(安全生产标准化资料6.2-2-1)管理设备检修方案

1、山东云门制药有限公司安全生产标准化文件6.2-2-1管理设备维护计划为规范设备维修管理，消除设备隐患和缺陷，减少突发事故停机时间，保证设备条件下的产品制造质量，特制定本标准。1适用范围本标准规定了设备维修确认标准、维修项目审批、计划、维修委托和准备、维修施工、验收和费用结算等管理事项。本标准适用于公司。2规范性参考文件设备技术状况管理规定 QG/SWG ZB 02-20013术语3.1计划维护：通过实施设备抽查，掌握设备的实际技术状况，结合设备维护周期、实际运行周期和生产进度，编制设备维护计划。3.2非计划性维护：指由于未提前掌握设备的故障现象或生产负荷大，在运行中突然发生故障的设备停机维护。

2、3.3设备的中修：更换和修理设备的主要部件和磨损较多的部件，以恢复设备，满足使用标准和技术要求。3.4设备小修：设备小修是指设备的局部修理。3.5检修完成：指设备调试或点火启动，具备生产条件。3.6设备改进维护：当设备进行重大维护时，对设备进行改进以提高其性能。4项职责4.1设备部负责设备检查的管理、维修项目的审核、计划、预算、改进维修的组织实施协调、停工维修和中修、维修成本控制和考核等管理事项。4.2产品制造部负责审查设备维护计划，并与生产计划进行综合平衡。4.3安全生产管理部负责工厂维修过程中的现场安全管理。4.4财务部负责维修费用的预算审核和费用结算。4.5采购供应部负责采购、供应和运输

3、维修所需的材料、材料和备件。4.6设备部负责设备的维护和建设，以及关键设备的精度抽查和状态监测。4.7各部门负责设备的抽查、维修需求计划的申请、小修和大修的评审和组织、试运行维修协调和质量验收等工作。5管理程序(设备维护管理流程图)设备维护管理流程图6管理内容和要求6.1维护项目确认标准6.1.1根据设备抽查确认的设备技术状况，不符合设备技术标准的要求。6.1.2不符合设备加工精度、性能和产品质量的要求。6.1.3使用中的设备基本满足综合维修周期要求，应列为设备改进维修项目；如果所用设备的主要部件已经严重损坏，并且无法进行中间修理，还必须满足以下要求。a)设备的部分更新或改进修理；b)修理费用

4、较高，占固定资产价值的比例较高；c)维修后，设备可延长两年以上或使用三年以上。6.1.4不能用作改进修理项目的设备。a)国家规定的淘汰产品使用寿命长、设备老化、技术性能落后、能耗高、效率低、经济效益差；b)改进修复后，虽然能恢复技术性能，但不如更新后的经济；c)由于设备制造或施工不当，设备投产后不能正常使用，被迫修理；d)新固定资产和整机更新；e)基本建设或技术措施的临时设施，在项目完成后将继续使用。6.1.5建立设备维护的基础a)设备检验记录及状态监测和诊断技术的记录和分析数据；b)要求6.2.1各部门应根据设备检查信息、设备技术状况、故障记录、劣化趋势分析等维护确认依据，编制设备维护计划。

5、年度计划在实施前一年第一季度提出；季度计划在实施前45天提出。6.2.2设备维修计划的编制应根据设备技术状况和生产安排进行综合平衡。设备维修计划应纳入公司生产经营计划，并严格组织实施。6.2.3对于工厂停产维修七天以上的项目或主要生产设备的改进修理项目，各厂(部)必须在去年6月5日前提出计划，并安排维修时间和维修费用预算等。6.2.4在设备维修计划中所列的停产中修项目实施前，分公司部门应编制维修项目实施计划，包括维修事项、组织安排、准备工作以及所需的设备、备件、材料和施工委托等。6.3维护计划的审查6.3.1设备自动化部应根据措施和项目实施过程中涉及的设备技术状况、维修力量、生产安排、停产等因

6、素，对各部门的设备维修计划进行评审和综合平衡，以确保主要生产设备在适当的时间得到妥善维护。6.3.2设备自动化部汇总已审核的设备维修计划，并提交公司主管副总经理审核。主管副总经理根据销售合同和生产安排，会同产品制造部等部门综合平衡、审核、批准，设备自动化部通知相关分公司(部门)组织实施。6.3.3必须严格执行设备维护计划中包含的项目。如因特殊情况，经批准的计划无法实施，应填写季度维修计划调整申请表，设备自动化部门获得签证批准后方可延期。6.3.4部门停产中修项目的实施计划必须提前报设备自动化部审核，然后才能进行施工准备和维修委托。维修所需的材料和备件计划应由设备自动化部审核，然后向采购供应部提

7、出采购和供应要求。6.3.5小修和一般中修计划由各部门根据6.1维修项目确认标准编制，经部门主管领导批准后实施。6.4维修施工准备和委托6.4.1对于本部门停产的中修项目，成立以主要领导为总指挥的维修指挥部，对施工力量、设备、材料、备件供应、工程进度、质量、安全、生命和安全进行统一领导、平衡和协调。6.4.2维护开始前，应进行以下工作：a)设备施工方案和施工图纸；b)设备、备件和材料；c)施工力量(包括施工和机具准备)；d)开工和竣工日期及施工网络计划；e)施工组织设计；f)施工预算成本；g)维护质量标准；h)安全保护措施。6.5维护施工管理6.5.1大修施工过程中，必须严格执行相关质量标准，

8、并进行“三级”验收。对于主要生产设备的停产中修，必须进行创造全面优良维修的维修项目管理。6.5.2各分厂(部门)应加强对施工人员的现场安全教育，制定严格的安全防护措施，并设置专职安全保卫人员进行现场检查和监督。6.5.3维护和施工单位应按照公司要求坚持文明施工6.6修理费用的结算6.6.1任何单项设备维护费用在50000元以上的项目，必须经设备部批准后才能实施，不得单独拆卸和实施。6.6.2设备修理费用应包含在产品成本中。当大型成套设备的维修费用不平衡且金额较大时，可以采用预扣或延期付款的方式，但无论采用何种方式，都必须经财务部批准，并经设备自动化部备案后实施。在正常情况下，它们不会跨越一年。如果金额较大且周期较长，应上报财务部办理跨年度结算手续。6.6.3施工部门必须配合部门做好维修项目的预(终)算工作。6.6.4项目完成率的计算运营率=实际总项目/计划总项目的100%工程启动是指设备从停工(或停工)开始维修，正式启动是在维修人员进入现场时。6.6.5停产中修项目或重大生产设备维修项目的开工和完工率应以批准的季度