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文档简介
1、。中电项目延安黄龙金家山风力发电项目风扇安装操作说明黄龙金家山风力发电项目部2016年9月8日工程项目:风机安装项目总工作量:日期:安全、质量和环境部:日期:工程部:日期:编译日期:目录1汇编基础12项目概述13.安装准备和必要条件14参与作业3人员的资格和要求5主要施工机具配备36操作程序、方法和内容57职业健康安全、文明施工和环境保护措施308项目危害识别、风险评估和控制对策一览表(附表)38。1编译基础1.1主要设备的相关图纸和技术文件等。1.2 风力发电工程施工组织设计规程 DL/T 5384-20071.3 风力发电场安全规程 DL/T 796-20011.4 风力发电场项目建设工程
2、验收规程 DL/T 5191-20041.5 风力发电机组 第1部分:通用试验条件国标199602-20051.6 风力发电机组 验收规范国标20319-20061.7 工程建设标准强制性条文 2006版1.8 建设工程项目管理规范 (GB/T503262014)1.9 现场起重机安全操作规程1.10 电力建设工程质量监督检查大纲【风力发电部分2009】1.11 电力建设安全健康与环境管理工作规定国电网(2002)49号2项目概述2.1中电延安黄龙金家山风电场项目位于黄龙县街头庙镇,为二期扩建项目,计划总装机容量为50MW,由25台单机容量为2.0MW的风力发电机组组成以下是设备参数:序列号零
3、件名称量外形尺寸(mm)重量(t)评论1上边1327637772243030.36四段85米塔2中上部1377743002209040.7713中部和下部1430043001791642.8354下段1430043001991064.365叶片3叶轮直径115米12.5整体重量6轮毂1/21.67轮机舱1/22.18发电机1/49.649交流机柜1/32.2本方案适用于作业场地狭小的山地风电场的吊装作业。主起重机选用SAC60000汽车起重机,有利于过渡,保证施工效率和较高的安全系数。3.安装准备和必要条件3.1安装前的准备和鉴定:3.2风机基础施工已结束,钢筋混凝土已全面养护,检验合格,土建
4、工程已移交。3.3风机安装部件(基环活动平台、电气柜、变频柜、控制柜)和塔架已运输到位并检查合格。3.4通往安装现场的临时道路已经建成,适合重型车辆进入。安装平台已平整夯实,适合大型车辆吊装。3.5准确掌握当日气象数据。在吊装过程中,第一、二塔和机舱的平均风速不得超过10m/s(10分钟内轮毂高度的平均值)或阵风不得超过12m/s(2秒内轮毂高度的平均值)。在第三节中,塔架、发电机和叶轮的平均风速不得超过8m/s(轮毂高度的10分钟平均值)或阵风不得超过10m/s(轮毂高度的2秒平均值)。避免在晚上举起。3.6所有人员已就位,安装所需的材料已准备好。3.7安装人员上岗前必须接受风机安装专业培训
5、。3.8起重工具使用前的检查:3.8.1塔架吊装工具使用前的检查:a)吊耳螺栓未弯曲,螺栓和螺母的螺纹未变形或损坏。b)吊具的焊接部位无裂纹、弯曲、变形和损坏。c)螺栓衬套、螺栓和吊耳孔的试装配是否完好。d)滑轮转动部分的灵活性和与其连接的钢丝绳索具的配合是否良好。3.8.2使用前检查发电机起重工具:a)延展梁和辅助梁无裂纹、弯曲、变形和损坏。b)拉式液压缸和连接的35T专用d型卸扣装配是否完好。c)牵引式液压缸及其配套手动泵系统的工作情况是否正常。d)2根661.5米无缝钢丝绳的外观质量,有无变形。3.8.3使用前检查各种合成纤维吊索:a)合成纤维线束的标识是否清晰完整。b)合成纤维线束是否
6、因护套破损、内部纤维外露而被禁止使用。4参与工人的资格和要求4.1劳动组合必须是班长、技术员、班组长和施工人员的组合,分工明确,各负其责。4.2所有施工人员上岗前必须经过身体检查,并通过专业知识和安全知识培训考试。4.3所有施工人员应通过技术和安全交底,熟悉本作业指导书的操作程序,严格执行设计和规定的要求,服从分配。4.4特种作业人员必须持证上岗。4.5人员要求在风机中工作的人员必须满足风力发电场安全规程中风电场工人的基本要求,并受到切实保护。除了了解机组设备外,工作人员还必须具备以下知识:a)了解可能的危险、其后果和预防措施b)风力发电机在危险情况下应采取什么安全措施c)能够正确使用防护设备
7、d)能够正确使用安全设备e)熟悉风力发电机的操作步骤和要求f)熟悉与风力发电机相关的故障及其处理方法g)熟悉工具的正确使用h)熟悉急救知识和技能5主要施工机具配备序列号机器名称规格型号单位量评论1山区专用移动式起重机SAC60000台湾1风扇安装2卡车起重机75t台湾13卡车起重机JQZ70V台湾14农用车辆台湾25汽油发电10KW台湾26柴油发电机30KW台湾27客车30个座位汽车18敞蓬小型载货卡车汽车49转矩扳手300纳米这210转矩扳手1000纳米这211吊索20T*1.62文章112吊索20T*2.74文章213吊索35t * 2m文章114吊索20t * 8m文章215吊索40t
