快速响应培训内容杨敬壹..PPT课件

1、.,1,QSB之快速反应,五菱柳机采购部 2013-3,.,2,一、什么是快速反应？,1、快速反应是一个系统： 标准化的应对重大的内/外部问题； 通过对所有问题采用标准化格式落实解决问题的纪律； 通过每日例会促进沟通和知识共享； 利用目视化的方法展现重要信息来驱动（问题）关闭； 尽快将来自顾客抱怨转化到内部问题；,一句话总结：通过目视化管理看板，使问题在上游得到快速解决并有效分享的系统。,.,3,二、快速反应的目的（益处）,1、即时记录质量失效； 2、定义应遵守的流程； 3、通过目视化的管理手段，一眼就能看到问题的状态； 4、提供一个问题解决和质量问题沟通的系统方法； 5、通过目视化管理，越快

2、越早的在上游解决问题； 6、预防错误重复发生，加强经验教训文件化； 7、支持持续改进； 8、改善质量水平、降低PPM，减少PRR发生，提高客户满意度；,.,4,三、如何建立快速反应系统,一、建立快速反应机制（管理办法）：,内容主要包括： 1、快响的目的意义； 2、定义应用快速响应系统的范围（在哪条线实施）； 3、定义需上榜的问题范围： -外部：客户关注的问题(PRR、客户抱怨、客户电话、售后问题等)； 供应商关注的问题； -内部：验证岗位发现的问题；过程审核发现的问题；停线和拆卸问题；其他内部质量问题； 5、职责（由哪个部门来主持、哪个部门负责收集过去24小时发生的重大质量问题：质量部收集客户

3、端问题、生产车间收集生产质量问题、生产车间及检验室反馈供应商质量问题给SQE，由SQE收集供应商质量问题）； 6、工作流程；,.,5,1、制定快速反应跟踪看板； 2、责任部门收集过去24小时发生的重大质量问题； 3、有明确的主持人，需要有领导层参与， 4、每天定时召开（10-20分钟的站立会议）； 5、多部门参与（生产、质量、车间、工艺等部门）； 6、该会议只是一个沟通会议，而不是一个问题解决会议； 7、主办方协调多功能小组在会后解决快响问题，并形成报告，每个问题需要有一个标准的问题解决报告（PPSR），报告序号与快响问题序号需一致； 8、还需建立有一个电子版本的跟踪表，此跟踪表与看板一致，并

4、且附有专门一个文档存档问题的支持性文件；,二、建立快速反应现场会：,三、如何建立快速反应系统,.,6,（二）主持人：,（三）问题负责人：,1、更新快速响应跟踪板上问题的退出标准（9个退出标准）及状态； 2、需在以下阶段时向快速响应会汇报进展情况： 问题定义、遏制阶段； 根本原因分析； 短期/长期纠正措施； 纠正措施确认和经验教训；,（一）责任部门收集过去24小时发生的重大质量问题，传递给主持人,1、开会前主持人将新发生的问题添加到快速响应跟踪板上； 2、如果问题还没有负责人，则明确问题负责人； 3、如果问题没有关闭，指定下次汇报的时间； 4、每项退出标准的关闭证据应在快响会上进行评估； 5、对

5、状态是红色的项目明确后续的行动及负责人； 6、跟踪考核出勤纪律；,三、每日快速反应现场会的召开：,三、如何建立快速反应系统,.,7,三、如何建立快速反应系统,.,8,三、快速反应现场会模式实例展示,.,9,四、快速反应绩效,跟踪板上需张贴有： 1、各种问题及状态正确； 2、质量绩效图： Q图或十字图； Q图要与电子版本的状态一致； 日程表或趋势图，展示至少月度数据：每周问题关闭数及关闭问题所用平均天数； 3、参加人员签到表；,.,10,五、经验教训,1、建立一个经验教训流程； 2、公司内任何预防问题发生和改进绩效的活动都可以纳入经验教训； 3、所有支持持续改进的文件都必须进入经验教训库； 4、

6、领导层参与审核经验教训流程并确保其被有效执行；,一、首先经验教训应该是一个系统：,二、经验教训的识别：,1、APQP程序； 2、分层审核； 3、防错验证失效； 4、内外部质量问题； 5、验证岗位的问题； 6、持续改进小组； 7、风险降低-逆向FMEA活动； 8、合理化建议； 9、公司业务/质量体系评审；,.,11,五、经验教训,1、建立经验总结网站； 2、张贴经验教训表； 3、经验教训要求在公司（质量部）内部进行交流，做成PPT或者其他固定格式的；,三、经验总结必须被记录，记录文件包括：,四、经验教训的分享方式：,1、建立经验教训库（网站或数据库）； 2、APQP检查表； 3、PFMEA； 4、计算机表格或网站（电子表格，电子版本需与看板的一致）等；,.,12,总结：快速响应关键步骤,1、责任部门收集过去24小时发生的重大质量事件；,2、通过每日快响会指定每个问题负责人，会后责任人通过问题解决流程来纠正问题和预防发生；,3、通过快速响应看板跟踪问题，要求负责人定期在快响会上更新状态；,4、负责人应完成所有的退出项目包括经验教训，问题解决的过程中产生的结果