热轧宽带钢生产系统介绍

1、热轧宽带钢生产系统简介,技术研发中心板带所 2009.3,.1基本工艺流程,铁水脱硫预处理混铁炉120t复吹转炉冶炼LF炉精炼RH炉真空精炼板坯连铸(2#、3#机),一、炼钢系统,1.2 炼钢新区主要设备及工艺参数,1.2.1 脱硫站,储料罐:容积3立方米,下设气动下料阀门. 喷吹罐:容积0.6立方米. 喷吹器:喷速612/min,下料口直径12mm,助吹压力与喷吹罐压力差0.050.35Mpa,助吹压力0.3 0.35Mpa. 喷枪:汽化室的直孔式喷枪,长7.5m,直径250mm,重约2t. 喷枪升降装置:升降行程7.5m,升降速度12 60m/min,重22t. 扒渣机:扒渣小车行程600

2、0mm,扒渣臂上下升降行程900mm,扒渣臂左右回转角度12.5,水平扒渣能力不小于1500 ,垂直破渣力不小于1200 .,1.2.2转炉和精炼炉,氧枪: M=2.0,外管27313mm,中管2196mm,内管1687mm,工作氧压0.79Mpa,D喉=40.2mm, D出=52.2mm,喷孔倾角a=12,供氧强度3.66m3/min.t,冷却水流量221t/hr. 底部供气系统: 底部透气元件数6个,双环缝式底吹供气,透气元件长度为800mm,底部供气强度0.1Nm3 /min.t. 电极: 电极直径450mm,电极分布圆直径740mm,电极最大行程3000mm.,2006年在莱钢型钢炼钢

3、厂新上一套双工位RH-MFB真空循环脱气装置 ,实现真空脱氢、脱氧、脱氮、深脱碳、温度补偿、均匀钢水温度、成分、改善钢的洁净度等多项功能。,1.2.3 RH,莱钢炼钢厂120吨转炉,莱钢炼钢厂130吨LF精炼炉,1.2.3连铸机,2#机中间包:T型,最高液面10001100,最大容量3539t,升降行程600. 2#机二冷:共分9段,比水1.3L/,冶金长度20.56. 2#机引锭杆:下装链节式,送速5.0/2.5/min. 3#机中间包:矩形,最高液面1238,最大容量35t,横向调整行程75,升降行程600. 3#机二冷:共分13段,冶金长度29.5. 3#机引锭杆:下装链节式,最大送速5

4、.0/min.,莱钢炼钢厂2板坯连铸机,1.3 新技术的应用,(1）铁水预处理技术 采用喷吹纯镁粒预处理方式，受脱硫成本、资源等的约束，拟新上KR处理法代替纯镁粒； （2）转炉溅渣护炉技术； （3）转炉高效冶炼技术； （4）中间包水口快速更换技术； （5）转炉干法除尘技术； （6）钢水真空循环脱气进入实施阶段,二、轧钢系统,2.1 1500热轧宽带钢生产线简介,莱钢1500mm热带钢生产线于2005年6月29日热负荷试车，该条生产线工艺和设备全部为国内设计和制造（大重制造，其中精轧机组采用西马克图纸），控制系统由北京科技大学负责设计。整体工艺装备在国内处于先进水平。热轧板卷年设计生产能力为20

5、0万吨。 产品品种包括碳结钢、优质碳结钢、低合金高强度结构钢、管线钢等，可以广泛应用于制造建筑结构、起重运输机械、汽车、管线等领域。,2.2、基本工艺流程及描述 2.2.1工艺流程,合格连铸坯准备加热高压水除鳞（18MPa）（E1、四辊R1）可逆粗轧35道次热卷箱开卷飞剪切头尾E2前高压水除鳞（E2、F1-F6）精轧机组层流冷却卷取卸卷、打捆冷却运输（检查、称重）收集入库,.工艺布置图,.3 主要设备特点及参数,.3.加热炉,加热炉,.3.粗轧机组,宽带生产线粗轧机组,热卷箱 热卷箱采用无芯移送和边部保温技术，以减少中间坯头尾温差。卷取中间坯断m带坯温度（max）11

6、00；穿带速度为25.5m/s。 飞剪 飞剪为双剪刃转鼓式，剪切带坯厚度1740mm，宽度7001400mm，剪切长度200mm，带有切头溜槽可在线更换剪刃。 精轧机组 E2立辊轧机采用上传动，轧辊直径460500mm，长度300mm，最大轧制力600kN，最大轧制力矩60kNm 四辊轧机机组由F1F6组成，全液压压下，轧机最大开口度60mm。轧机主要技术参数见表。 精轧机组液压活套辊尺寸2751500mm，活套摆臂半径750mm，活套臂工作角040，活套臂最大角60（换辊时）。,宽带生产线热卷箱,.3.精轧机组,宽带生产线精轧机组,层流冷却装置 层流冷却装置采用无惯性管式层流冷却型式，冷却水

7、量7000m3/h（上下各3500 m3/h，供水压力0.30.4MPa，侧喷水扫水水压0.81.0MPa，有效冷却宽度1450mm，有效冷却长度70m。 卷取 （1）1#、2#卷取机 两台全液压三助卷辊卧式卷取机，卷取速度15m/s，卷取张力5600Kg（max），卷取张力可任意设定，两台卷取机交替工作。 （2）1#、2#卸卷小车 卸卷小车为液压小车式，采用液压马达驱动，规格为200/1251150mm，压力16MPa；速度150mm/s。 （3）1#、2#打捆站 全自动打捆，钢卷直径15001950mm，最大卷重20200kg 。,层流冷却,宽带生产线卷取机,新技术的应用： （1）加热：连

8、铸坯热送热装；自动控制的端进端出步进梁式加热炉； （2）热卷取箱：具有均温、节能、扩大产品规格、提高单重、缩短中间辊道长度、提高高压水除鳞效果等优点； （3）轧制：为保证良好的板形和尺寸，精轧机组采用WRS窜辊和WRB液压弯辊功能（拟采用CVC控制技术），液压AGC自动厚度控制、液压活套、X射线测厚和光电式测宽仪； （4）层流冷却，按带钢性能要求自动控制冷却； （5）卷取：卷取机具有液压AJC踏步控制功能，可保证钢卷内圈不产生压痕。,今后拟采用新技术： （1）热轧宽带钢组织性能预报； （2）宽带钢轧辊在线修磨技术研究与应用； （3）带钢热轧工艺润滑技术研究与应用（正在调试）； （4）热连轧工艺过程控制技术（热连轧过程动态优化技术、智能控制技术）。,2.4 产品品种及规格,.4.原料,钢种：碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢、管线钢。 原料规格：断面尺寸：175mm7501400mm（30mm进级）、16012501360mm；板坯长度：12000mm，最短尺7200mm（数量少于5%）；最大板坯重量：21000kg。由炼钢新区2#或3#机供坯。 执行标准：YB/T2012-83。,