《换轮装置培训》PPT课件

1、自行车装置训练、王联熙/2012 - 10- 13、车辆分公司的安技室、自行车装置设备训练1、设备功能、自行车装置是自行车库的重要维护设备，其主要功能是将车辆转向架和车身分离，进行转向架的检查和应急更换作业等。 该装置主要有两种运动，即平台升降运动和沉降梁45转运动，转向架可以进入检查站。 2、设备整体图、支承南朝梁、支承南朝梁、沉降梁、升降平台、检查南朝梁、3、设备构成，车轮更换装置由支承南朝梁、车身支承机构、沉降梁主体、沉降梁旋转机构、沉降梁旋转定位闩锁机构、升降平台主体、液压升降机构、升降平台水平保持机构、升降平台定位闩锁机构、行程限制机构、液压系统、电本装置具有摇滾乐、升降、旋转、对位

2、、安全保护等功能。 沉降梁、支承南朝梁、沉降梁回转机构、升降缸、升降平台、水平保持机构、4、沉降梁、沉降梁采用钢板焊接式箱形结构，外形尺寸为4500mm1500mm850mm。 在南朝梁上安装了2个回转大头针油缸，配合平台的大头针孔使用，确保了沉降梁的位置。 沉降梁、5、沉降梁旋转机构、沉降梁旋转机构的作用是使沉降梁在平行PC南朝梁和45个工作台之间旋转，将转向架放入检查南朝梁。 沉降梁旋转机构由4个支重轮、圆环轨道、旋转滑动轴承、旋转主轴、旋转数字气缸等构成。 回转机构装配示意图、车轮装置、6、回转定位大头针机构、沉降梁定位大头针机构的作用是将沉降梁定位于作业位置。 定位大头针机构采用液压缸

3、的云推送大头针结构，两组定位大头针机构分别设置在旋转梁内，6个大头针孔设置在升降台上，满足3个站的定位要求。 闩锁机构、7、升降平台、转轮装置的升降平台主体是铁元素骨的结构。 平台台面上铺设了防滑花纹钢板。 平台外形的最大尺寸为8960 mm4960mm。升降平台、圆形导轨、大头针孔、8、升降机构、升降机构是使整个平台升降运动的关键，机构采用两个单级液压缸，液压缸与基础和平台的连接采用万向座，保证液压缸不受弯曲力。 升降时配合气缸位移信号、行程限位开关、液压回路，确保正确的定位。 升降机构、9、平台水平保持机构、平台水平保持机构是使平台水平同步的机构。 机构采用刚性同步，由四组齿轮、机架及轴系

4、组成。 平台在上下运动时4组齿轮和机架对同步，保证平台在上下运动时保持水平同步。 另外，有利用车轮机构控制平台的水平面的X-Y方向的位移的4组。 水平保持机构、10、平台定位闩锁机构、平台定位闩锁机构是平台在车辆通过位置(中位)摇滾乐定平台，并正确定位的装置，作业时升降缸上升到车辆通过位置25mm (上位)后解除平台定位闩锁，使平台下降。 平台的定位大头针，在中位和上位之间插入的状态下，在中位以下的任何位置都处于被拉出的状态。 机构由4组液压缸、弹键装置和长定位孔组成。 平台定位闩锁机构、车体支撑机构是卸下转向架后支撑车体的机构。 机构采用螺旋齿轮-透平机蜗杆减速电机，使螺杆螺母柱对的螺杆旋转

5、，使支撑板上升或下降来支撑车身。11、车身支撑机构、车身支撑机构、12、行程位置控制，各运动机构均设有位置控制开关，位置开关采用无触点式接近开关，确保运动机构的停止位置准确、安全、可靠。 闩锁油缸接近开闭位置图，13、油压系统、油压系统是运动元件整体的核心，主要包括液压泵工作站、液压控制回路、各油缸的配管等。 液压泵站采用恒压变量泵，系统额定压力21Mpa，产水量40L/min，功率15kW。在升降汽缸的下降返回口设置油管防爆保险装置，确保升降装置的安全。液压系统图、升降缸、回转油缸、回转摇滾乐缸、平台摇滾乐缸、防爆阀、方向切换阀、液压泵、速度控制支重轮、液压站图、液压站图、14、电气控制系统

