了单独的储藏室，并及时发货。为了防止钢筋受潮生锈，钢筋干燥通风。现在铺设代码，确保钢筋干净，不被污染。3、钢筋加工钢筋在使用集中加工加工前，施工人员绘制空白表，工程编号负责人审核后，经工程师批准，送到钢筋加工厂加工。加工钢筋之前，钢筋负责拉直弯曲的钢筋，消除铁锈。加工时先做鞋拔子，冲裁结束后挂蓝色招牌，经过项目部质量管理人员的检查合格后，使用专用车辆运送到现场。4、加固焊

9、接钢筋焊接开始前，焊接工艺和焊工资格审查将经过工程师的审核，由合格的焊工进入施工现场进行焊接工作。如果加固连接是双侧搭接焊缝，则焊缝长度不小于5d。在截面包络焊缝中，焊缝长度不小于10d。钢筋根据运输条件和图纸要求报废，可以最大限度地减少现场焊接数。5、钢筋绑扎安装绑基础钢筋之前，认真学习图纸。每个钢筋的位置是根据设计图纸由钢筋班长和工地在垫层上确定的。在侧墙钢筋绑起来之前，根据设计图纸，每2米立一套垂直钢筋，用粉笔点画出不同的肋位置。钢筋的保护层、间距、位置和设计图以及相关规格要求相匹配。绑钢筋的铁丝是20-22号铁线。绑钢筋时，根据显示的位置严格排列筋，编号正确。为了防止钢筋在绑带期间和绑

10、带后移动或变形，必须用挂钩连接和固定双层钢筋，并根据设计将其焊接到骨架(N1、N2等)中。设计的加工也根据放置固定加强筋。钢筋绑扎过程，例如钢筋位置与预留孔、埋管位置冲突时，根据设计图纸要求进行施工。现场绑扎钢筋时，各部分的大小和数量应满足规范和设计要求，并增加骨架捆绑时点焊的数量，防止变形。在本项目中，侧墙和楼板内部钢筋的净保护层不低于4.5厘米，其馀钢筋的净保护层不低于3.5厘米，钢筋上绑有与结构相同等级的混凝土地坪垫，以确保钢筋保护层的厚度，混凝土垫选择梅花形，规格大小为3.5厘米、4.5厘米、垫梅花形的布置，间距为100厘米。钢筋绑扎完成后，请监督工程师检查，合格后再浇筑混凝土。浇混凝

11、土前，保护捆绑的钢筋，不踩到钢筋上的重物。不会随机变更已接受钢筋的造型。4.2.5模板项目混凝土模板采用了基于桥涵下沉位置分段安装的复合钢模具，根据支撑高度对整个沟渠进行了综合设计，使板接缝处于直线和美丽状态。在涂抹兄弟之前，所有的模板都擦干净，不包括其他着色物。模板的几何尺寸、平整度、接缝、坚固性等必须满足设计和规格要求。1，主要控制点(1)保持模板平直。坚硬的接缝，没有错误的平台现象；模板表面干净，没有铁锈。(2)模板及其支撑系统、刚度、安全可靠强度；在浇筑混凝土的施工荷载下，没有过度变形，确保混凝土施工后的准确几何尺寸。(3)停止皮带模板确保了停止皮带的准确位置。(4)适应工期要求，能迅

12、速进行模板组装和拆卸。2、模板支持(1)使用模板前的准备工作使用模板前，清除表面灰尘，擦拭防水异型材，定期平整。自制薄膜覆盖大模板每次使用前都要修剪，板面有大损伤的模板要及时更换面板。(2)支架模板支持使用全帧模板支持系统。模板齐全后，经监督工程师检查批准安装的模板后，才能进行下一个工程施工。3、拆除模板只有严格执行相关规定，得到监督工程师的批准，才能拆除。基本原则如下：(1)如果拆除模板要求混凝土强度不破坏表面和边缘，则可以删除侧壁模板。(2)基础模板可以在混凝土浇筑完成后1 2天拆除，在冬季施工期间，可以创建相同的条件试验块，考虑温度变化的影响。(3)屋顶混凝土样板在混凝土强度达到设计强度

