安全附件管理规定

1、安全附件管理规定1 .目的：规范安全附件管理，保证安全附件的有效性，确保作业人员和运行设备的安全。2 .适用范围：符合里兹公司苯乙烯事业部内容积规定的安全阀、爆破片、压强计、料位计、测温计及储罐呼吸阀等。3 .职责：安全附件使用部门(苯乙烯、水蒸气厂)负责本部门内安全附件的日常维护。设备部负责安全附件的日常管理、维护、检查和更新。利兹公司的安环部负责安全附件的外包检查。四、内容4.1安全阀4.1.1现场技术人员应根据装置设计文件和工艺要求起草“安全阀技术规格要求”，按照公司规定签署化学基后，作为安全阀校验更新的依据。4.1.2安全阀由专业的设备技术人员制作安全阀登记表来管理安全阀。4.1.3安

2、全阀的日常维护安全阀的日常保养检查在工厂进行，日常保养检查的内容如下(1)保持安全阀的清洁，防止阀体弹簧等被油污充满或腐蚀，防止安全阀的排出管被油污或其他异物堵塞(2)、仔细检查铅封是否健全，防止杆式安全阀的重锤松动或移动，防止弹簧式安全阀的调节螺钉随意扭转。(3)、安全阀前的阀门是否打开。(4)、发现安全阀有泄漏迹象的，应及时修理。4.1.4安全阀的检查4.1.4.1安全阀应根据容积规定的要求每年检查一次。4.1.4.2专业设备工程师根据安全阀登记表提出进行检查的安全阀的检查计划，并向现场技术工程师提出确认，现场技术工程师根据装置的运行情况确认安全阀的可拆卸时间和期限，并向现场主任报告批准。

3、 安全阀拆下期间，现场应采取相应措施，监测技术运行情况，确保装置运行的安全性。 设备工程师把检查员拆开来安排检查安全阀。检查内容： (1)、外观状况(2)、确认铭牌内容与台帐安全阀的技术规格要求一致4.1.4.3公司的安环部应联系检验机构进行检查，安全阀检查完毕后，安环部应复制安全阀检验报告并提交设备工程师。 正式的验证报告书由公司的安环部列入安全阀文件。4.1.4.4设备工程师应研究检验报告与安全阀的技术规范要求数据一致，更新帐簿，并安排检查人员安装安全阀。4.1.4.5因装置工艺条件而无法检查的安全阀，由设备工程师进行统计整理，经技术工程师确认后向设备部主管报告批准。 安排上线了验证或采取

4、其他措施。4.1.5安全阀的废弃更新4.1.5.1发生以下两种情况时，安全阀可进行废弃处理(1)、安全阀损坏，无重新维护使用价值。(2)、检验机构发行安全阀销毁报告。4.1.5.2安全阀的购买，应根据安全阀技术规格要求的化学基，按照公司采购管理规定执行，新安全阀须在4.1.4条检查后方可适用。4.2爆破片4.2.1爆破片的更换周期为2年。4.2.2现场技术人员应根据装置设计文件和工艺要求起草“爆破片技术规格要求”，按公司规定化学基签署后，作为爆破片购买的依据。4.2.3爆破片由专门的设备工程师制作爆破片台帐和爆破片文件管理爆破片。 爆破片文件必须包含以下内容：(1)、爆破片装置的产品质量证明文

5、件、安装及使用说明书；(2)、爆破片装置定期检查记录和报告(3)、爆破片装置的日常使用情况(4)、爆破片装置或零配件的更换记录(5)、爆破片装置运行故障、事故及维护记录。4.2.4爆破片的日常检查由现场每周进行一次。 日常检查的内容是，检查爆破片上是否有媒体泄漏现象。 爆破片露出式安装时，应该检查爆破片是否有表面损伤、腐蚀、明显变形等现象。 检查情况记录在接班人身上。4.2.4爆破片使用期间，每年至少进行一次爆破片全面检查，爆破片的检查由设备工程师、技术工程师共同进行。 检查内容如下(1)检查爆破片装置的安装方向是否正确，验证铭牌上的爆破压力和爆破温度是否满足运行要求(2)、检查爆破片外表面有