6、、电气控制系统，主要有控制柜和操作面板，液压泵的工作、控制阀的工作、缸工作平台设置在八字形的中央，是纵型的纽扣构造。 15、临时转向架、临时转向架对车辆2台转向架进行云同步换轮胎时，临时支撑车身移动。 临时转向架为钢板焊接构造，其轮胎采用与车辆转向架相同的轮胎。轮胎更换工艺、16、安全操作的重要注意事项、机械部分1 )升降台有木有到水平状态，沉降梁有木有到正确的位置，随时留心各执行机构的状态是否正确等。 2 )转轮装置在进行作业之前，要仔细检查升降平台和沉降梁是否有其他物品，确认没有与周边的基础和检查南朝梁等固定装置干扰作用之后，再进行作业。 3 )升降平台在升降中，沉降梁在旋转中，禁止在平台

7、和沉降梁上站人。16、安全操作上的重要注意事项、液压部1 )每当泵站上升时，如果压强计的指示值低于设定值或变得不稳定，则绝对不要启动。 2 )请注意不要损伤高压胶管，仔细检查软管，如有损伤或破损请立即更换。 3 )仔细检查管接头，如有松动或漏油，应立即紧固或更换。 4 )请勿踩踏或撞击液压配管。 5 )为了防止油压缸伸长时对活塞杆造成冲击或损伤，在防止油压缸破损的云同步上，请勿使涂膜剂等附着物附着在活塞杆上。 6 )除专门人才以外，请勿随意调整或变更油压系统。 7 )气缸和旋转梁的安装位置发生变化时，需要重新调整控制支重轮的设定值！ 不要擅自调整控制支重轮的设定值。 如果需要的话请通知我。 1

8、6、安全操作的重要注意事项、电气部分1 )确认设备正常后才能通电。 2 )通电后，仔细检查各灯的状态是否正常。 3、通电后如果【总电源u】、【总电源v】、【总电源w】、【PLC电源】指示灯点亮后不操作，则检查供电电源。 4 )通电后，根据升降平台的位置，检查对应的位置指示灯是否正确(如果是中位，则【定盘中位】指示灯点亮)，如果不是，则检查引导块或接近开关是否正确。 5 )驾驶前目视各引导靴摇滾乐和接近开关之间的位置，避免引导靴摇滾乐和接近开关发生碰撞事故。 6 )运行前，检查是否卡在可动电缆上或与可动零配件干扰作用。 7 )运行中发生故障，“故障灯”亮灯后，不能继续操作，必须检查故障原因，排除

9、故障后继续运动操作。 8 )在停止机油泵前必须先溢流。 9 )除专门人才以外，请勿打开工作平台或端子箱，也请勿进行内部调整或变更。 10 )检查其他机械和液压装置时，必须注意不要使感应块和接近开关的位置冲突或变更的传感器摇滾乐和接近开关需要拆除时，必须记录拆除前的位置，检查完成后返回原来的位置，验证原来位置的精准性。 11 )检查中，留心电缆不要撞到或拉拽。 12 )定期(1周)检查感应快的开关和接近开关有无松动，松动时请拧紧固定螺栓和螺母柱。17、转轮装置的操作说明，一、推一推通电上按操作1、“电源接通”按钮后，接通系统电源，“总电源u”、“总电源v”、“总电源w”、“PLC电源”的灯点亮，

10、表示系统电源正常，否则，不能进行以下操作。2 .推一推“机油泵启动”按钮后，液压泵工作站启动，“机油泵运行”指示灯闪烁，表示液压泵马达处于启动状态(星空卫视运行)约8秒钟后，“机油泵运行”指示灯点亮，表示液压泵工作站启动完成(三角形运行)，然后启动液压系统3 .推一推“上按”按钮后，“油压上按”灯点亮后，系统通电上按结束，可操作系统。 4、【上推】按钮是铲斗按钮，【液压上推】灯熄灭时推一推，执行上推操作。“液压上推”灯点亮时推一推该按钮，执行溢流操作。 二、切断放压操作1，推一推【上推】按钮，【油压上推】灯熄灭后，系统被放压。 2 .推一推“机油泵停止”按钮后，液压泵工作站停止，“机油泵运行”

