PC预制板、预制楼梯施工技术交底

1、，清涧湖工程叠层楼板，预制楼梯施工技术交叉，清建湖工程2017年九月，施工准备，第1部分，施工工艺和操作要点，第2部分(叠层板)，施工工艺和操作要点，第3部分(预制楼梯)，质量控制，任何技术上的错误或隐藏的危险都会导致个人安全和质量事故，生命、财产和经济损失严重。因此，要切实做好技术准备。具体来说，熟悉和查看： A、建筑图纸和相关设计信息。b、原始数据调查和分析；c、准备施工组织设计。工程开工前，项目工程师具体召集各有关工作人员，总结和讨论图纸问题，完成设计时，有效解决疑难和现场遇到的图纸施工矛盾，有效加强与建设单位、设计单位、PC制造商、建设单位及相关部队的联系，及时加强沟通和信息联系，搞好

2、工人和其他建筑工人的技术传授，按照第三阶段技术传授程序要求，各阶段进行技术交流，特别是，1.1技术准备，2，材料准备，还应准备有关工程前PC结构工程的材料，以免在工程过程中因材料问题影响施工进度和质量。根据建筑预算、部门(项目)建设方法和建设时间表、材料、当地材料、结构(分配)部件和产品、工程机械和工艺设备等材料要求的开发计划；根据各种物资需求计划，组织来源，确定加工、供应地点和供应方法，签订物资供应合同。根据各种物资的需求数量计划和合同，构思运输计划和运输方案。根据工程总平面图的要求，组织材料按计划入场，在指定地点以规定的方式保管或堆放。1.2材料准备，3，现场准备施工现场“ti 1 pin

3、g”直通式车站，水桶，电气通信和平场准备，PC结构堆场准备。项目部门应根据PC图纸确定最重和最重的构件重量，根据最重的装配构件、最远的装配构件、配置弃土场半径3选择合适的塔式起重机，提高施工效率。地下室顶板的开通需要重新检查地下室顶板的承载力。1.3现场准备，4，运行条件(1)基板按要求施工，混凝土强度达到70%以上。得到建设单位专业工程师和监督工程师的批准。(2)平面布置线已完成，有经验。(3)相关材料和设备准备就绪，操作员工作。(4)进入基板的临时施工通道维修，有运输板车辆的通行要求，包装必须硬化，坡度不超过25度。1.4工作条件，复合楼板施工，第，2部分，施工过程和工作点，2.1施工过程

4、，复合预制楼板吊装，支撑和板支撑硬框架支撑的平面标高确认，安装楼板支撑系统，安装梁，附加钢筋和楼板下钢筋，安装楼板上钢筋，预留洞口模具使用支撑和板接缝硬框架分支模具的平面水平确认测量设备，在两个不同的观察点测量墙、梁和硬框架分支模具的水平密封的顶部水平。 查看和修改墙板的轴线。2、楼板支撑系统安装(1)，本项目的叠合楼板支撑系统采用了比扣件支撑框架系统可靠性更高、更快、更容易的安装和间隙阶段尺寸标准。顶部调节支架可轻松确定曹征水平。(2)楼板支撑系统木工梁设置方向垂直于叠层板的内部网格梁方向。(3)起点支撑设置取决于叠合楼板和侧支撑的附着长度，如果叠合楼板和侧支撑的搭接长度大于或等于40mm，

5、则无需在楼板侧支撑附近的1.5m内设置支撑，如果叠合楼板和侧支撑的搭接长度小于35mm，则需要在楼板侧支撑附近的200500mm范围内设置支撑系统。(4)地板的支撑系统必须具有足够的强度和刚度，地板支撑系统的水平高度必须满足正确的要求，以便地板浇注成型后地板表面变平，大于4m时中间位置必须适当地为凸轮。(5)楼板支撑系统的拆除只有现浇混凝土达到指定的强度后才能拆除。2.2工作点，3，叠层楼板吊装：(1)采用重型塔式起重机吊装进行工程楼板吊装，分为两组进行。叠合楼板的安装顺序遵循板的安装布局。(2)吊装前，与制造商沟通叠层地板供应。确认吊装成功(3)，在提升楼板之前清洁支撑底座面和底部，避免点支

