IPN8710防腐涂料

1、IPN8710防腐蚀涂料一、产品概要IPN8710互通网络重防腐涂料为双组分涂料，甲基材料：树脂、引发剂； b组基材：活性单体、催化剂。 甲组和乙组等当量混合时，三种网络在分子水平上相互贯通，形成相互贯通聚合物网络(IPN )结构，产生协同效应，该涂料形成网络：附着力强，柔软性高，耐酸，碱，盐等腐蚀介质。 是一种新型的高分子化合物配合技术，进一步提高涂层的韧性、强度、密合性、渗透性、化学惰性，使涂膜具有更好的性能，通过形成IPN改善高分子化合物的性能。二、产品特点1、包衣完全固化后无度，饮用水无污染，包衣耐水、耐油、耐药性优异。2、涂层对金属、瓷混合双打、混凝土等材料有很强的粘合力，涂层硬度高

2、，涂层柔软性、耐冲击性强，耐磨耗性强。3、涂料固体成分高，可一次涂得厚，涂料为二液，可低温-10C固化，现场施工简单。三、适用范围IPN8710防腐涂料也可以用于石化、石油、海上平台、船舶、水利、市政、冶金等行业的饮水箱、水塔、啤酒罐、供水管道、需要谁做东西、可用于需要防漏、防身、防腐设施的内壁的油类燃料、汽油等金属容器、混凝土容器的内壁。四、主要技术指标序列号。项目指标测试方法引物表层涂料1颜色灰色白色目测。2黏性系数(251C)(S )6.08.0100 6.0美国大奖赛3细度(um )8.08.0国际足联超级联赛4固体成分(% ) 7.0 7.5国际滑冰联盟5干燥时间(251C )高表兄

3、弟11美国大奖赛实际工作2.42.46附着力(级)11国际航空母舰7弹性(毫米)11国际航空母舰8抗冲击(厘米)5.05.0国际航空母舰9硬度0.50.5国际航空母舰10涂膜厚度(um )4.06.04.06.0实测11使用量(kg/m2.通过)0.20.20.25实测五、施工指南1、表面处理：金属表面最好用穿山鼠块除锈。 除锈质量应达到GB/T8923规定的Sa2.5级，锚固件深度为30 um左右。 混凝土的表面没有粉尘，没有油污，没有水分，没有碱性，处理过的表面请在2.4时间内涂底漆。2、涂料的配置：使用前充分搅拌甲部，加入成分，按重量甲乙=11:1的比例配置，搅拌均匀，1020分钟老化后

4、，配置的涂料应在5小时内用完。3、油漆作技术：涂料一般可以通过油漆作、高压无气喷涂、油漆作等技术施工。 下一层要在上一层干了之后油漆作。 涂膜剂完全固化后，要打好毛再油漆作。 涂料年度一大，可用我厂生产的专用稀释剂稀释，用量不超过涂料量的5%。4、涂层结构如表所示等级结构使用量(kg/m2)干膜的厚度(um )普通级底漆-底漆-面漆-面漆0.8200加固级底漆-底漆-面漆-面漆-面漆1.0250六、注意事项1、IPN8710防腐蚀涂料易燃，请保存在干燥、通风、阴凉处，不要因为下雨而晒黑或靠近火源。 运输必须遵守可燃物运输的安全规定。2 .为确保涂层质量，施工时发生风沙、雨、雪、雾天气时，应停止防腐层露天施工。 环境温度低于-10C、高于40C或相对大气湿度高于80%时，施工使不得。3、油漆作后的设备在防腐层完全固化后(一般夏天的57日，冬天的710 )交付使用，未固化的防腐层防止雨水的侵入。4、IPN8710防腐涂料产品的储存期间为一年，在储存期间内发现水桶内有沉淀时，经过可以搅拌使用的储存期间的产品可以根据表中的各指