8、* 3m文章116吊索5t * 6m文章117吊索30T*3.5文章118吊索10T*4.5文章219吊索10t * 12m文章220吊索1t * 3m文章121吊索30t * 16m文章222吊索2t * 3m文章423吊索30t * 20m文章224吊索15t * 10m文章225吊索30t * 3m文章226吊索5t * 12m文章227发电机悬梁FDJDJ55T-00台湾128发电机吊梁工作平台FDJDJ55T-DK-00台湾129叶轮90安装有轮毂支撑件3.5米3.5米1.05米A130叶片悬挂梁15T台湾131电缆缠绕绳2050米根232电缆缠绕绳2010米文章233电缆缠绕绳20
9、300米文章534m钩环4.75吨、12吨、25吨、35吨、55吨、85吨仅仅3535街区45T设置236紧固件(1.5T)8m设置337塔筒专用吊耳北京金凤科创设置638对讲机副主席439液压扳手设置240电动工具设置241通用工具设置242起重机5T3m台湾26操作程序、方法和内容6.1主要施工顺序施工准备设备卸载和存放塔基验收活动平台安装主控制柜、变频器、不间断电源柜和开关柜安装下塔安装中上塔安装上塔安装机舱安装发电机安装叶轮组装安装散热器安装塔内电缆和灯具安装240小时调试调试6.2道路要求道路应满足大型风机设备的运输要求,道路宽度应满足移动式起重机的行走要求。横向坡度和纵向坡度的设计
10、值分别为2%和11%。当相邻两纵坡的代数差大于2%时,应设置竖曲线,凸曲线半径不小于200米,凹曲线半径不小于200米,横曲线半径不小于50米,设计行车速度不大于15公里/小时,不得超高加宽。6.3设备卸载6.3.1设备放置每个基础旁设置一个升降平台,设备到达后直接卸载到升降平台。放置必须结合吊装和现场平台道路的实际情况,并充分考虑吊装过程中设备的放置要求。总布置图如下:现场主要设备放置和起重机位置示意图范基金会机舱、轮毂和主机下段中部和下部中上部主起重机辅助起重机叶片上边6.3.2设备卸载6.3.2.1铁塔的卸载(1)卡车将塔筒运输到塔基础附近,并具体卸载(2)挂好吊索后,慢慢提起吊钩。当塔
11、架与卡车分离时,起重机将停止,卡车将快速离开吊装现场。然后放下吊钩,在指定地点卸下塔架(注意:塔架的上端口必须在一个方向卸下,并考虑主吊车和铺管站车的位置以及吊装时主吊车的作业半径)。(3)拆除吊索;如果短时间内未进行吊装,不得拆除塔架两端的钢结构支撑架。(4)检查塔架证书,确认后妥善保管;仔细检查塔筒防腐层是否损坏或不符合涂装标准,塔筒内辅助设施是否缺失或损坏,工作平台固定螺丝是否紧固等。如有问题,用相机做好图像记录,严重的向监管部门报告,轻微的由发货方自行处理。在6.3.2.2机舱卸货(1)卡车将机舱运输至塔架基础附近。具体卸载位置应根据现场条件、主吊车和回转半径确定。当机房停放在现场时,
12、应确保机房支架的水平。如果放置在斜坡上,应在支架下放置枕木,以确保机舱支架的水平。卸载前,检查机舱防护罩和机舱外壳有无损坏和破裂,并保留图像数据(注意:机舱外壳采用玻璃钢制成,在长途运输中容易出现问题,所以要仔细检查,分清责任)。(2)从车上卸下机舱时,机舱顶部只有两个吊环可以作为吊点。起吊前检查吊耳螺母是否松动。如果松动,用扳手拧紧。机舱底部的运输框架和机舱表面的包装材料应在安装前拆卸。(3)检查吊索和内部设备不能干涉。(4)吊好吊索后,慢慢提起吊钩,卸载人员应正确握住机舱盖,避免吊钩非垂直晃动或风吹碰撞机舱盖及其他部件。机舱支架与运输车辆分离后,起重机悬挂,运输车辆快速离开施工现场,然后吊
13、钩下降,将机舱稳定卸载到预定位置。卸载后观察支架是否下沉。如果由于客观原因,机舱一次不能卸载到指定位置,可以在第一次初始卸载后进行第二次调整,直到机舱放置到指定位置;轻轻取下吊具,注意不要损坏机舱内的零件,卸载后恢复原来的机舱防护罩。(5)机舱卸载工具序列号名字规格量评论1双筒吊索20T1.62m米12双筒吊索20T2.74m米23船头钩环25T36.3.2.3轮毂的卸载(1)轮毂重21.6吨,用75T汽车吊卸载。(2)从车上拆卸轮毂时,使用轮毂腰部的三个吊耳作为吊点,轮毂底部的运输架和轮毂表面的包装材料应在安装前拆卸。拆下圆顶顶盖,安装三个专用弓形钩环和三个20t吊索。(3)检查是否正确。在慢慢提起吊钩以提升轮毂后,运输机迅速离开工作地点,并放下吊钩以在预定地点卸载轮毂。轮毂的放置应充分考虑叶片的安装空间,水平度要求不能影响叶片的安装。(4)拆卸轮毂后,重新盖上导流板的顶盖,并用防水布密封,以免雨水落入内部电气设备;如果需要长期储存,在卸载过程中不得损坏设备的原始包装;在储存过程中,应定期检查设备包装的固定情况,防止因储存不当造成设备意外损坏。(5)轮毂卸载工具序列号名字规格量评论1环形吊索30T3.5m12BW钩环35t13用于俯仰控制系统的滑块JF2500.81.00416.3.2.4叶片卸载
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