制造车间管理解决方案

1、制造车间作业解决方案,讲演人：计晓军 时间：2005.10,提 纲,车间作业解决方案,2,大量客户，实现物流、信息流、资金流的集成,三大订单：实现快速反应，对关键流程全面管控,MRP计划：实现Q、C、D集约化控制,车间作业：将管理精细到工序,金蝶K/3逐步提升的敏捷制造解决方案,销售部门 生产管理部门 采购部门 仓库部门 生产部门,工序管理,接收客户订货,MRP计算,采购申请,销售订单,下达采购计划,外购入库,生产领料,生产任务单,生产进度管理,投料单,备料处理,生产,产品入库,发货指示,采购订单,销售出库,对出入库进行存货核算，产生凭证到财务系统，实现物流、财务的无缝集成,生产领料,销售出库

2、,控制8： 工序控制，精细管理,敏捷制造方案-深入应用（工序管理）,工序管理的解决方案,生产部门,生产投料单,完工入库,领料,生产任务单,工序计划单,生产任务单,控制,控制,质检,生产任务单,车间/分厂,生产计划部门,首工序,工序1,末工序,工序移转单,工序汇报,工序汇报,工序转移单,派工单,派工单,工序转移单,深入应用-客户价值,将控制细化到车间工序 对具体的工序进行工序计划、派工、生产管理 将进度管理精确到工序 提供具体工序的实际进度管理 量化控制车间在制品 对车间过程中不同工序的在制品进行管理 提供计时计件工资的自动计算，提高工作效率 通过工序汇报自动计算计时计件工资 提供更加精确的成本

3、计算依据 计时计件工资作为直接成本进行计算,适用范围及推广策略,主要行业 适用于企业内部加工工序较多，并需要对其中的工序进行细化管理制造企业。如：复杂机械制造等。 主要针对的客户 中、小型企业； 企业领导对信息化建设有较为深入和感性的认识，使用人员支持ERP系统； 企业管理需要精细化到车间管理中，对工序要进行管理； 企业的执行力好。,推广策略： 制造的深入应用方案，证明金蝶敏捷制造解决方法可以满足复杂制造企业的需求。向复杂制造等加工时间长的企业中推广。实施时间在9个月左右。,涉及的模块,提 纲,车间作业解决方案,2,应用经验和体会,企业概况,信息化建设情况,取得效益,议 题,一、企业概况,厦工

4、集团三明重型机器有限公司，是福建省制造业信息化示范企业和技术创新示范企业。现有员工1200人，各类专业技术人员349人，中、高级工程师171人，总资产4.2亿元。,企业概况,117人,中、高级工程师,349人,1200人,三重公司是一个集研发、制造、销售为一体国有企业，拥有三明、厦门二个企业技术中心。 主导产品-振动压路机市场占有率13% 主导产品垃圾压实机国内市场占有率,80,企业概况,企业目前承担国家863计划项目智能化压路机的开发和企业信息化工程。积极应用先进的信息技术，在管理、产品设计、建模方法上努力创新，加速产品更新换代，提高经营和管理水平，全面提升企业的核心竞争能力。,企业概况,二

5、、信息化建设情况,议题,信息化建设情况,三重公司是一个传统的集研发、生产、销售于一体的国有机械制造企业；生产经营方式以面向库存生产为主，配有庞大的产品分销网络。生产方式采用按部件线加工和流水作业；主要的生产工艺有金属结构、机械加工、热处理、部件装配和整机装配等；生产资料包含外购物资、外协物资、自制生产零部件；是典型的离散型制造企业。,信息化的建设历程,A、97年开始应用二维， B、98年应用财务电算法软件。 C、2001年8月开始应用K/3 ERP的物流管理部分 D、2002年10月K/3 ERP财务与物流管理集成应用 E、2003年1月通过省科技厅验收并正式运行 F、2003年3月，引入id

6、eas三维并投入使用 G、2004年1月生产计划和车间管理正式应用 H、2004年10月成本管理系统正式应用,应用产品数据管理(PDM)系统，集成了产品设计过程的工作流管理、电子图档管理、计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工艺(CAPP)，实现了所有产品的数据电子化管理，保证了设计资料的安全和高效。,信息化建设情况,管理数字化,全面应用企业资源管理系统(ERP),实现企业的财务、生产、销售业务一体化管理，做到物流、资金流、信息流三流统一。,信息化建设情况,K/3制造解决方案,物料需求计划,应收款,销售管理,生产任务管理,仓存管理,存货核算,总帐,采购管理,委外加工管理,固定资产,工资,现金,

7、报表,成本,生产数据,车间作业管理,主生产计划,应付款,财务 核算,业务 执行,计划 管理,粗/细能力计划,灵活的配置处理,ERP生产数据管理应用界面,配置BOM 维护,按由易到难、由浅到深、由窄到宽的解决方案，分多步实施达到深化应用 1、以基础资料和业务单据实现电子化管理为核心的制造业基础解决方案； 2、以MRP计算为核心标准制造解决方案； 3、以车间作业管理为核心的生产现场精细化管理解决方案； 4、以成本管理和控制为核心的全面解决方案,ERP的实施方式,MRP计算界面,车间作业管理,特点,实施项目组,物资配送中心,特点,正在建设的系统,信息化建设情况,ERP信息系统,客户管理系统 CRM,

8、人力资源管理系统 HR,设备管理系 统,PDMERP的集成系统,商业智能管理系 统,三、取得效益,1、提高管理效率、综合效益,应用企业资源（ERP）管理思想，加强核心业务管理和控制 ，使计划准确率从93提高到98,物资配套率从90提高到96。,取得效益,通过成本系统可以对物流过程的控制做到有的放矢，实现精细化的成本管理,车间在制品从2000万下降800万。,节约,取得效益,2、先进管理模式的固化,长期来，企业通过各种方式强化管理，但这些都停留在以纸质文件管理模式上，及时性差，容易产生虚假的信息。利用ERP管理模式，将所有的业务流程进行规范，形成制度，职责清楚、透明，各项工作具体，不会重复，也不会遗漏，固化了先进的管理模式。,取得效益,3、培养管理层队伍,传统的企业管理是讲经验，靠手工，没采用迅捷的信息技术。通过信息化的推广应用，引入了ERP、准时制生产等先进的管理思想，通过大量的培训，为企业管理层培养一支懂得用信息技术管理企业的管理层队伍。,取得效益,4、建立一个共享的信息平台,建立一个公共信息传输平台，在同一平台上进行产品设计、生产和管理；利用这个平台，大大简化了企业内部各部门之间、企业与企业之间的沟通，使企业能够准确掌握市场信息，平衡协调与利益相关者之间的关系，降低经营风险。,取得效益,5、逐步建立现代企业