压缩机基础知识.ppt

1、压缩机基础知识培训,压缩机基础知识,压缩机分类 容积式压缩机 活塞式 往复式 滑片式 螺杆式 速度式压缩机 离心式,压缩机基础知识,螺杆式压缩机与活塞式压缩机及往复式压缩机的最大区别:,螺杆式压缩机没有脉冲冲击,且连续供气,基本术语,压缩比 定义:是压缩机排气和进气的绝对压力之比. 例如: 压缩机在 125 PSI排气，压缩比比139.7 除以14.7或 9.5. 当压缩比增加时，排气温度上升,压力 定义: 对物体施力，是某单位面积的力， 例如: 每平方英寸所受的磅力。 单位: PSI 、BAR 、 KPa 、MPa 、kg / cm2 换算： 1bar = 100kPa 1psi = 6.8

2、95kPa 1kgf / cm2 = 98.066kPa,单位换算 长度: 1 in = 25.4 mm 面积: 1 in2 = 645.16 mm2 容积: 1 cu in = 16.39 cm3 1US gal = 3.785 L = 0.003785 m3 重量: 1 lb = 453.6 g 流量: 1 cfm = 0.02832 M3 / min 功率: 1 HP = 0.7457 kW 温度: C = ( F - 32) / 1.8,螺杆压缩机组成,主机 / 电机系统 冷却 / 分离系统 气路 / 调节系统 控制 / 电器系统 保护系统,任何螺杆式空压机都可以分解成以下几个系统:,

3、1AVPT,5 SV,MPV,1st STAGE,COOLANT COOLER,SUMP,CF,3SV,AF,BFV,TCV,AFTERCOOLER,MS,DCV,2CTT,2ATT,HAT-1,4APT,4ATT,SSO,3APT,1DPS,DISCH,FLEX,空气，冷却和调节系统,主机电机系统,主机与电机,齿轮传动 皮带传动 联轴器传动(SIERRA),主机,主机的工作过程可分为三个阶段: 吸气阶段 压缩阶段 排气阶段,主机,电机,按冷却形式分类: 开启式 封闭式 按电压等级分类: 380V 6000V,起动转矩大（负荷） 起动电流不能增大 电机温升不能太高 转差率要求高 绝缘要求高级

4、输出端端盖刚性要求高,与螺杆空压机配套电机的特殊要求,绝缘等级 温升绝对温度 E 70K 120 B 80K 130 F 105K 155 H 120K 180,一般电机温升的参数,温升对电机寿命的影响 温升越大，电机绝缘的老化速度越快 温升每升高，绝缘寿命降低一半,主机与电机- 齿轮传动,电 机,主 机,主动齿轮,被动齿轮,阴转子,阳转子,轴封,主机与电机- 皮带传动,冷却分离系统,LAT = 极限环境温度 老机型 : 38 C (46 C 选项) 智能型 : 标准46 C 在极限环境温度下，主机排气温度为 102C 冷却 - 带走80%的压缩机热量 润滑转子和轴承 密封转子，提高压缩机效率

5、,冷却回路,冷却剂： 使用RS32 2000小时寿命 矿物油 易高温变质碳化,冷却回路,现在，IR有更好的冷却剂 -ULTRA COOLANT 8000 小时寿命 合成聚酯乙二醇 不会产生沉淀 降低含油量 - 5ppm 永不结碳,冷却回路,冷却剂,影响冷却剂寿命的因素 运行温度 杂质(抗氧化性) 油耗,衡量冷却剂质量的因素 冷却效果 压缩空气质量 失效后的残留物 安全性、适用性,冷却剂,超级冷却剂的优点,冷却效果 使用超级冷却剂压缩机的运行温度要比使用矿物 油压缩机的运行温度低 5-6 度(F) 机器运行温度较低，使运行更有效,超级冷却剂的特点,超级冷却剂的高导热性 比率 超级冷却剂 1.00