6、无伤痕和腐蚀、有无明显变形、有无异物附着、有无泄漏等(3)、爆破片装置和安全阀串联使用时，检查爆破片装置和安全阀之间的压力指标体系，确认爆破片装置有无破裂或泄漏，安全阀有无泄漏(4)、检查排气管是否顺畅、有木有、牢固地支撑严重腐蚀(5)、检查带刀架的刀片(如果可能)是否有损伤或刃缘钝化(6)、爆破片装置和设备之间如果安装了闭锁阀，闭锁阀就要检查全开状态的有木有。4.2.5爆破片的更换除以更换周期更换爆破片外，如发生以下情况应立即更换爆破片(1)、爆破片装置安装方向不正确，铭牌上的爆破压力和爆破温度不符合运行要求(2)、爆破片外表面有划痕和腐蚀，有明显变形，有异物附着，有渗漏等(3)、爆破片装置

7、和安全阀串联使用时，爆破片装置有破裂或泄漏，安全阀有泄漏或安全阀检查时(四)、设备运行中未超过最小爆破压力爆破的；(5)、设备运转中使用温度超过爆破片材料的允许使用温度范围的；(6)、在设备检查中拆下的；(7)、设备长时间停止后(6个月以上)重新运行的。爆破片的采购是以爆破片的技术规格要求为化学基按照公司的采购程序进行。4.3压强计、料位计、测温计4.3.1现场技术人员根据装置设计文件和工艺要求起草压强计、料位计、测温技术规格要求，按公司规定签署后，作为仪表配置和更新的依据。4.3.2设备部的仪表工程师应当根据有关规定对压强计、料位计、测温计进行分类管理，并分别编制仪表的台帐。4.3.3压强计

8、、料位计、测温计(以下统称计)在使用时，根据对安全的影响程度，分为a、b、c 3种。 a级仪表为强制检定压强计，强制检定周期为半年。 b级仪表不是强制检定仪表，但需要定期检定，检定周期为装置检查期间。 c级仪表不是强制检定仪表，而是不进行周期检定，发生故障时更换。4.3.4仪表的日常检查由所属工厂负责，仪表工程师对a级仪表进行日常检查，制作检查记录。压强计的日常检查内容如下所示(1)、压强计各部分组装牢固，松动时要不得，表面无裂纹或生锈。(2)、压强计指针前端进入所有刻度线，指针与表盘平面与玻璃表面之间无接触现象。(3)、压强计的表盘很清楚，不使用的话指针就为零。(4)、压强计a、b、c 3种

9、显示明确，在其相应的检索有效期间内。液位计的日常检查内容如下所示(1)、请填写仪表工程师测温计的日常检查内容如下所示(1)、请填写仪表工程师现场如果在日常检查中发现问题，请仪表工程师检查。4.3.5仪表工程师应确认现场问题，更换仪表，新更换的仪表应按所属类别检定，更新仪表总帐。4.3.6仪表检定(1)、a级仪表：仪表工程师根据压强计台帐的对应进行检测的仪表应提交a级仪表检测计划，向现场技术工程师提交确认，在技术工程师同意的时间，仪表工程师应安排检查人员更换备用仪表，更换的备用仪表应进行检测(2)、b级仪表：根据公司的装置检修计划，仪表工程师在检修前根据仪表台帐提出b级仪表检定计划，计划在检修期

10、间检定仪表。仪表的检定由公司的安环部联系检定机关进行检定。 检定完毕的仪表技师根据台帐、“仪表技术规格要求”进行化学基对照，安排仪表检修员进行设置。4.4油箱呼吸阀4.4.1现场技术人员根据装置设计文件和工艺要求起草“箱体呼吸阀技术规格要求”，按照公司规定签署后，作为箱体呼吸阀更新的依据。4.4.2储罐呼吸阀是由专业的设备技术人员制作储罐呼吸阀帐簿和呼吸阀技术资料以管理呼吸阀。在呼吸阀登记簿中应该包含以下内容(1)、爆破片装置的产品质量证明文件、安装及使用说明书；(2)、爆破片装置定期检查记录和报告4.4.3储罐呼吸阀的日常维护检查由工厂负责，其内容如下(1)、呼吸阀外观清洁，各零配件接头牢固，无松动。(2)、呼吸阀进出口平稳，无堵塞现象。4.4.3储罐呼吸阀每年进行两次全面检查，检查内容如下：(1)、呼吸阀内部的阀盘、阀座、导向、导孔等有无生锈或水垢。(2)、检查阀盘的运动是否灵活、有无粘着现象。(3)、密封面(阀盘与阀座的接触面)是否良好。(4)、有阀壳未破裂、阀体封口网完整、冻结、堵塞等现象。(5)、清除网上的锈迹和灰尘，保证瓦斯气体出入顺畅。(6)、瓶盖垫严密检查有木有。(7)、给螺栓