依云伴岛项目一二标段人工挖土灌注桩施工作业指导书

1、宜云伴岛工程1 2区人工挖孔桩施工作业指南宜运半岛项目的1，2区住宅以人工挖孔桩为标准，为938斤。文件剖面由两种形式组成：圆、直径宽度800mm、扩展底部直径800mm1500mm和椭圆。截面尺寸为短边直径800mm、长边界面尺寸2200mm和1550mm。桩混凝土标签为c 303354 c 40。所有文件的长度均不小于6m，文件结尾进入500mm以上的轴承层。HRB400类别直径16mm。HRB300类、桩臂混凝土强度C20、HPB300类、直径8mm的钢筋笼纵向和横向钢筋箍。准备营造：建设场所，要做好“三向一平面”。施工现场的出土路径必须畅通。按照施工图准确地布置线，公布文件位置中心线和

2、文件路径，认真进行技术探讨，才能挖掘文件体土方。在销毁桩前，要将桩的中心位置引导到桩的四面，并用坚固的桩进行补偿。在工程建设之前，施工现场技术负责人及施工人员要逐孔彻底检查工程准备情况，按水平进行技术安全转移和安全教育，安全、技术管理要全部落实思想、组织、措施。个人根据木桩进行编号，记录桩孔的垂直中心线、潮湿、桩径、桩身和基岩的土质。制作钢筋笼和桩混凝土等隐蔽接受记录后，整理好编制，送到技术部门保管。挡土墙模板分段的高度取决于土质条件，一般可以使用5001000mm(一般土层的各个高度为1000，对于流砂，流动泥浆部分的各个高度必须小于500)。特殊地质下的开挖速度取决于挡土墙的安全状况)。每

3、个模板安装都要有严格检查中心位置和壁厚的人，用十字对准轴标记，在十字中心悬挂垂直球，检查模板位置，确保垂直度。满足要求后，使用木楔在土中钉模板，稳定位置，防止捣混凝土时模板位移(土质特殊情况下单独处理)。在非常松散的土壤中，可以使用具有足够刚性的钢管挡土墙代替混凝土墙，并且必须随波下沉。本农场的洞穴比较多。现场开挖前要进行一个洞的施工调查。在挖掘范围内，要调查桩端及其下的3倍桩直径是否大于5米范围，洞、洞、土洞、软弱夹层、破碎带等不利地质条件是否存在。而且，桩端应力扩散范围( 5d，d为头直径扩展)没有岩体的临时空面，必须保证基本岩体的稳定性。流程流测量线挖孔桩孔挡土墙模板挡土墙混凝土拆除样板

4、(以上四个步骤循环至设计深度)钢筋笼安装为桩混凝土供水。运用工程挖掘第一孔环形壁保护必须比下面的墙保护壁厚100150mm，现场地面200mm上下壁之间的搭接长度必须小于50mm。为了确保挡土墙混凝土的完整性，应根据设计要求，将8钢筋均匀布置为张力筋，防止断裂下沉。(3)给挡土墙混凝土浇水时，根据土质，使用较快的速度满足最快的设计强度要求。发现挡土墙蜂窝、漏水现象，及时堵塞或转向，防止挡土墙通过挡土墙流入洞内，并保证挡土墙混凝土的强度和安全。(4)桩孔挖到孔底设计水平或轴承层，及时通知调查设计及相关质量检查员，满足设计要求后迅速扩大桩头，清理孔底，及时验收，然后立即灌到底混凝土。给混凝土浇水后

5、，要尽快继续给桩混凝土浇水。根据条件，要晚些时候，在后面灌溉之前，先把洞内的积水抽出来，清除后面混凝土层的表面，然后填桩混凝土。(5)挡土墙混凝土的内部模具拆除根据气温等情况，一般可以在24小时(时间)后进行，使混凝土具有一定强度。(6)分解第一壁混凝土模具后，将轴线位置修正为挡土墙，在第一圆挡土墙上绘制相对水平标高，以控制桩孔位置和垂直度，作为确定桩深度和桩顶高程的基础。校正后的轴位置和相对水平标高经常需要确认复检。(7)桩接触岩石，风格难以操作时，可以利用无声破碎方法进行。如果是炸药小型爆破形式，就要准备爆破方案，并得到相关部门的批准。洞内爆破现场其他洞内工作人员都要撤离，并按照爆破规定严

6、格操作。(8)扩底时，立即通知设计单位及质量监督部门，确认孔底岩石的样品，确认符合要求后，再进行扩底工作。最后一个洞要清理挡土墙污泥和桩基的杂物，清除积水，经过建设及质量监督部门的同意，处理好相关程序。最后，迅速组织桩混凝土，防止土壤软化。(9)容易发生滑坡的施工段，应采用挖、纠、验收、灌注墙混凝土。要保证混凝土密度，避免泄漏。(10)如果发现相似层，则应减小每个挡土墙的高度，可以使用300500mm。混凝土需要添加急救剂以加快凝固速度。(11)如果桩间隙小于2倍，小于2.5米，则应使用区间开挖。文件排放后文件跳跃的最小施工间隙必须小于4.5m制作和安装加固黑木启司(1)在球钻桩加固笼的生产、

7、运输和安装过程中，应采取防止变形的措施。钢筋黑木启司主筋混凝土保护层厚度不得小于50mm。采用保护层厚度，可以系在加固黑木启司外的设计位置，预制混凝土地坪。在将钢筋笼放入孔中时，不要碰撞孔壁，在注入混凝土时，应采取根据设计水平固定钢筋黑木启司位置的措施。钢保持架太长时，连接焊缝和接头数必须满足国家标准GB 50244-2011要求。(5)垂直和水平钢筋应焊接，垂直钢筋应选择焊接连接。给混凝土浇水桩体混凝土一次完成，从桩底到顶层，因此，如果有停电等特殊原因，在留下施工缝时，可以在混凝土面周围插入适量的短钢筋。灌注新混凝土之前，施工缝合面必须清理干净，没有积水或隔离物质。现浇桩体混凝土，灌注面2m