6、 矿物油0.89 SSR专用冷却剂 (二酯类)0.90,超级冷却剂的优点,压缩空气质量 使用超冷，压缩空气质量明显提高，因为空气中含油量明显降低。,冷却剂性能比较,油耗的不同依据以下情形: 运行温度 润滑油的类型 - 冷却剂的挥发性 分离器芯的类型和状态,超级冷却剂的特点,超级冷却剂的粘度指数很高，可以在温度不断变化的环境中保持稳定的粘度。 超级冷却剂的粘度指数特别适合于IR的螺杆压缩机。 粘度指数:由于温度的改变液体的粘度指标,压缩机润滑油,粘度指数 典型的矿物油 (Rotolube) 95 超级冷却剂 172,超级冷却剂的优点,超级冷却剂的气体含油量仅为矿物油的1/4，为其他合成冷却剂的一

7、半，降低了污染，节约了费用。,超级冷却剂的优点,失效后的残留物 矿物油失效后会形成积碳和积垢。 超冷不会形成任何积碳,超级冷却剂的优点,超级冷却剂不会形成积碳。 这意味着你可以节约能源并使系统的可靠性和寿命得到延长。 矿物油中的合成碳氢成分很高，这些冷却剂会分解，形成碳沉积，导致油分离器和油过滤器堵塞。油冷却器中形成积碳，从而降低冷却性能。主机会因为过度磨损而提早出现故障,压缩机润滑油,超级冷却剂意味着清洁的运行 矿物油和二元酸酯会导致分解 造成积碳 造成积垢 影响冷却器的冷却效果 升高运行温度 阻塞分离器芯 在任何环境下，超级冷却剂不会积垢和积碳,超级冷却剂的优点,适用性好。 超级冷却剂全年

8、适用： 较大的运行温度范围 在低温时能保持他的液态特性，帮助在低温状态 的正常起动和运行 在高温时，能保持它的粘度及润滑保护,超级冷却剂的优点,倾点 液体不再流动的温度 超级冷却剂 矿物油 -58 F (-50C) -10 F(-23.3C),超级冷却剂的优点,更安全 闪点高 在液体蒸气能被点燃的最低温度 较高闪点的冷却剂对压缩机更好 超级冷却剂 矿物油 520 F(271C) 400 F(204C),告诉用户,在同等、典型的工作环境下，超冷的实际寿命为矿物油的8倍。 超冷冷却效果好，延长了冷却剂的寿命。 超冷油耗低，减少了添加量。 超冷抗氧化性强，不易受空气中水分与灰尘的影响。,告诉用户,使

9、用超冷会节约电费。 使用超冷，降低运行温度，提高效率，降低所耗电能。,告诉用户,使用超冷，会保护仪表、气动工具、提高产品质量。 1/4的油耗，提高了压缩空气质量,告诉用户,使用超级冷却剂可以消除这些问题: 排气温度高 分离器芯阻塞 油封泄漏 电磁阀出现问题 空气管路中有润滑油 断油阀卡住 主机故障,为什么选择超级冷却剂,超级冷却剂花费更少 在第一个2年中: 能维持比其它冷却剂长 8 倍的寿命 真正消除了停机现象 分离器芯工作时间更长，效率更高 主要部件寿命更长 添加冷却剂的需求减少了 空气管道的污染减少了 设备运行温度较低，运行更有效,SEPARATOR 分离器,后冷却器,滤网,INLET 进

10、,OUTLET 出,水冷 - 串联流动 ( 最高至 32 deg C),油冷却器,AFTERCOOLER 后冷却器,OILCOOLER 油冷却器,STRAINER 滤 网,INLET,OUTLET,水冷 - 并联流动 (高于32 deg C),温控阀(AMOT),A,B,C,BYPASS 旁 通,COOLER 油冷却器,AIREND 主 机,温控阀(AMOT),A,B,C,旁通,冷却器,主机,油滤: 5 微米等级 保护主机轴承 保持系统干净 在外壳上可安装 压差 开关,冷却回路,头发发丝 0.0889mm,0.001” 0.0254mm,微米 0.001mm,1微米究竟有多大 ?,断油电磁阀

