DDM变压器充氮灭火装置运行规程_第1页
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文档简介

1、DDM变压器充氮灭火装置运行规程1、DDM充氮灭火装置的构成11控流阀:安装在油枕与瓦斯继电器间的管道上,可在油箱破裂大量溢油或发生火灾执行排有油程序时防止油枕内油的外溢。该阀门是一种全机械式流量控制型单向逆止阀门。12火灾探测器:安装在变压器顶部易着火部位,着火时发出信号(定温)。此信号为“自动”运行状态下,起动“消防”的信号之一。13消防柜:安装在变压器附近,为本装置的执行部件。主要包括:131排油阀和开阀装置及工作位置开关;132充氮阀和开阀装置及工作位置开关;133高压氮瓶和输出压力、流量调节阀;134防结露加热器及控制装置,根据温度低于5自动投入,高于15自动退出:135氮压指示仪表

2、及欠压报警开关等。14安装于控制室内,为本装置控制单元。具有阀门位置、报警信号显示,以及相应主变消防压板。该压板与主变高压侧开关辅助常闭接点串联接于直流控制电源负极。2DDM充氮灭火装置运行说明21正常运行条件下,灭火装置的状态:211控流阀开启,根据热循环状况,允许在二个方向上形成环流;212瓦斯继电器运行正常;213火灾探测器未显示温度超限,93。22变压器发生火灾故障时,灭火装置动作过程:221重瓦斯继电器动作,主变高压侧开关分闸以及靠近着火点的任何一个探测器动作,装置动作;222自动脱扣装置使油阀打开,将变压器顶部少量热油经排油阀排至油坑,同时控流阀关闭,防止油枕油流外溢;223油排出

3、一定量后,由DDM控制屏上时间继电器延时后,出口充氮装置脱扣动作打开氮阀,将一定压力和流量的氮气送到变压器内。高压氮气经减气阀使供气压力降至081MPa,气体通过油箱底部的充氮连管进入油箱内,在一定压力和流速下,油箱内上下油层立刻被搅动混合,使燃烧油面温度迅速下降,同时,氮气覆盖油表面,油火在非常短的时间内被扑灭。23控制箱内各位置及状态指示灯、报警指示灯及操作开关的运行说明: 231报警指示灯 信 号 灯 亮说 明原 因操 作油阀开(H6)灯亮,表明油阀打开,变压器油箱内油位将降低至油箱顶盖与铁芯及绕组组件之间瓦斯继电器重瓦斯动作,主变高压侧开关分闸以及任何一个火灾探测器动作观察(H7)灯将

4、在一定时间后显示 探头动作(H4)灯亮,表明至少有一个火灾探测器动作任何一个探测器感温元件破裂如果是火灾,应检查系统是否在投入(自动或手动) 状态瓦斯动作(H3)灯亮,表明瓦斯继电器重瓦斯动作变压器内部故障检查(H4)灯是否亮,如亮,要确保消防装置处在投入状态;如果没有,则必须消除变压器故障,同时将S0打到“断开”,将此信号复归。消防进行(H7)灯亮,表明充氮阀,氮气注入变压器,灭火进行中经排油管排油一定时间后,变压器油箱油位已降至某一位置不需要操作,火灾将被扑灭控流阀关(H5)灯亮,表明控流阀已关闭(1)变压器油箱严重漏油(2)人为大流量排油(3)处在手动关断位置(4) 消防程序启动后检查原

5、因,并复位氮压低(H10)灯亮,表明氮气瓶压力低于最小允许值08hMPa(1)气瓶补气周期超过年限(2)氮气管路泄漏(3)气瓶没有打开用肥皂水检查氮气管路,找出泄漏部位,或更换气瓶报警(H11)在系统出现任何报警信号时,此灯亮,报警原因消除后熄灭。如果瓦斯动作时,报警原因消除后将“S0”打至到“断开”,才可复位232位置及状态指示灯:信 号 灯 名说 明系统投入( H 2 )“S0”处于“自动”或“手动”位置时,此灯亮,表示控制电源(直流220V)工作回路接通。如处于“自动”位置且开阀装置没有闭锁,发生火灾时,满足动作条件设备将自动起动。系统退出( H 1 )“S0”处于“断开”位置时,此灯亮

6、,表示控制电源工作回路断开,或者两开阀装置机械闭锁,系统退出运行。(此状态下,除系统退出灯本身外无任何其它指示)。,油阀关(H8)灯亮,表明消防柜中排油阀处于关断位置。氮阀关(H9)灯亮,表明消防柜中氮阀处于闭合位置,氮气不能进入变压器。 加热器灯亮,表明消防柜中加热器已开启。 233操作开关或按钮:开关或按钮名称作 用三位置切换开关(S0) (自动手动断开)自动:表示220V直流电源接通,满足动作条件后自动起动开阀装置断开:表示220V直流电源切断,系统退出运行手动:表示220V直流电源接通,满足动作条件,装置只发信,需要手动按下控制屏上紧急启动按钮,启动装置灭火手动启动按钮(S1)S0必须

7、在手动状态下,按此按钮立刻启动装置灭火,平时保证防误操作罩关闭试灯按钮(S2) 按此按钮可以检查所有指示灯工作是否正 常24在试用期间,应将DDM装置的切换开关切至“手动”位置,当装置发出火灾信号(指瓦斯动作、主变高压侧开关跳闸、探头动作报警信号等)时,值班员查明原因后,经确认,投入压板,打开手动启动按钮防误盒,按下按钮,装置手动启动。若要将切换开关投入“自动”前,应按手续经报批同意后才能切至“自动”位置。25 DDM充氮灭火装置运行时,巡视应注意:251控制室DDM控制屏上,直流控制电源送上,“系统投入”绿灯亮,“油阀关”绿灯亮,“氮阀关”绿灯亮,其余灯熄灭。252控制室DDM控制屏上,三位

