电瓶车、叉车司机安全技术操作规程#严选优质

1、电瓶车和叉车司机安全技术操作规程1.司机必须接受特殊培训；并经有关部门批准，发给操作证后方可驾驶。禁止无证驾驶。2.司机必须按要求穿戴个人劳动保护用品。3.电瓶车应按规定路线在厂区内行驶，并严格遵守厂内机动车辆安全管理制度及相关交通安全规定。4.电瓶车司机旁边只能有一个人。叉车禁止载人，除非装卸摩托车和进口发动机箱，并经见习司机批准。5.严禁酒后驾车，开车时禁止吃东西和聊天。5.启动车辆前，检查刹车、转向、喇叭、照明和液压系统是否完好、灵敏可靠。尽管生病，还是禁止开车出去。6.开始时检查周围是否有人和障碍物，然后开始。在恶劣的驾驶条件下，首先减速。当穿过十字路口和交叉路口时，你应该“慢行、观察

2、并通过三次”；过车时要有礼貌的“三个第一”(第一，第一慢，第一停)，严禁争道和强行超车。7.在厂区道路上行驶时，速度不得超过15公里/小时；进出车间、仓库大门和转弯时，应先减速，且速度不得超过5公里/小时.电瓶车和叉车不准进入易燃易爆场所。8.车辆不允许超载。运输货物时，电池车不得超载、超宽或超高，并应紧固牢固，防止物体倾斜或滑落伤人。叉车不允许超载和叉货物。9叉车操作不允许带人带叉。用货叉运输货物时，应尽可能降低重心。起吊后严禁站在货叉下。叉车运行时，注意发动机冷却水箱的水位和水温，防止过热。10.叉车操作应符合设备操作手册的规定。起吊后，货物应保持稳定，同时应缓慢下降，以防突然跌落。车辆应

3、处于制动状态。当发现车辆倾斜且轮胎离地时，应立即采取紧急措施，并降低货叉。严禁使用道碴防止事故发生。11.在狭窄的地方工作时，应预留安全空间，并加强照明，防止挤压伤人。12.车辆行驶且未停车时，严禁任何人上下车，不准上下车。13.工作结束后，必须牢牢地制动车辆，当车辆关闭时，必须取下钥匙。平叉应该放在地上。驾驶员安全技术操作规程1.司机必须经过专门培训并取得操作资格后才能独立操作，严禁其他人员操作。2.工作前穿戴个人防护装备。3.开车前，仔细检查设备的机电部分和防护安全装置是否完好、灵敏、可靠。如果控制器、制动器、限制器、铃和紧急开关等主要附件出现故障，严禁起吊。并对钢丝绳、吊钩、滑轮等部件进

4、行严格检查，发现异常严禁起吊。4.起重机操作人员必须服从吊钩提升人员的指挥。正常运行时，许多人不允许指挥，但任何人发出的紧急停止信号都应停止。5.司机必须在操作前得到信号，并在启动时按铃。6.起重机操作人员在工作中应严格执行“十不吊”:(1)。超载不吊；无指挥、指挥信号不清、无形重量、未知重量、光线不足、无悬挂；(3)。人站在悬挂物上，有可移动物体漂浮时，不要悬挂；(4)。钢丝绳、吊索及附件捆绑不牢，不符合安全要求的不得吊装；5。起重机悬挂重物，不直接加工；6。斜拉和交叉拉动，不悬挂；一次。不悬挂易燃易爆物品、氧气和乙炔瓶；存在。起吊硬边物体时，钢丝绳和物体边缘不加垫或起吊；L9.如果在工作中

5、发现控制器、制动器和电气设备有故障或电压突然下降，必须尽快停止工作，同时切断电源，并挂上不可用标志进行检查和维修。严禁带电维修。10.驾驶时禁止修理、清洁和润滑。11.举起重物离开地面后，停一会儿，看看它们是否被牢牢悬挂，然后在它们稳定后再上升或移动。行走时，应平稳，缓慢起步，逐渐加速。他们不应该去和停止激烈，以避免事故，如冲击，碰撞和脱落。12.严禁使用麻绳、细绳、三角带等非提升绳索提升物体。13.运行中，如果发现事故，无论谁发出信号，都要立即停车。操作时，任何人不得上下。14.禁止将举起的重物长时间停在空中。如有特殊需要，必须采取有效的安全措施。工作中如出现停电或异常情况，应在重物下采取封