6、撑；(4)要抬起，首先悬挂边缘窄板，然后依次抬起剩馀的板(5)，每个板都有4个悬挂点，此时悬挂点是网格梁上线和腹板相交的位置，距离为总板长度的1/4到1/5。(6)吊装电缆链采用专用电缆链和4个封闭钓钩共享平均力，多点平衡升降，单电缆链长度为4米。(7)铺地板后，板的底边应没有凹凸不平或缝隙，防止部分不可避免的支撑物出现缝隙。支撑柱可以相应地调整，以便板的底面保持平整，没有接缝。叠层预制楼板安装允许偏差，2.2工作点，4，梁，其他钢筋和楼板底部侧钢筋安装：(1)装配楼板安装展平后安装梁、其他钢筋和楼板底部侧钢筋。(2)梁锚定在暗柱上的钢筋和现浇板负筋锚定在叠层墙板上，具体取决于施工图纸和规范要

7、求。5、水力管线布置、连接(1)安装地板下钢筋后，进行水力管线布置和连接工作，为了方便施工，叠层板在工厂生产阶段，将相应的接线盒和预留开口等按设计图纸预先埋在了预制板上。(2)在建筑物上安装管道，穿得正紧的时候使用硬管线，穿得斜的时候使用弹性好的管道。避免多个管线群集卖场，使用直径较小的管线分布穿孔。在建设过程中，各方要做好成品保护工作。6、安装楼板上部钢筋(1)水电管道布置确认后，钢筋将安装楼板上部钢筋。(2)将楼板顶部钢筋安装在轴网梁顶部钢筋上，并将其捆绑在固定上方，以防止在偏移和混凝土浇筑中发生上浮。(3)保护已铺设的钢筋、模板工程，禁止在地板模具上行走或踩踏，禁止随意扣分或切断格子钢筋

8、。2.2工作点，7，预制楼板基层接缝处理(1)在浇筑墙板和楼板混凝土之前，应检查预制楼板接缝和与墙板的间隙，并对间隙过大的部分派遣模堵处理。(2)捣好干砂浆，添加含有5%水泥的防水粉。8、验收：(1)楼板安装施工完成后，项目部门质量检查员全面检查了楼板各部分的施工质量。(二)项目部门质量检查员检查完毕，合格后报告监督公司，由专业监督工程师进行复检。9、混凝土浇筑(1)监理工程师和施工单位工程师在进行复合墙板混凝土浇筑之前进行再检查。(2)本项目的叠合楼板混凝土浇筑与叠合楼板、岩柱、框架梁一起浇筑。(3)浇混凝土前，清理叠底的杂物，向叠底上部泼水，叠底表面充分湿润，但有太多清澈的水渡边杏。(4)

9、本工程采用微膨胀细石混凝土，以原料保证混凝土质量。(5)振动时要防止钢筋位移。，预制楼梯施工，第，2部分，施工工艺和工作点，2.1施工工艺，焊接，测量布置线，踏步板安装，现浇休息平台，建立支撑系统，2.2工作点，(a)安装踏步板挂在环上(c)现场浇注休息站各层板的楼梯安装后，振动到C20细石混凝土注入休息站，注意混凝土维修。零件，3，质量控制，3.1生产工艺管理，模具尺寸装配间隙平整度，原材料报告钢筋规格钢筋间距钢筋数量，嵌入式管道环肋注浆套筒预留开口，窗框嵌入式尺寸夹层绝缘定位拉接头规格数量，3.1生产工艺管理，3.1生产工艺管理，3.1生产工艺管理，3.1生产工艺管理，3.1生产工艺管理现场检查、3.2 PC部件访问控制、外观缺陷、截面尺寸、3.2