标准工时管理(PPT 33页).ppt

1、，标准工作、意义、我们生产过程中设计制造方法和管理的各种漏洞所产生的非生产性时间，与具体完成产品工作内容所需的时间相比，是相当大的数字。这增加了企业的人工成本，降低了企业的竞争力。劳动时间管理困难，产品制造时间之间构成，总制造时间，基本工作时间，无效时间，1，2，3，4，1-完全符合设计数据，以最佳制造方法制造产品2-产品设计缺陷导致的错误时间。3-产品生产过程中由于设计和操作方法不当而产生的无效时间。4-产品生产期间因管理原因而发生的无效时间。控制系统的“标准”、“标准”、“计划”、“改进”、“实施”、“检查”、“进程转换”、标准、输入、输出、关于特定基准条件-(方法研究后确定)环境、设备、

2、夹具、材料特定操作的方法-处理方法、操作顺序、操作行为、操作布置、姿势。必须是合格且训练有素的工人工人必须是合格的工人，并且工作必须适合他；操作员必须对该特定任务的工作方法进行充分训练。正常速度-操作者生理状态正常，不能过度紧张或故意拖延。标准工作时间的应用，生产管理，财务管理，计划管理，工序管理，人员管理，此管理，价格管理，标准工作时间的应用，标准工作时间的应用1。效率管理效率是表示标准时间实现程度的指数，一旦确定了标准时间，管理员就必须在标准时间内反向进行工序。2 .设备能力机器设备的容量有多大，必须根据标准时间进行计算分析，以设备购买为依据，采取适当的应变措施。3 .设备计划通过标准工作

3、时间和设备的能力，优化整个工厂的设备部署。标准工作时间的适用，4 .计算人员和负荷在创建生产计划后，您可以根据标准时间计算所需人工时间和所需人员，根据标准时间计算前期设备的能力和期间负荷。5.标准能力根据每个产品的标准工作小时数计算每个产品的标准能力。6 .生产计划进度根据标准工作时间安排各产品的生产进度。8 .人机合作计算以合理安排人员和机器布置减少人员浪费的标准时间为基础。9.如果生产线平衡计算生产线上的每个工作站配置不正确，瓶颈和过度空闲时间可能会导致浪费，因此需要标准时间正确计划任务。标准工作时间的适用，7 .调度管理制造部门根据标准时间计算需要生产的产品数量，分配人力设备的配置、调度

4、计划、生产管理等工作，达到了所需数量。标准工作时间的适用，11 .工作方法的改进可以计算每个单位的标准时间作为改进参考标准，并作为改进前后的比较。12 .在操作指导培训的标准现场生产单位的操作指导培训中，标准工作时间基于每个业务单位的效率。10.人员计划使用标准工作时数计算的能力安排人员，并通过在整个工厂投入人员来计划计划。标准工作时间的适用，13 .工作绩效评价和奖金计算实施中的工人制度必须根据标准时间衡量工作绩效，以便公平合理地计算奖金。14 .根据以前的产品单位标准时间估算所需成本的新产品开发。15 .人工成本计算标准时间是直接人工成本计算的基本数据。，标准工作时间的适用，16 .外包价

5、格的确定将基于标准时间计算的人力成本、材料成本和制造费用作为外包成本的决定因素。17.定价产品的参考标准工作时间可以计算产品的一部分成本，并将其它因素用作产品价格的参考。如何设置标准工作时间，1 .经验判断方法：根据生产实践经验估计工作时间消耗，设定定额的方法。2.历史记录方法：根据过去生产的原始记录和统计数据推导等效内容工作的时间标准。3.工作测量法：将直接和间接观察者的操作和工作记录及等级和面积相加，使用事先分析的时间标准进行合成，以获得标准时间。标准工作时数、标准工作时数：任务度量方法、操作员选择、相关数据记录、单个因素、实际应用、影响因素等级、计算正常时间、宽时间确定、标准时间计算、计

6、算、操作员选择、1。平均工人，工作一致性。2.选择条件受到了充分的训练，愿意做好事。熟悉操作程序。具有自信和合作精神。3.通信-现场负责人和被观测者合作。4 .接近操作员。-采取友谊态度。给提问的机会。鼓励提供意见。对那个操作表示关心。选择为产业，信息相关资料，1 .目的：工作情况和方法会改变标准工作时间，因此必须详细记录，以便日后参考和确认。2.记录项目2.1。产品名称、图案、规格、部件。2.2制造程序和操作方法、进刀速度、深度、速度。2.3设备性能，工作夹规。2.4材料规格。2.5操作员等级、能力、性别、姓名。2.6温度、湿度、照明、噪音等工作环境。2.7工作场所部署。2.8研究案例编号、

7、信息数量、审阅者、日期。任务的四个级别，-执行特定活动(如装配)所需的任务的聚合。-集成到多个连续单元中，伸手抓住材料，位于夹具上。-由手、抓等几个连续运动组成。-人类的基本动作，例如手、夹点等。流程、工序、作业、单位、1将工作周期作业(Cycle)分成一个作业。单一，单一，2目的：2.1篇的实际说明。2.2阐明改进工作方法的细节。2.3建立标准工作时间的基本数据。2.4不需要重新测试所有工作方法、条件改进或其他更改。2.5轻松使用相同的其它业务实体。2.6可以治疗各单元的不均匀速度。2.7易于线路平衡。2.8区分有效时间和无效时间。2.9特殊单位，个别处理。2.10使观察时间更准确。拆分单个

8、元素，3.1适当的操作顺序。3.2每个单位必须有完整和详细的说明。3.3每个单位必须有明显易于识别的起点和终点。3.4机器时间与机器时间分开。3.5个单位的时间越短越好，但要便于准确测量。3.6人工操作装置应与机械装置分离。3规则，实际时间测量，1 .测量方法1.1 0方法1.2连续时间测量方法2。观测者工作2.1操作员后面需要几英尺2.2更容易观察详细位置不能和2.3操作员说话3。消除异常：不能按标准化的业务实体工作；多任务。工作单元丢失。时间计数器的失误或失误。外部干涉因素(例如标准状态变更、材料、物件不相符)。4小时测量项目，4.1合格时间表。4.2设备、工具、材料、安全、公法等合适。4

9、.3确认工作方法。4.4领导者、操作员支持和协作。4.5适当的时间测量对象。4.6避免监督人的存在和秘密测量。4.7注意经营者的故意戏弄。，时间测量，时间测量，5测量5.1次以上测定决定原因5.2。计算测量数，置信度95%，置信度10%，置信度95%，准确度5%，准确度2，N:观察数N:观察数x:观察数，影响因素，1。熟练程度-反映了对指定工作方法的熟练程度2。努力-表示工作人员在主观意志上工作时提高效率的效果。工作环境-主要对操作员产品的影响。4.一致(coherence)-表示同一操作的持续时间内工作器的值之间的差异。其等级是将被观测者的实际工作时间调整到适合的工作人员的正常速度。注意：等级元素的正负、哔、哔、哔、计算时间、计算时间、标准时间=正常时间、标准时间=正常时间、标准时间：预估时间标准方法、优先时间系统(PTS)缩写作业时间分析：在实际条件范围内，所有熟练工完成实际基本作业所需的时间是固定的。(1)在作业决定中，可以不评价工人的速度、努力程度等，客观地决定作业的标准时间。(2)详细说明工作方法，得到每个基本工作时间值，可以合理改善工作。(3)在不使用秒表工作之前，可以确定标准时间并制定操作程序。(。(4)当工作方法发生