6、闭措施。15.在操作中，当有人在地面上或掉落起重机时，应鸣响警铃进行警告。严禁将物体举过头顶。悬挂物不得离地面过高。16.任何工具和备件不得存放在吊车平台上，以免坠落伤人。17.当钢包或物体在运行过程中因突然故障而滑动时，必须采取紧急措施，不得降落在任何人的地方。18.夜间作业应有足够的照明。19.起重机操作人员有权拒绝违反本操作规程规定的起重作业。20.工作结束后，应在指定位置停止驱动，将吊钩和小车驱动至轨道两端，用控制按钮关闭电源，然后切断总电源。焊工通用安全操作规程焊工属于特种作业人员，上岗前必须经过体检，并持有劳动部门颁发的特种作业证。2焊接现场禁止使用易燃易爆物品。应提供消防设备，以

7、确保充足的照明和良好的通风。3.石油或其他易燃易爆物品(包括含有易燃易爆气体的容器和管道)不得存放在作业现场10m范围内。如果临时工作现场有必须在此操作的物品，应通知消防部门和安全技术部门到现场检查，并在操作前采取临时安全措施。4工作前，必须按规定穿戴好防护用品。操作过程中(包括排渣)，所有工作人员必须戴防护眼镜或口罩。背面焊接应系紧衣领和袖口，防止焊渣烫伤面部。5.在有缺氧风险的工作场所和易燃易爆挥发性气体环境中，设备容器应提前更换和通风，并通过监控。6压力容器、密封容器、燃料容器和管道的焊接，必须提前泄压和开启，焊接前必须更换和清洗有毒有害物质。在潮湿环境中作业，应采取相应的电气隔离或绝缘

8、措施，并派人监护。7焊接和切割封闭的中空工件时，必须预留出气口。在容器内焊接时，必须有人在外面进行监控，并有良好的通风措施。照明电压应为12伏。禁止在涂有或喷有塑料的容器中焊接。8.电焊机的零(地)线和电焊工作回路不准建在易燃易爆物品上，不准与管道和机床连接。工作电路应绝缘良好，底盘接地必须符合安全规定。9.电焊机的丝网保护装置必须完善(包括一次侧和二次侧连接)。电极座与导线之间的接头不得外露，二次导线接头应牢固。应遵守2m以上高处作业的安全规定。工作时。不要纠结于回去工作的路线。高处作业应由专人监督。10遵守气瓶安全监察规程的相关规定。如果气瓶的钢印和色标不允许应掌握一般电气知识，遵守焊工的

9、一般安全规定，熟悉消防技术、触电急救和人工呼吸方法。2工作前，检查电源线、引出线和焊机各连接点是否完好；如果线路穿过道路，应架空或覆盖保护罩；焊接机。二次线和套管必须接地良好；电极支架绝缘必须良好。焊接电路中的接头不应超过三个。3雨天不允许露天电焊。在潮湿地区工作时，应站在覆盖有绝缘物品的地方，穿绝缘鞋。4移动式电焊机与电网连接或断开，以及接地和更换保险丝；应由电工进行。5推刀开关时，身体要歪斜，推一下脚，然后打开电焊机；停机时，先关闭电焊机，再关闭电刀开关。6移动焊机位置时，必须先停止电源，焊接中突然停电，应立即关闭焊机。注意移动后应检查焊接电缆接头，并保持牢固可靠。7.在拥挤的地方焊接时，

10、应安装一个阻挡弧光的杆。8更换电极时要戴手套，不要靠在铁板或其他导电物体上。敲渣时戴防护眼镜。9焊接有色金属设备时，加强通风和解毒，必要时使用过滤式防毒面具。10电焊机启动后，焊工的手和身体不得随意触摸二次回路导线，如棉钳或焊枪的带电部分、工作接头、焊接部分等。11、在容器内、潮湿狭窄的地方、夏天或雨天出汗时，应穿干衣服，必要时应铺设橡胶绝缘垫。在任何情况下，操作员本人都不得成为焊接电路的一部分。12工作结束后，关闭电焊机并断开电源。上模工人安全操作规程1操作前1.l检查钢丝绳是否完好；1.2检查吊环是否可靠，安装是否正确；1.3检查模具锁紧块是否安装好；1.4检查起重机是否正常；2在运行中2

11、.1安装模具；2.2.l.l安装模具时，观察有无异常；2.1.2用起重机起吊时，严禁站在重物下；2.1.3起重机吊起模具时，模具不应离地面太高，并尽可能靠近地面行走；2.1.4起模时，必须注意避开周围的设备和机械，不准碰撞；2.1.5当模具进入机床时，确认提升高度，下降时不要碰撞机床；2.1.6装模时，必须关闭机床电源才能操作；2.1.7支撑块必须安装在大模下；2.1.8完成上述工作并确认压板已安装后，可松开钢丝绳；2.1.9开模前，根据模具的特点进行检查。对于抽芯的模具，检查抽芯位置，确认无误后，打开模具。2.2取出模具2.2.l首先检查模具是否完好；2.2.2检查模具是否已喷涂防锈剂；2.

