热处理电阻炉概述

1、第四章热处理电阻炉简介，教授：杨晓敏，2008.01.04，总结，教学提示，教学要求，热处理电阻炉是热处理生产中最广泛的加热设备，利用电流在炉膛内配置的电热元件进行发热，通过辐射或对流作用将热传输到工件，使工件通过加热炉。 以金属和非金属的电热元件为供热体的各种热处理炉属于这样的炉。了解热处理电阻炉的类型和结构。 一、热处理电阻炉的基本类型和构造二、通用性循环作业热处理炉三、循环作业化学热处理炉四、处理大尺寸工件的循环作业炉五、处理小尺寸工件的循环作业炉、处理大尺寸工件的循环作业炉(大型零配件)、循环作业化学热处理炉、 处理小尺寸工件的循环作业炉(小分散体)、通用性循环作业热处理炉(通用工件)

2、、作业规程、循环作业炉、连续作业炉、传送带式炉、网带式炉、云推送式炉、底式炉、滚筒式炉等，一、热处理电阻炉的基本类型和结构、电阻炉的基本结构、电热元件炉子的发热体将电能转换为热能，加热工件。机械传动系统、火炉操作残奥测量和操纵系统、可控气氛供给和操纵系统和真空系统等。 辅助装置，1，箱型电阻加热炉，2，通用性循环作业热处理炉，1，箱型电阻加热炉，其中r是电阻加热，x是箱型炉，井式炉用“j”，台车炉用“t”。 RX3-45-9，r为电阻炉，x为箱型，45kW，最高工作温度950。 二、通用性循环作业热处理炉，2222222222222222222222226 2无线热点3炉壳4线5盖6发热元件7

3、炉底板8炉门升降机构，中温箱型电阻炉，炉壳：以角钢为信息帧，在其上独占钢板采用焊接结构。 炉衬：保温层(珍珠岩保温砖)耐火层(轻量耐火黏土砖和蛭石粉、膨胀珍珠岩等)炉底：耐热钢板。 加热元件：采用合金电热元件，将铁元素铬铝或镍铬合金线缠绕成螺旋体，在火炉两侧和炉底放置砖。 电热元件的枢纽站均穿透后壁，集中在后壁的枢纽站盒中。 炉门框和炉门：铸铁元素制，炉门内堆积轻质砖等。 炉门的升降机构：采用脚丫子载置传动机构或手摇链轮机构。 无线热点双位数：炉温测定，从炉顶的热双位数孔插入炉内。技术改造：炉衬采用轻质砖和耐火纤维，减少炉子散热损失和蓄热量，强化炉子密封，通过气氛，实现无氧化加热。 高温箱型电

4、阻炉1-炉门； 2-观察孔3-电压互感器4-碳化硅棒； 5-炉壳6-炉壳7-热电偶的孔、高温箱型电阻炉、高温箱型电阻炉：构造与中温箱型电阻炉相似，炉壁内侧铝重质耐火砖为1层的炉子的温度高，因此必须加厚炉衬的厚度、炉子的门壁的厚度。 炉底多由碳化硅或重质氧化铝砖构成。 1200，1300电阻炉：加热元件：0Cr27Al7Mo2，应用：高温箱型电阻炉用于高速钢或高合金钢模具的淬火加热。 1350高温箱型电阻炉：电热元件： SiC棒。 SiC棒在使用中老化，电阻增大。 电力变小，为了稳定碳化硅棒的电力，需要具备多级调压电压互感器。 低温箱型电阻炉的应用：低温箱型电阻炉多用于回火。 非晶质体产品。 结

5、构特点：主要依靠对流换热。 为了提高炉温均匀性，在炉顶和后端设置风扇装置，强制地使炉瓦斯气体循环。 井式电阻加热炉、圆箱型电阻炉、2、井式电阻炉一般放在坑里，炉口只露出地面或摄影台500-600mm。炉膛很深，分区配置电热元件，各区单独供电，控制温度。 分类：井式电阻炉按其工作温度分为低温、中温、高温三大类。 2、井式电阻加热炉，中温井式电阻炉结构：左图。 炉衬与箱式炉相似，炉盖被砂封、油封、水封等严密封闭。 特点：最高工作温度为950。 分阶段控制电力，在炉口区域增加电力，尽量提高炉温均匀性。 应用：与箱式电阻炉相比，井型电阻炉工件装入炉量较小，生产率较低。 因此，井式电阻炉主要用于质量要求

