化学单元危险源辨识与风险评价信息一览表

1、化学装置危险源辨识和风险评估信息清单一、第二作业区分析二。水处理作业区4三。概述7危险源辨识和风险评估信息清单识别区(位置、地点):化学单位序列号识别对象识别内容(风险因素)事故类型典型控制措施风险评估mesr水平首先，分析操作区域1.操作人员冲洗取样器时，取样器的水样温度很高其他伤害1、操作前，工作人员必须戴手套防止高温灼伤，并穿合适的工作服。2.操作时要慢。3.如有必要，请有监护人。1122四2.操作人员酸和碱溅到眼睛和皮肤上滚烫，1.做实验时要注意。2.现场有治疗酸碱烧伤的急救药物。3.现场配备护目镜、耐酸碱手套等4、在现场附近安装洗眼器等36236四3.操作人员实验方法错误，导致其他异

2、常现象机械伤害、烫伤和其他伤害1、操作方法应正确，措施应适当。2、实验前仔细检查药物，如有疑问，去实验室换药并重做实验。3.遇有异常水蒸气，一定要检查药品和仪器，确认实验正确，并重复实验。16212四4.作业环境氨和肼混合时氨溢出中毒1、室内通风设备(轴流风机)2.工人应该戴口罩。3.避免直接接触皮肤。混合nh3和n2h4后洗手。4.现场设置浓度报警36236四5.操作人员加药泵启动时，加药泵损坏，高温高压水回流其他伤害1、检查泵的入口门是否打开。2.当锅炉停炉时，必须立即停止加药泵。3.启动泵前检查，启动泵后判断是否远距离给药4、有检修工作必须联系锅炉加药门16212四6.操作人员检查旋转机

3、械的毛发，衣物是否缠绕在旋转机械中机械损伤禁止在运转中清洗、擦拭和润滑机器的旋转部件。在运行中擦拭机器的固定部件时，禁止用抹布包住手。16212四7.操作人员实验室测试和使用分析仪器引起的电击触电1.使用前检查分析仪器的接地是否良好。2.不要用湿手触摸电源开关。16212四8.安全管理化学品的储存和使用烧伤和其他伤害1、严格执行化学品领用和发放制度。2、分别有两个人取室外和危险化学品柜的钥匙，在取药品时，两个人必须同时在现场。3、每次用药后，登记的次数36236四9.操作人员测量石灰石粉和煤粉的细度时，如果振动筛的盖子压得不紧，端盖很容易飞出伤人和损坏设备机械损伤1、操作人员应远离机器2米远3

4、.修理机器时，必须先切断电源，然后才能进行修理工作。4.操作过程中压缩端盖16212四10.操作人员实验室测试、高温熔炉和烤箱造成的烧伤。其他伤害1、从高温炉、烘箱取样，戴耐高温手套，使用专用工具。2.样品从高温炉和烘箱中取出后，不能直接称重，放入干燥器中冷却3、认真了解化学品的性能，不能烘烤易燃易爆物品。16212四11.操作人员在实验室制备挥发性和强腐蚀性药物时，会导致烫伤烧伤、火灾1、易燃、易爆、有毒和腐蚀性药物的配制应有专人监护。2.配制易燃、易爆、有毒、腐蚀性药品时，应戴口罩和防护眼镜，并在通风柜内操作。3.配药现场应提供急救箱、酸碱烧伤保护液和其他急救药品。4.现场配置灭火器362

5、36四12.操作人员循环投加除藻剂和阻垢剂引起的化学烫伤采样点没有照明或照明不佳。其他伤害确保取样现场有足够的照明1616四15.操作人员现场水蒸气取样时冷却水突然中断其他伤害立即关闭采样管的入口门16212四16.操作人员每次转移启动和维护造成的人身触电和人身伤害电击伤害和机械伤害1.检查启动按钮的外壳是否完好。2.湿手不允许按启动按钮。3.运转过程中，禁止清洁、擦拭和润滑机器的旋转部件，禁止用抹布缠绕手指或手。4.严禁穿高跟鞋，长发应放在帽子里。16212四17.安全管理取样设施有缺陷或位置不当灼痛和其他伤害1.取样设施的设计符合要求2.采样位置的合理选择36118四二、水处理作业区18.

6、操作人员清洁高位油箱管道从高处落下1.正确使用和系好安全带，同时采取安全措施；检查安全带是否安全可靠。2.清洁时，检查周围的安全设施。如果周围有孔洞和通道，应铺设盖板和安全网。3.所有梯子在使用时都应牢固且标准化。禁止人们在梯子上移动梯子。4.不允许上下抛掷清洁工具。它们应该用绳子固定，并上下提升。32212四19.操作人员离子交换器内部维护，橡胶衬里有毒中毒伤害穿戴劳动保护用品和防毒面具，并在室外接受监督33218四20.操作人员离子交换器填料的处理和添加意外伤害，从高处坠落穿戴好劳动保护用品，保持地面清洁无杂物，高空作业时系好安全带，并按安全规定操作起重机32212四21.操作人员化学碱加

7、热碱液射流和蒸汽射流烧伤穿戴好防护装备，严格按照规定操作16212四22.操作人员酸碱卸载作业、酸碱取样、酸碱计量箱作业时管道设备泄漏，操作不当溅到皮肤和眼睛上烧伤1、现场配备酸烧伤急救药品。2现场配备护目镜、耐酸手套等。3.在现场附近安装眼垫圈等4、酸碱操作必须严格执行操作规程5、酸碱设施、管道等。保持良好状态，无泄漏36236四23.操作人员用于提升和运输氨罐的起重机操作不当导致的氨液泄漏。机械伤害中毒伤害只有持证人员才能严格按照规定操作起重机32212四24.作业环境氨瓶不能暴露在阳光下，氨泵和氨计量箱管道运行，导致氨液泄漏集装箱爆炸造成的中毒伤害严格遵守相关法规和制度现场设置喷雾装置，