12、2.3使用起重机紧固模具时，不要使用受力过大的钢丝绳，以免损坏钢丝绳和吊环；2.2.4拆卸压板后才能打开机床，确认没有障碍物后才能提起模具，以保证模具和机床的安全；2.2.5清理现场，确保地面无油污，以免滑倒。模具修理工安全技术操作规程1.模具修理工必须穿戴个人防护装备。2.模具维修人员必须熟悉被维修模具的材料特性和安全要求。3.模具应整齐、安全地放置在工作台上，不能直接落地。4.修理模具前，检查使用的工具。不符合要求的工具不得使用。5.模具维修工应操作吊车吊运和翻转模具，并持证操作，严格遵守吊车司机的设备操作规程和安全操作规程。6.待修复的模具4未经许可，不得启动或关闭渭河电气设备，不得触摸

13、电缆、电线、电机、电气仪表等电气设备。还要用脚踩踏设备。只有在电工允许并采取可靠措施后，才能清洁电气设备。5.在设备间行走或清洗时，在确保安全的前提下，必须防止衣物被旋转部件卡住，以及铁屑等飞溅物造成的伤害。6.严禁通过或清理被提升或悬挂的物体。7.在油性地面上工作时，必须防止滑倒。从地面攀爬时，应采取可靠的安全措施。严禁将身体伸出窗外，擦拭玻璃。8.清洁工有责任保持安全通道的清洁和畅通，当他们发现有人堆放物品堵塞通道时，有权制止。压铸工人安全技术操作规程1.操作人员必须持有相关证书。2.操作员必须穿戴个人防护设备。3.操作人员必须熟悉被操作设备的结构、性能、工作原理和调试方法，认真阅读操作说

14、明书，严格按照设备操作规程操作。4.压铸机操作：4.1机器启动前，操作人员必须对设备、仪表、润滑、冷却系统和设备的安全保护装置进行全面检查，确保其处于良好状态并有效。4.2安装嵌件时，操作人员必须戴手套，以防过热。4.3设备运行过程中，操作人员(包括其他人员)不得进入危险区域。防止擦伤和烧伤。4.4向保温炉内注入熔融铝时，操作人员(包括其他人员)应远离叉车和保温炉，以防熔融铝飞溅伤人。4.5在拆装模具的过程中，要正确选择吊具和拆装方法，并检查模具是否有安全和钢筋紧固装置，防止模具掉落和伤害设备和人员。5.保温炉的操作：5.新炉和长期不用的炉在使用前必须干燥，以防止人们被铝液的爆炸和飞溅烧伤。5

15、.2操作人员应定期检查电线是否烧坏或损坏，以及搭接设备的外露金属部分，以防触电事故。5.3在保温炉中填充熔融铝时，必须切断电源。5.4清理铝液浮渣时，应正确选择起吊吊具起吊加热盖，并遵守操作规程；加热罩应放置在地面上，不得一直悬挂在空中；当炉温下降清理炉渣时，清理人员应佩戴相应的防护用品(如手套和护目镜)；清渣后，加热盖应恢复到原来的位置，接线应正确，防护罩应安装牢固。6.操作人员应认真做好交接记录。抛丸工人安全操作规程1.操作人员必须持有相关操作证书。2.操作员必须佩戴护目镜和其他必要的个人防护设备。3.操作人员必须熟悉抛丸机的结构、性能和工作原理，熟悉操作说明，并严格按照设备操作规程操作。4.不在工作区的工人严禁进入抛丸作业区。5.严禁带铸件的吊链下通过，以免伤人。6.上下悬挂铸件时，应平稳，防止铸件掉落伤人。7.随时清理散落在地上的钢球，防止人员滑倒。8.工作结束后，清理工作现场，保持通道畅通。钻机安全技术操作规程1操作前：1.1注意设备上的防护和安全装置齐全可靠，穿戴和使用规定的劳动防护用品。女人的长发必须卷进帽子里。1.2电气设备金属外壳的接零(接地)保护必