6、高的细长工件的热处理。 RT2系列650井式电阻炉结构图1-炉壳； 2-衬里3-发热元件4-炉盖5-换气机构6-炉盖升降机构7-投入笼8-行程开关，低温井式电阻炉的结构特点：低温井式电阻炉的最高工作温度是650，为了提高对流换热效果和炉温均匀性，在炉盖下设置了离心式风机。 炉子中有焊接不锈钢板的投入筐，炉盖的升降采用杠杆式或电动油压装置。 应用：低温井式电阻炉广泛用于钢材的回火处理，也用于非铁金属的热处理。 高温井式电阻炉高温井式电阻炉的炉型结构与中温井式电阻炉相似。 根据其最高工作温度，用1200高温井式电阻炉： 0Cr27Al7Mo2高温铁元素铬铝电热元件进行加热。 适用于合金钢材长条部件

7、的加热。 1350高温井式电阻炉：以碳化硅棒为电热元件。 适用于细长高速钢胸针和高合金钢长棒材的热处理。 循环作业化学热处理炉，井式瓦斯气体渗碳炉的应用：主要应用于中、小尺寸机械零件渗碳、碳氮共渗和氮碳共渗等化学热处理。 构造：实际密封在井形火炉中的炉罐(炉罐的作用是保持炉内气氛的成分，防止炉瓦斯气体对电热元件和衬里等的侵蚀)、炉罐上端开口、外缘油砂封槽、炉盖下降时，炉盖复盖炉罐口，石棉瓦斯气体垫片； 渗碳介质(煤油等)在高处的罐内，通过滴下器滴下到炉罐内，气化形成渗碳氛围，排瓦斯气体着火。 三、循环作业化学热处理炉、井式瓦斯气体渗碳炉的缺点： (1)炉罐起到绝热贴片的作用，炉的加热速度慢，热

8、效率降低。 炉罐高温强度不足，渗碳温度受限，始终在950以下。 (2)密封不良，容易出油，风扇轴容易变形。 处理大尺寸工件的循环作业炉、辊底式炉、转向架式炉升降底式炉、辊底式炉、辊底式电阻炉目前为l00kW，最高工作温度为950，适用于中中大、重材的热处理。 该炉型拆装大，重工件方便，炉底板向内炉外移动热损失区小，炉密封性好，炉温均匀性也好。 缺点是耐热钢的使用多，投入台等机构复杂，成本高。转向架式炉，结构特点：由固定加热室和可动炉底组成。 与箱式炉相比，追加了转向架驱动装置、转向架密封装置、炉底通电装置。 炉底一直是“冷”的炉底，影响着工件的加热均匀性，在转向架上设有电热元件。 应用：铸造、

9、锻件退火和正火。 图4.5转向架式炉1的炉壳2衬3发热元件4电连接器5转向架驱动装置6转向架7炉子的门8炉门升降机构，1炉衬； 2电热元件3的炉底固定装置4使炉底升降的5升降机构，炉体架空地固定在架台上，炉口能够下降和炉底升降的炉。 炉底在投入地面后上升，将工件搬入炉膛封闭炉口。 炉子密封性很好，能通电可控气氛，经常用于锻铸铁元素的退火，有需要强有力的起重设备的缺点。 升降底式炉、盖式炉、构造：固定的炉台和可移动的开口由下盖和内盖(钢板和模具钢焊接而成)。 加热罩经常有几个炉床。 放置在不同炉床上的工件依次进行加热和蒸发制冷。 应用：薄板、带钢、卷材等热处理。特点：投入大，密封性好，能在不同的环境下保护，装卸方便，但需要大型起重设备。 近年来，使用耐火纤维制作炉罩，重量大幅减轻。 循环作业炉、滚筒式炉反转炉床式炉、小型零配件的筐式加热经常堆积，影响加热速度和温度均匀性，其中，所述循环作业炉、所述炉、所述炉、所述炉、所述五、所述循环作业炉处理小型工件。 这种炉将工件分散配置在炉底进行加热，在加热中使工件反转运动。 滚筒式炉1炉壳； 2炉罐3炉体4电热元件5斯坦共和国6炉体倒转导力器7炉盖、滚筒式炉：小尺寸(例如轴肖、链条等)渗碳、淬火、正火等。、反转炉底板炉、RT3-105-12