11、指示灯熄灭。 3 .如果推一推“电源切断”按钮，则系统供电中断，“总电源u”、“总电源v”、“总电源w”、“PLC电源”的指示灯熄灭，表示系统的电源被切断。 三、触控一体机操作通电和上推操作完成，正确后，可以分别操作各自的动作。 单触发操作的启动条件(1)油压系统已经上升，【上升】灯点亮。 (2)没有发生故障，【故障】指示灯熄灭。 (3)没有进行其他操作。 单步操作的停止条件(1)操作正常完成。 (2)在操作中推一推【停止】按钮后立即停止。 (3)在操作过程中发生【故障】时，立即停止。 1、平台插拔大头针操作1 )操作限制条件： (1)平台为中位以下(包括中位)时，不能进行大头针操作；(2)平

12、台为中位不能进行插拔大头针操作；(3)平台插拔运动与其他设备干扰作用时，不能操作(操作者目视确认)；(4) 2 )平台大头针操作：推一推“插入平台大头针”按钮后，平台大头针操作、“操作中”灯闪烁，等待“插入平台大头针”灯点亮，“操作中”灯熄灭后，销操作完成。 3 )定盘插拔操作：按下“定盘插拔”按钮进行定盘插拔操作，“操作中”灯闪烁，等待“定盘插拔”灯点亮，操作中灯熄灭后插拔操作完成。 2、旋转插拔大头针操作1 )操作限制条件： (1)平台处于下位，沉降梁可以在左位、中位或右位进行大头针操作；(2)平台不处于下位就不能进行插拔操作2 )旋转大头针操作：推一推“插入旋转大头针”按钮后，旋转大头针

13、操作、“操作中”灯闪烁，等待“插入旋转大头针”灯点亮，“操作中”灯熄灭后，销操作完成。 3 )旋转挖墙脚操作：按下“旋转大头针挖墙脚”按钮，进行旋转挖墙脚操作，等待“操作中”灯点亮，“旋转大头针拔出”灯点亮，“操作中”灯熄灭，拔出操作完成。 3、平台升降操作1 )操作限制条件(1)沉降梁处于中位，旋转大头针插在规定位置。 (2)平台从下位到中位或上位，上位或中位到下位，平台的大头针不拔出就不能操作的情况(3)平台的上下移动与其他设备干扰作用的情况下，不能操作(通过操作者的目视确认)。 (4)操作行政许可灯点亮。 2 )如果推一推【从平台上位】按钮，则平台上升，【操作中】灯点亮，【平台上位】灯等

14、待点亮，【操作中】灯熄灭，则操作完成。 3 )如果推一推“从工作台上起中间”按钮，则工作台上升，“正在操作”灯点亮，等待“正在工作”灯点亮，“正在操作”灯熄灭，则操作完成。 4 )如果推一推“从平台下到中位”按钮，则平台下降，“正在操作”灯点亮，等待“正在操作”灯点亮，“正在”灯熄灭，则操作完成。5 )推一推“从载物台向下位”按钮后，载物台下降，“正在操作”的灯点亮，等待“载物台向下位”的灯点亮，“正在操作”的灯熄灭后，操作完成。 (4)沉降梁旋转操作1 )操作限制条件(1)平台在下位且旋转大头针脱离时能够操作(2)沉降梁的旋转运动与其他设备干扰作用的情况下，不能进行操作(通过作业者的目视确定