8、置切换开关在“手动”或“自动”位置,防误操作罩关闭并完好。253控制室DDM控制屏上,“手动”状态,主变消防压板退出位置;“自动”状态,主变消防压板投入位置254消防柜内,氮气气瓶压力表压力指示在1520Mpa,经减压阀出口压力指示在08-1Mpa。255消防柜内,加热器空气开关送上,柜内无潮湿、锈蚀现象。256消防柜内,油阀、氮阀开阀闭锁装置接除,并无渗漏油情 况。257变压器本体上,排油阀和控流阀无渗漏油情况。258变压器本体上,控流阀锁定指示位置“运行”,且控流阀 观察孔看不到红色箭头。259运行人员发现缺陷应立即报公司保卫部。 当发现危及变压器运行的缺陷时,应立即停用,并采取相应措施防

9、止设备误动,并汇报调度和有关领导。26 DDM充氮灭火装置停用步骤:261打开控制室DDM控制屏上主变消防投入压板。262将控制室DDM控制屏上,三位置切换开关切至“断开”置。263断开控制室DDM控制屏后直流控制电源。264断开消防柜内加热器电源。 265关闭两只氮气瓶主阀,并观察压力表指示均为零。注意:严禁拧动节流阀,否则将改变充氮流量参数,影响该装置的灭火能力。26。6必须投入消防柜内两个开阀装置的机械锁定。267当进行油枕充油或更换油泵等引起大流量油流时,因手动闭控流阀。27 DDM充氮灭火装置投运步骤:271 DDM控制屏、消防柜封堵完;2。72所有管道螺栓已紧固,垫圈密封良好;27

10、。3电缆接线正确,接头及端子均紧固,接触良好;274检查变压器本体排油蝶阀开启。275务必检查控流阀锁定指示位置“运行”,且从控流阀观察孔看不到红色箭头。276消防柜内两只氮气瓶主阀开启,压力符合要求,检查氮阀杆铜帽已经安装。277消防柜内下部排油阀内无渗漏油,以确保排油阀的密封性。2。78消防柜内加热器电源送上。27。9接通控制室内DDM控制屏后控制电源。2710将三位置切换开关切至“手动”或“自动”位置。2711“自动”状态,测量主变消防投入压板两端对地无异极性电压后投入。2712观察DDM控制屏上“系统退出”红灯亮,“油阀关”绿灯亮,“氮阀关”绿灯亮,其余灯熄灭。否则应查明原因。2713

11、解除消防柜内开阀装置的机械锁定。27。14观察DDM控制屏上“系统退出”红灯熄灭,“系统投入”绿灯亮。28结合变压器的停电,应对变压器灭火装置进行全面检查和功能校验一次。(附:DDM充氮灭火装置年度检查、校验登记表)29值班员应每天巡视设备,定期对DDM控制屏上各指示灯进行试验,按屏上试灯按钮,确保设备处于投用状态。291 DDM充氮灭火装置检查周期及项目安排各部件检查检查周期备注每天每周每月每年 设备巡视检查气瓶压力控制箱试灯功能校验 排油阀密封性检查检查室外消防柜内检查孔 注: 每天、每月检查由运行部门负责;每年结合变压器的停电,保卫部门负责对灭火装置进行全面检查和功能校验一次。附件1:D

12、DM充氮灭火装置月度检查登记表附件2:DDM充氮灭火装置停用登记表附件3:DDM充氮灭火装置投运登记表附件1:DDM充氮灭火装置月度检查登记表DDM充氮灭火装置月度检查登记表变电站名称主变压器编号检查部件内容 正常故障消防控制柜检查装置各部件控制箱试灯 室外消防柜检查装置各部件气瓶压力排油阀密封性检查缺陷内容及处理情况检查时间检查人员附件2:DDM充氮灭火装置停用登记表DDm充氮灭火装置停用登记表变电站名称主变压器编号停用步骤内容 正常故障1打开梓制室DDM粹制屏卜幸变消防投入压板2将控制室DDM控制屏上,三位置切换开关切至“断开”位置3断开控制室DDM控制屏后直流控制电源4断开消防柜内加热器

13、电源5关闭两只氮气瓶主阀,并观察压力表指示均为零,注意,严禁拧动节流阀,否则将改变充氮流量参数,影响该装置的灭火能力。6必须投入消防柜内两个开阀装置的机械锁定7当进行油枕充油或更换油泵等引起大流量油流时,因手动关闭控流阀停用原因停用时间站长(签字)值班员(签字)附件3:DDM充氮灭火装置投运登记表DDM充氮灭火装置投运登记表变电站名称主变压器编号投运步骤内容正常故障1DDM控制屏、消防柜封堵完成2所有管道螺栓已紧固,垫圈密封良好3电缆接线正确,接头及端子均紧固,接触良好4检查变压器本体排油蝶阀开启5务必检查控流阀锁定指示位置“运行”,且从控流阀观察孔看不到红色箭头6消防柜内两只氮气瓶主阀开启,压力符合要求,检查氮阀杆铜帽已经安装7消防柜内下部排油阀内无渗漏油,以确保排油阀的密封性8

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