13、的100%时需要拆除。(4)浇筑混凝土后，24小时内松开拉墙模板的螺栓的外部拉杆。4.2.6脚手架项目1，脚手架支架采用双层搁板，支架内支撑距结构外墙450mm至500mm，框架宽度1200mm，立杆间距1000mm至1200mm，横杆间距1200mm，支架底部有可调节支架，桥下有50mm木板，用钉子固定支架支架必须安装框架支架并持续设置。脚手架上部必须有两个水平轨道在护栏和护栏上，高度不超过1.2米。脚手架上的脚手架应根据需要放置，有破损或腐朽的木板时渡边杏，渡边杏铺设探头板。鞋跟用铁丝捆在支架上固定，要求安装脚底板的地方必须安装脚底板。脚手架上下的通道或梯子与脚手架紧密连接，必须安装好护栏

14、。通道里应该安装防滑木棍。2、支撑框架设计支架采用结构墙皮300mm、垂直杆间距900mm、水平杆间距900mm、垂直杆上方可曹征顶座、下方有木垫的扣件拉支架系统。支撑框架结构系统计算(请参见附件)4.2.7混凝土项目1、本工程混凝土设计等级采用C35商业混凝土。2、排水口及地基混凝土浇筑预清洗模板，地基、异型应用，混凝土溜槽安装，混合工厂严格按照工程配合比混合混凝土，用混凝土罐车输送到施工现场，通过溜槽供应模具。混凝土分层浇筑，层位不得超过30厘米，用插件振动器振动，振动器间距不得超过作用半径的1.5倍，与侧模保持5 10厘米的间距，混凝土不再下沉，产生气泡，表面平整，继续浇筑混凝土，直到范

15、莎。下落的接缝必须垂直且整齐。4.2.8止水皮带建设本项目按4米分段、后附着止水皮带的分段接缝布置。止水带是根据设计图纸安装的，购买的止水带和防水材料必须符合当前规格。4.2.9回填桥涵侧壁和桥面混凝土强度达到100%时，进行排水回填施工。回填材料使用开挖土壤回填，密度不低于96%。5、质量目标和保证措施5.1质量目标本工程的质量目标是获得国家工程质量验收标准的资格等级。5.2质量保证措施5.2.1施工前质量控制1、施工前组织技术人员，认真审查设计文件和图纸，明确了解和掌握工程要求和施工的技术标准。2、根据项目的要求和特点，制定重要的工艺、详细的建设计划，制定建设技术的终点，确保项目的质量符合

16、要求。3、开工前要做好各部件、工程的技术传授工作，严格按照质量系统规定的内容做好技术传授，明确各级建设者要施工的部分、工程、建设技术、技术规格要求。5.2.2施工过程的质量控制1、实施施工现场看板管理，标牌上显示子项目工作内容、简单的技术和质量要求、施工及质量负责人姓名等。2、实行严格的测量控制，精选工程检查和试管，确保工程各段、各部分的质量在施工过程中得到控制。3、经理部通过对工程进度情况的合理计划和实施、网络计划、节点控制、施工期间中间排序方法等现代工程管理方法，确保在业主要求的期间内，工程进度按照最合理、最方便的质量管理的节拍，实现质量好、有效、成本低的目标。5.2.3加强材料词典控制。实现关口前进工程将配合监督工程师，加强材料进场前的控制，将关口向前推进。根据监督工程师的总体部署，执行以下控制程序：建设单位全面审查符合供应要求的相关企业，并要求相关资格证书。有关资格证书向监督部门报告，监督检查相关资格文件、记录记录、年度检查情况等书面内容，到工厂进行现场考察审查，确认供应商，确认交货意向，制