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K116 齿轮 零件 机械 加工 工艺 中心 32 花键 夹具 设计 图纸

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内容简介：

毕业设计（论文）中期报告题目：双联齿轮零件机械加工工艺及其典型夹具设计系 别 机电信息系 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 姓 名 学 号 导 师 2013年 3 月 16 日1设计（论文）进展状况1.1 借阅相关书籍，搜集相关资料，对这次设计将要用到的基础知识进行学习和了解， 分析双联齿轮的结构特点与技术要求，建立该零件的三维模型。设计该零件毛坯，查表法确定各表面的总余量主要面尺寸零件尺寸总余量毛坯尺寸87.5外圆87.5592.557.5外圆57.5461.5424254742长4254718厚1832120厚20323花键孔28327 由此绘出零件毛坯图1.2对所给零件进行工艺分析，基准的选择，进而制定出两套工艺方案，通过对比选择其中一种制定出更详细的工序如下：1毛坯锻造2正火3粗车外圆及端面，留余量1.52mm，钻、镗花键底孔至尺寸28H124拉花键孔5钳工去毛刺6上心轴，精车外圆，端面及槽至要求7检验8滚齿（Z=33）留余量0.070.1mm9插齿（Z=21）留余量0.040.0610倒角11钳工去毛刺12剃齿（Z=33）公法线长度至尺寸上限13剃齿（Z=21）采用螺旋角度为5度的剃齿刀，剃齿后公法线长度至尺寸上限14齿部高频淬火15推孔16衍齿17总检入库1.3 选择各加工表面的机械加工余量，确定切削用量及基本工时，选取合适的机床。 1.4 对第4道工序（拉花键孔）进行夹具设计，有定位分析（自由度）、夹具的定位误差计算等。1.5 初步绘制二维夹具装配图、填写工序卡片、工艺卡片1.6 在数据库中查找外文翻译并准确翻译为中文2存在问题及解决措施2.1 存在问题：刀具及切削参数的确定，夹具的设计尺寸、装配图的绘制等2.2解决措施：查阅相关资料书籍，复习相关课程，熟悉夹具设计、加强练习，熟练AutoCAD工程图绘制3后期工作安排3.1 继续完善前期所有的零件分析计算，工序卡片和工艺卡片的填写，完成零件图、装配图绘制等（第10周第12周）3.2 根据需求再设计一套夹具（第13周）3.3 整理检查计算过程，撰写毕业论文（第14周第15周）3.4准备答辩（第16周） 指导教师签字： 年 月 日注：1）正文：宋体小四号字