8、附近设置洗眼器和浓度报警装置36236四25.操作人员氨计量罐加氨操作引起的泄漏中毒伤害1、室内通风设备(轴流风机)2.工人应该戴口罩。3.避免直接接触皮肤，混合nh3后洗手。4.现场设置浓度报警33218四26.操作人员热力站换热器、管道和设施运行引起的蒸汽泄漏和热水泄漏其他伤害作业前，认真检查设备和管道的状况，及时整改。13212四27.操作人员反渗透化学清洗操作引起的酸碱泄漏，烧伤1、严格执行化学清洗程序2.现场有治疗酸烧伤的急救药物。3.现场提供安全护目镜和耐酸手套。4、在现场附近安装洗眼器等3126四28.操作人员反渗透操作的填料添加高空坠落造成的意外伤害高空作业要系好安全带，保持地

9、面清洁3126四29.操作人员反渗透系统的药物制备操作烧伤1.工作时佩戴防护设备、防护眼镜和口罩。2.操作前，仔细检查系统设备，确保其处于良好状态1.再生前仔细检查系统和设备，并在系统状态良好、阀门灵活、使用方便的条件下运行。2.操作人员应熟悉酸的性质，掌握酸烧伤的急救措施，并佩戴耐酸手套和护目镜。16212四33.操作人员混床再生酸碱溶液喷射伤人烧伤1.再生前仔细检查系统和设备，在系统良好、阀门灵活、使用方便的条件下运行。2.操作人员应熟悉酸碱性质，掌握酸碱烧伤的急救措施，并佩戴耐酸碱手套和护目镜。16212四34.作业环境水处理及反渗透装置地面积水，沟盖板缺失事故1.注意场地2的地面状况。

10、2、经常检查天沟盖板，发现问题及时处理。16212四35.操作人员每次转移启动和维护造成的人身触电和人身伤害电击伤害和机械伤害1.检查启动按钮的外壳是否完好。2.湿手不允许按启动按钮。3.运转过程中，禁止清洁、擦拭和润滑机器的旋转部件，禁止用抹布缠绕手指或手。4.严禁穿高跟鞋，长发应放在帽子里。16848三36.操作人员检查设备、高处坠落物和照明不良其他伤害佩戴安全帽和劳动保护用品，不要停留在危险点16212四37.操作人员当交换器添加树脂以配合提升操作时，指令是错误的机械损伤1.指挥人员、起重司机和操作人员在工作时应加强确认，不得有差错。2.相关人员应持有相关证件1224四38.操作人员交换

11、器用树脂提升绳斜系着，这使得物体在提升过程中可以轻松移动物体撞击严格遵守十不吊规定，仪器使用规范可靠，严禁人员靠近1224四39.操作人员树脂换热器吊装作业中的超载吊装物体撞击严格遵守十不吊规定，仪器使用规范可靠，严禁人员靠近1224四40.安全管理空气压缩机的安全阀和气囊没有定期检查集装箱爆炸必须定期检查空气压缩机的安全阀和气囊36472三41.安全管理酸和碱储罐没有定期测试，泄漏会导致烫伤烧伤和其他伤害1、酸碱储罐必须定期检测2.现场有治疗酸烧伤的急救药物。2现场配备护目镜、耐酸手套等。3.在现场附近安装洗眼器和淋浴器。4.任何泄漏应根据现场处理方案进行处理36472三42.安全管理酸碱卸

12、载现场没有监护人烧伤和其他伤害酸碱卸载现场必须有监护人32424四43.酸碱储罐和管道酸碱储罐和管道腐蚀严重，造成烫伤燃烧和烫伤1.加强酸碱储罐和管道的现场检查和维护。2.发生泄漏时，应根据岗位应急措施进行处理。36236四44.操作人员现场防护设施缺陷高空设施和护栏腐蚀严重其他伤害我买不起轮椅定期检查护栏和高空设施，及时整改13412四第三，一般45.安全管理设备维修操作未挂停电牌，安全措施不到位电击、机械伤害和其他伤害严格执行电力安全操作规程13824四46.安全管理使用工作票工作。工作票中的安全措施不明确或错误，对安全措施的处理不完善或未经确认各种各样的伤害严格执行工作票管理规定1382

13、4四47.安全管理换热器、水箱、水池等有限空间的内部维护、安全措施不到位，造成人员伤害中毒，苏菲氨检测报警系统失灵，造成中毒、火灾等。中毒和窒息，火灾，加强日常例行检查和维护，按时进行年度检查，保持苯检测报警系统正常有效32424四51.作业环境泵房通风机通风效果差，造成中毒中毒和窒息加强通风机的抽查，确保良好的通风效果。36236四52.安全管理进入有限空间时，不使用安全电压照明设备触电进入有限空间时，必须使用安全电压照明33436四53.消防设备消防设施故障，导致火灾火加强日常检查和维护，按时进行年度检查，保持消防系统正常有效16212四54.安全管理处理临时故障的安全措施不到位，导致触电电击和机械伤害1、检修停机必须严格执行操作卡、电源卡制度，办理电源票。2.加强现场联合保