15、) (3)操作行政许可灯点亮。 2 )如果推一推“沉降梁左转”按钮，则沉降梁开始向左旋转，“操作中”灯点亮，如果等待“沉降梁左位”灯点亮，则操作完成。 3 )推一推“沉降梁右转”按钮后，沉降梁开始向右旋转，“操作定中”指示灯点亮，等待“沉降梁右位”指示灯点亮后，操作定结束。 4 )如果推一推“沉光束回转”按钮，则沉光束开始向中位旋转，“操作中”灯点亮，如果等待“沉光束中位”灯点亮，则操作完成。 5、支撑马达的操作本系统有前支撑马达和后支撑马达，主要起到支撑车体的作用，前后支撑马达连动，不能与云同步操作，其动作时即使上推或【操作行政许可】灯不亮也可以进行。 也就是说，只要【操作中】指示灯不亮，就

16、可以进行支撑电机的操作。 1 )如果推一推【氟里昂触发通讯端口马达上升】按钮，【氟里昂触发通讯端口马达上升资金头寸】灯一点亮，马达就自动停止。 2 )推一推“氟里昂触发通讯端口马达下降”按钮后，“氟里昂触发通讯端口马达下降位置”指示灯点亮时，马达自动停止。 3 )如果推一推“应用备份马达上升”按钮，“应用备份马达上升”指示灯点亮，马达自动停止。 4 )如果推一推“后支撑马达下降”按钮，“后支撑马达下降”指示灯点亮，马达自动停止。 四、转轮操作1、转轮解除操作(首先将平台固定到中位)1)将火车机车装入沉降梁，正确停止2 )启动车体支撑装置，支撑和摇滾乐车体3 )将转向架从车体分离4 )推一推“从

17、平台上位”按钮时，平台上升，“平台上位” 5 )按下“拔出工作台大头针”按钮拔出工作台大头针等“拔出工作台大头针”灯点亮，表示拔出了工作台大头针。 6 )若推一推“从载物台向下位置”按钮，载物台开始下降，下降至向下位置，下降操作完成，“载物台向下位置”指示灯点亮。 7 )按下“拔出旋转大头针”按钮，拔出旋转大头针等“旋转大头针拔出预定位置”灯点亮，表示拔出了旋转大头针。 8 )推一推“沉降梁左转”或“沉降梁右转”按钮后，沉降梁开始旋转，旋转到规定位置后，“沉降梁左位”或“沉降梁右位”的指示灯点亮。 9 )按下“插入旋转大头针”按钮，插入旋转大头针后，“插入旋转大头针”指示灯点亮。 表示插入了旋

18、转大头针。 10 )将转向架压在检查南朝梁上，作业人员就能进行车轮的检查和更换作业。 2、装有车轮的操作(将转向架压入沉降梁并汽车停车固定在中央区域)1)按下【拔出旋转大头针】按钮，拔出旋转大头针等【旋转大头针的挖墙脚位置】灯点亮，表示拔出了旋转大头针2 )按下【沉降梁回转】按钮，沉降梁即中“沉降梁中位”灯点亮3 )按下“插入旋转大头针”按钮，插入旋转大头针等“插入旋转大头针”灯点亮，表示插入了旋转大头针4 )推一推“平台上位”按钮后，“平台上位”灯点亮5 )按下“插入平台大头针”按钮，在“定径套平台大头针”灯点亮之前插入平台大头针6 )若推一推“从平台下到中位”按钮，则沉降梁开始下降等“沉降梁中位”灯点亮，沉降梁成为操作者将转向架安装到车身上8 )松开车身支撑装置，使车身支撑装置下降到规定的位置9 )此时，完成转轮操作，可以将火车机车从平台取出，完成转轮的所有操作。五、按钮定义1、【通电】按钮-将外接电源导入本系统2、【切断】按钮-切断外接电源和本系统3、【机油泵启动】按钮-启动机油泵马达4、【机油泵停止】按钮-停止机油泵马达。 在停止前必须先对液压系统进行降压5，【升压】按钮-对液压系统进行升压/降压操作的是足球牛鼻子6，【重新定径套】按钮-故障后，故障指示灯亮，故障清除后推一推该按钮，系统就会重新启动，故障指示灯就会熄灭。 7、【抽水泵启动】按钮-启动抽水泵抽