8、以内应下降到导管或管柱，在油井中扔铲子或倒车，防止混凝土分离，影响混凝土的整体强度，渡边杏。在注入混凝土的过程中，要注意不要流入地下水。水不能堆超过50毫米。否则，在灌注混凝土之前，混凝土表面的高层必须用导管吸干。混凝土应连续提供，层间高度约800mm，坍落度一般为80-100mm与灌注桩混凝土相邻10米范围的开挖工程中断，不留在孔底。灌注桩混凝土不能小于各组(3组)，应及时提供检测报告。质量标准保证项目混凝土的原料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范规定。桩核灌注混凝土的体积不能小于计算体积。灌注混凝土的桩顶标高和浮法处理必须满足设计要求和施工规范要求。孔深度和最终孔基岩必须符合设计要求。

9、钢筋的品种、质量、棒模型应符合设计要求及相关标准的规定。必须遵守加固焊接接头、加固焊接和验收的特殊规定。基本单品混凝土制作必须严格按照混凝土配合比控制用水量。灌注混凝土时，必须与灌注一同振动，各灌注高度不得超过800mm。钢筋笼的主搭接接头和焊接长度必须符合规格。焊接必须徐璐错开，35倍钢筋直径分段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。加固黑木启司加强料和箍筋、钎焊密度高，泄漏钎焊数超过规格要求时渡边杏。93孔圆中心线和桩中心线必须匹配，桩直径允许50mm偏差，桩垂直度允许0.5%偏差，桩位置允许偏差：1，条形帽梁：沿轴方向：150mm；垂直轴方向：50mm: 2，柱下独立帽：50mm。桩底沉

10、降物厚度不应大于50，桩混凝土充填系数楼板应大于1.0。挡土墙混凝土厚度和加固，根据设计要求，将连接钢筋分别插入上部和下部挡土墙小于200mm。挡土墙直径(外部，内部)误差不超过5厘米。工程注意事项避免工程质量通病桩混凝土局部不够密。因为一次灌注太厚，震动渡边杏得好，振动器不足，震动少，泄漏少。混凝土的局部强度不足。没有厚度骨料的计量，用水量调节不严格，导致坍落度严重，或骨料的容积测量不准确，混凝土配合比在特殊情况下不能及时调整等原因造成的。混凝土部分折叠，由于混凝土时间小于90秒，不够均匀。套装或字符串太短了。汽车混凝土直接掉进洞里等原因。钢黑木启司成型弯曲(香蕉形)或扭曲的图像。主筋没有提

11、前拉直，主筋位置没有均匀焊接箍筋，钢筋的混凝土保护层不均匀，导致钢筋的混凝土保护层不均，劳筋影响质量。钢筋笼成型后，应通过现场质量管理人员或施工人员全面检查焊接质量。主根搭接焊缝厚度不足，箍筋点焊位置泄漏，应通知焊工补充焊缝，及时处理隐秘验收程序。最终癌症样本，密封用塑料袋安装，尽可能保存孔下的原癌症样本。主要安全技术措施详细记录图纸会审的问题及解决方法，如有正式文件书写或会审的需要，参加会审的部队人员应签名。以施工图、建设计划等为主要建设依据。(2)人工挖孔桩的土质岩石形状、浸渍深度、孔底形状、桩直径、桩长、垂直度、桩顶标高和混凝土强度等必须符合设计要求。(3)在人工挖深过程中，对于可能发生

12、沙、泥、喷出水、喷出水、有害气体等情况，必须制定目标安全对策。对施工现场的所有设备、设施、安全装置、工具和劳保产品等要随时检查，确保完整安全的使用。(4)桩孔开挖深度超过5米，还应在孔底上方3米左右的挡土墙法兰上安装半圆的抱歉钢筋制作的安全网。安全网的挖掘深度设置得越适当，桶上下时，工人必须站在防护网下，停止挖掘，注意安全。每天开工前，把鸟放在笼子里，挂在桩孔底部，放置时间不到10分钟，鸟要检查生态正常，才能打井。如果洞深10米以上，底部要有通风孔，孔的通风量要高。(5)应使用桩孔钻孔湿作业法，加强通风防尘和个人防护。从孔中爆破时；洞内的工人必须全部疏散到地面才能破碎。爆破的时候要打洞。爆破后

13、；要继续孔底工作，必须通过吸入、供水或淋浴等方法去除孔内的废气。(6)在桩孔内放置梯子，并在开挖深度增加时延长到工作面，以便安全使用。严禁酒后驾车，在洞内吸烟或使用火焰作业渡边杏。如果需要照明，应使用安全灯或12V以下的安全灯。(7)在混凝土和挖掘过程中灌注树桩后，应安装人孔罩和栅栏盖。(八)工地所有电力、电力线路的安全和拆除，由授权电工全权负责，电器必须严格接地，迎接，使用漏电保护器。每个桩孔用电必须分门，严禁1门多孔及1门多用途使用。严格执行建筑工地临时电气安全技术规范jgj 46-2005。产品保护和测试钢筋笼的主筋、箍筋和钢筋箍筋要按品种、规格、长度编号堆叠，以免弯曲或使用不当。将钢筋笼放入桩孔时，必须有保护层垫。暴露在木桩上的主钢筋要适当保护，不能任意弯曲或折断。文件头在强度达不到5MPa的情况下不应滚动，以免损坏文