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文档简介

1、机械制造基础(B),浙江师范大学 丁金福,机械制造工艺学(工学院),考试题型: 1、填空题:(15分) 2、单项选择题:(10分) 3、判断题:(15分) 4、分析与改错题:(40分) 5、计算题:(20分),机械制造基础总复习,1、简述机械产品生产过程:(P7) 2、工艺基准的划分:(P23) 3、什么是工序基准?什么是定位基准(P23P24) 4、机械加工精度的概念;零件的加工精度包括哪些内容 (P27) 5、加工误差的概念;(P27) 6、机床主轴的回转误差包括哪几个方面? 7、根据加工一批工件时误差出现的规律,加工误差分类;(P71) 8、机械加工表面中的加工表面的几何形貌包括的内容;

2、?(P98) 9、什么是加工表面层冷作硬化?评定冷作硬化有哪些指标(P110),10、机械加工过程中的振动的形式;(P123) 11、强迫振动的振源有哪两类.(P124) 12、简述工艺规程的步骤;(P145-147) 13、粗基准选择的原则是什么?P148 14、精基准的选择原则;(P151) 15、工艺顺序的安排原则 ;(P163) 16、 零件结构工艺性合理性(见P145页表4-4表 重点图5、8、11、17) 17、掌握典型表面的加工路线及机械加工工艺;(P157-164) 18、工序集中与工序分散的概念;各有什么特点? (P164) 19、确定加工余量的方法;(P169) 20、 掌

3、握用极值法计算工艺尺寸链的方法;(P173-P176) 21、 掌握分布图分析方法(P75、P78P79),22、机械加工工艺时间定额的概念;各个时间定额的含义;(P183) 23、装配精度根据机械的工作性能来确定包括哪几个方面?(P226) 24、保证产品装配精度的方法有哪些? 各用在什么应用的场合;(P230) 25、根据装配零件的互换程度不同,互换法又可分为什么 ;(P230) 26、装配尺寸链可按各环的几何特性和所处空间位置不同分为哪几类?(P228) 27、工序能力及其等级等概念;工序能力应满足的要求; (P78),28、减少工艺系统受力变形的措施;(P60-P61) 29、从误差

4、减少的技术角度,可将它们分成哪几类? (P85) 30、掌握简单零件的加工工艺过程编制; 31、工艺过程尺寸链的概念P171 ;装配尺寸链的概念P227 32、分析夹具定位方案(如结合P321习题6-1) 33、典型定位元件的定位分析(P16P17)表图 34、工艺结构的合理性、夹具结构的合理性 35、工艺系统包括哪几个方面?,36、机床夹具有哪些组成 37 、夹具中基本夹紧机构有哪些? 38、分析车床上用两顶尖装夹工件车削细长轴时的几种情况的误差原因.,Company Logo,阶梯轴加工工艺过程,Company Logo,阶梯轴单件加工工艺过程 阶梯轴大批量加工工艺过程,Company L

5、ogo,工艺结构改错,夹具改错,(1)定位方面存在过定位现象。 内锥6限制三个自由度,上钻套2内锥限制二个自由度,而V形块5限制二个自由度,造成过定位现象。 (2)影响两孔轴线的平行度 1)钻工件右端孔时,因无辅助支承,钻削时因钻削轴向力,将使工件变形 2)工件左端使用了夹紧装置2,因夹紧力将使钻模板变形。 3)快换钻套装在夹紧装置2中,而夹紧装置2与钻模板螺纹联接精度低且有间隙。 (3)钻套1过长使加工时,钻头与钻套易磨损,加工时甚至造成钻头折断,快换钻套台肩缺口位置设计反了(见K向局部视图) (4)排屑和清屑困难 (5)零件小,钻孔直径为8,小型钻夹具,应在立式钻床上加工,加工操作或夹具移

6、动时,夹紧手柄可能与立钻主轴相碰,操作不方便。 (6)V形块5固定设置在夹具体里面,无法加工。,如图轴套零件在车床上已加工好外圆、内孔及各表面,现需在铣床上以端面A定位,铣出表面C保证尺寸20-0.2mm,试计算铣此缺口时的工序尺寸。,已知:A2=40+0.05 A3=650.05 A=20-0.2 求A (1)尺寸链图(2分) (2)判断封闭环A=20-0.2(2分) (3)上下偏差与基本尺寸计算(2分),如图3所示,加工轴上一键槽,要求键槽深度为 mm。加工过程如下: (1)车轴外圆至 mm; (2)在铣床上按尺寸H铣键槽; (3)热处理; (4)磨外圆至 mm。 试确定工序尺寸H及其上下偏差。,解:分布中心与公差带中心的距离即为常值系统性误差。 常=0.03(mm) 正态分布范围即为随机误差,随=6=0.15(mm) 分散范围的极限尺寸为: xmin=20-0.05+0.03+30.025=20.055 xmax=20-0.0

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