油脂加工工艺学

1、1,第二节 脱酸,4 物理精炼,1 离心机 连续碱炼,2 混合油 碱炼,3 泽尼斯法,碱炼 （化学精炼）,四大先进食用油精炼脱酸技术,2,食用油酸值标准,3,碱炼法,原理 影响因素 碱炼工艺,4,1 碱炼法原理,碱中和FFA，生成肥皂 肥皂不溶于油，从油中分离析出 肥皂析出的同时，吸附相当数量色素、胶质、固杂及其它杂质 棉酚转变为酚盐，更易被皂脚吸附沉淀 分离物总称为皂脚,5,碱炼法原理,6,碱炼中和过程（皂膜围碱）,皂膜在碱滴表面生成，在摩擦力作用下以膜的形式落下 落下的膜成小袋状，局部地捕获油脂 肥皂膜在油中连续不断地运动、碰撞，并絮凝成胶团，由小而大，形成皂脚，从油中沉降 胶膜是表面活性

2、物质，能吸附杂质,7,2 影响碱炼因素,碱炼过程是典型的胶体化学反应，胶膜结构决定碱炼效果 胶态离子膜必须易于形成，薄而均匀，并易与碱滴脱离。如果粗油中混有磷脂、蛋白和粘质等，胶膜就会吸附它们而形成较厚的稳定结构，搅拌时就不易破裂，挟带在其中的游离碱和中性油也就难以分离出来，从而影响碱炼效果. 碱炼操作时，必须力求做到以下两点： 一，增大碱液与FFA接触面积，缩短碱液与中性油接触时间，降低中性油损耗;二，控制胶膜结构，避免生成厚的胶态离子膜，并使胶膜易于絮凝.,8,碱量、碱液浓度 操作温度 操作时间 混合与搅拌 脱胶油质量杂质影响,9,1 碱及用量,碱品种 碱用量 碱总用量理论碱量超量碱 酸量

3、表示 酸价AV/FFA%,大多数油脂，FFA%=AV/2,“酸来碱挡”,10,理论碱量,中和毛油中游离脂肪酸酸量所需理论NaOH量 毛油酸量以AV表示时 GNaOH理 = 7.1310-4G油 AV 毛油酸量以FFA%给出时 GNaOH理=0.1418 G油 FFA%,11,超量碱,其它伴随物，如磷脂与碱相互作用而消耗的碱量，叫超量碱 超量碱可能皂化中性油 超量碱的表示 间歇式，毛油的0.050.25，劣质油在0.5内; 连续式，理论碱的1050，油、碱接触时间长的工艺应偏低选取;,12,碱量换算,总碱量理论碱(G理 ) 超量碱(G超 ) 工业固体总碱量总碱量/碱纯度 液碱量G液碱 固体碱量/

4、液碱浓度C(%) G理 + G超 G液碱 = C,13,2 碱液浓度,碱液浓度的确定 需综合平衡诸因素 由小样试验确定,14,碱液浓度与毛油色泽的关系,碱脱色机理 皂脚吸附 碱破坏酚类发色基团,15,3 碱炼温度,1 初温 加碱时的毛油温度,2 终温 加快吸附色素等杂质 促进皂粒进一步絮凝呈皂团 有利油皂分离,3 升温速度1/min 愈快愈好 避免皂粒胶溶 和被吸附组分解吸,中性油被皂化的机率与操作温度正比 间歇碱炼，取低温,16,4 操作时间,（1）油皂化损失 时间愈长，皂化机率愈大，间歇式炼耗高于连续式 （2）综合脱杂效果 包括皂脚吸附和过量碱液的脱杂作用 在综合平衡中性油皂化损失的前提下

5、，适当地延长碱炼操作时间，有利于其他杂质脱除和油色改善,碱炼 时间,油皂化损失,综合脱杂 效果,17,5 混合与搅拌,加碱时，混合须强烈，使碱液在油中高度分散; 增进碱液与FFA的相对运动，提高反应速率，并使反应生成的皂膜尽快地脱离碱滴; 滞留时，温和搅拌，以免皂膜过度分散引起乳化; 间歇式工艺中，中和反应后，搅拌在于促进皂膜絮凝，提高皂脚对色素等杂质的吸附。为避免皂团因搅拌而破裂，搅拌更应缓慢，一般3015 r/min为宜。,18,6 杂质的影响,油、碱、水中都有杂质 磷脂、蛋白质，增大炼耗，要先脱胶，磷脂0.15 一酯、二酯，促乳化 棉酚及其他色素，深色油脂，因脱色而增大中性油皂化 碱液中

6、杂质 （1）影响碱计量 （2）钙、镁盐类在中和时形成不溶性钙镁皂，洗涤难； 应该用软水配碱液,19,7 油皂分离过程,分离过程，直接影响碱炼油的得率和质量 连续式离心分离效果的影响因素 皂脚絮凝情况 皂脚稠度 分离温度 沉降时间 分离机性能 物料通量 进料压力 轻相（油）出口压力或重相出口口径,20,8 洗涤与干燥,洗涤：要求残皂100mg/kg,三 碱炼工艺,间歇式,连续式, 高温淡碱,(2)低温浓碱,短混碱炼,长混碱炼,(3)二次碱炼,22,碱液 软水 废水 毛油前处理中和静置沉降含皂脱酸油水洗脱水干燥(脱溶） 回收油皂脚处理 富油皂脚 脱酸油 贫油皂脚,分三步:中和脱酸、皂脚分离、碱炼油

7、洗涤和干燥,间歇式,23,低温浓碱法,又称干法碱炼工艺 适用于酸值较高、色泽较深油品的精炼 浓碱，有利于色泽的改善 低温，控制了中性油的皂化损失,24,高温淡碱法,高温，提高中和反应速 淡碱，减少中性油皂化机率,25,二次碱炼法,步骤 1、加理论碱 2、加超量碱,对象： 高酸价油脂 米糠油中提取谷维素,26,连续式,27,长混与短混,长混技术 油脂与碱液在低温下长时间接触 在美国，长混技术是标准过程 油与碱液混合前，加一定量磷酸调质，以除去非水化磷脂 常用于品质高、FFA含量低的毛油，如新鲜大豆制毛油 短混技术 高温下，油脂与碱液短时间（115s）混合与反应； 可避免因油、碱长时间接触，而造成中性油脂的过多皂化； 适用FFA含量高、易乳化的油脂。,28,29,蒸馏脱酸（物理精炼）,同温下，FFA蒸汽压远大于甘三酯蒸汽压，二者相对挥发性显著不同 油脂是热敏性物质，在常压高温下稳定性差，当达到FFA的沸点时，油脂开始氧化分解 水蒸气蒸馏原理 在真空条件下，通入与油不相溶的水蒸气，大幅度降低FFA的沸点，在低于甘三酯热分解温度下脱除FFA,原理,30,优点,原辅材料省 不用碱，用水减少75%，废水减少90% ,废水含油50ppm 精炼率高 避免中性油皂化和乳化损失 直接获得脂肪酸副产品 特别适合高酸值（ 8% ）油脂 工艺简单，一塔多用，脱酸、脱溶、脱臭、脱毒和部分脱色，节省