11、(5SV): 常闭电磁阀. 阻止冷却油在机组停机时进入主机 采用膜片式(M22 / M37 / S100 / S20) 或活塞式(M250),冷却回路,止逆阀 防止反转以及停机时冷却油进入主机,冷却回路,该系统要求: 将压缩空气从润滑油中分离出来 确保润滑油留在系统中 降低用户空气管道中的含油量 典型的 3 / 5ppm,油分离系统,SCAVENGE,油分离系统,油分离系统,2mm,0.5 MICRON OUTER LAYER,25 MICRON INNER LAYER,气路调节系统,气路调节系统,MPV,最小压力阀 (MPV) 设置为在4.0 Bar时开启 防止分离器受低压冲击，保持其压力

12、有助于分离系统 阻止管网压力在机组卸载或停机时进入冷却系统,气路,最小压力阀,弹簧 - 4.0 BAR,阀体,活塞,小弹簧,进入,输出,后冷: 冷却离开机组的压缩空气 使得多达70% 的水含量至冷凝析出,气路,后冷却器 C.T.D.,环境 20C,85C,? c,后冷 C.T.D.,冷温度差别: 定义为：环境冷却空气温度和后冷却器压缩空气出口温度之间的差值. 标准C.T.D = 8/12C,后冷 C.T.D.,环境 20C,85C,28/32C,1SV,(De-ENERGIZED),Bypass,进气阀,控制电器系统,控制方式,继电器控制 PLC控制 INTELLISYS控制,压力开关调整,起

13、跳压力：根据机组的额定压力和用户的要求设定 最大起跳压力额定压力0.2BAR 回跳压力：大于0.5BAR 切 换 差：大于1BAR,压力调节器调整,调节压力起跳压力 - 0.30.4BAR 调节压力过高将使调节控制失效 调节压力须在压力开关调整完毕后进行设定，若压力开关的压力改变，调节压力应重新设定,保护系统,保护系统,主机高温保护-120C温度开关 过流保护-主电机热继电器1OL 风扇电机热继电器2OL(M37) 压力容器保护-安全阀 INTELLISYS控制器自身具有多项保护功能,压缩机 储气罐 过滤器 干燥机 后冷却器 除油器,压缩空气系统的组成,干燥机,冷冻式干燥机 吸附式干燥机 无热

14、再生式 有热再生式,正确使用冷冻式干燥机,冷冻式干燥机选型的5个原则 最低的工作压力 最大的进气流量 最高的进气温度 最高的环境温度或进水温度 尽可能高的压力露点,过滤器,粗聚集式/颗粒式过滤器(PC) 高效聚集式过滤器(CHE) 活性碳过滤器(AC),正确使用过滤器,满足下述要求方能得到优质的压缩空气: 对颗粒度的要求 对凝聚度的要求 系统空气的干燥度要求 去除气味和气雾的要求 对压力的要求 对温度的要求 对成本的要求,正确使用过滤器,选择过滤器的5个主要考虑因素: 过滤器类型 过滤效率 压力降 滤芯寿命 维修,正确使用过滤器,注意事项 对于冷冻式干燥机应安装GP(主要滤除颗粒) 对于无热再

15、生干燥机应安装HE(主要滤除水份) 对于除油为主应顺向安装GP 对于除尘为主应逆向安装GP,作用:分离液态油、水雾和颗粒物质至通常适当的含量. 滤除液态雾珠至0.5ppm, 颗粒物质至1微米. 过滤效率：99.99% (D.O.P),粗聚集式/颗粒式过滤器(GP系列),作用:滤除液态油、水雾和小颗粒物质至最低的含量. 滤除液状雾珠至0.01ppm,颗粒物质至0.01微米. 效率:99.9999%(D.O.P).,高效聚集式过滤器(HE效率),作用:吸收压缩空气气流中的所有碳氢蒸气及异味. 滤除碳氢类水汽达0.003ppm. 不能应用于呼吸!,活性碳过滤器(AC系列),冷却水流量的要求,进水温度 机型 10 C 21 C 32 C M37 2.32T/H S100 2.2T/H 3.0T/H 4.9T/H S200 4.1T/H 5.5T/H 9.1T/H 进水温度 机型 10 21C 2132C M250 10.5T/H 15.4