项目、设备试生产方案

1、.试制(使用)建设项目的方案申请单位： *开发有限公司项目工程名称： *项目工程项目类型：新建经营者： *联络人： *创建日期： 2015年10月10日目录一、计程仪计划编制目的4二、工程概况4主要产品材料4设计生产能力和产品方案4主设备5三、工程进展5四、生产准备工作6一、人员组织准备62 .技术准备63、职工培训64 .安全准备65 .物资和外部条件的准备76、管理设备7五、机械测试车8(1)单体试车应具备以下条件： 8(二)联动试运行必须具备以下条件： 8六、材料投入试运行81、材料投入试运行应具备以下条件： 82 .试运行开始前的检查和准备103、技术方法和试运行生产工序： 104、设

2、备操作要求和安全注意事项： 10(1)真空泵的操作和安全注意事项： 111 .驾驶前的准备112 .运行操作113 .汽车停车操作114 .正在操作的维护和注意事项12(二)冷水塔操作和安全注意事项： 12一、启动前的准备工作12二、启动13三、汽车停车13(3)原料泵成品泵的操作和注意事项131 .泵启动前的检查作业： 132 .泵起动前的准备工作143 .启动泵144 .停止泵。 15.155 .检查泵前的确认156 .正常维护15七、二氯丙烷生产异常情况及安全注意事项16生产过程中可能的异常情况和解决办法16安全生产注意事项16八、事故应急救援17九、试制生产组织和时间17(一)试运行所

3、需的外部合作条件和临时设施方案17(2)设立试运行领导小组17(3)试生产时间为18级(4)试运行的总结和评价18一、拟定方案的目的主要生产以在协调生产流水线的各装置之间包括上下游装置之间装置和市政工程装置之间的相互合作关系验证、安装过程设计的可行性具备可靠性、安全设施有效性、安全顺顺利利且经济实惠的图书项目工程的诞生生产设施制定本试运行方案。二、工程概况。山东博兴县鲁盛化学有限公司年产20000吨二氯丙烷生产项目目的位于博兴县兴福町产业园区，工程项目占地面积10900平方米，总投资455万元，其中固定资产348万元，流动资金107万元。 项目：2009年5月开始建设，员工30人，其中技术人员

4、6人。项目工程得到博兴县人民政府批准，建设20000吨/年二氯丙烷生产流水线其配套工程主要建设1.2二氯丙烷生产流水线、成品罐区、原料罐区办公室、宿舍、食堂等辅助工程。主要产品材料：表1名称储藏方式年使用量(吨)最大储藏量(吨)DD混合剂立式储罐22000 450设计生产能力和产品方案：表2产品名称年产量(吨)备注二千吨二氯丙烷中的精品有三千吨淤泥油2000主要机器表3序列号设备名称规格型号数一蒸馏釜F3000L 12精馏釜F3000L 43锅炉2t/h 1四二氯丙烷水箱30m3 85 DD混合剂罐450m3 16真空泵280L 37废渣池45m3 18凉水塔80m3/h 19原料成品打入泵6

5、三、工程进展项目于2009年5月开工，建设二氯丙烷工厂、供热工厂、产品材料材料储存罐、成品储存罐、废渣池等工程从2009年10月开始进行安装。 2010年8月，项目工程建设工程、设备安装基本完成1、总平规划设计：委托山东省淄博新华压电石英药设院有限公司进行计划设计。2、委托山东淄博恒泰安全评估有限公司进行项目工程安全预评价。3、现场设计委托山东省博兴县隆发钢结构有限公司设计。4、特殊设备由博兴县宏润设置有限公司设置，经山东省质量技术检验中心验收合格，与特殊设备使用许可证、其他设备水电站由山东省博兴县隆发钢结构有限公司施工安装，有本公司的经验合格。5、消防设施由滨洲市公安消防局博兴县消防大队检查

6、合格。6、防雷静电设施通过山东省博兴县气象局检查。四、生产准备工作1 .人员组织的准备执行总经理的目标责任制，总经理检查了从工厂建设到工程的一切全过程负责。 成立生产机构，负责各项生产准备工作，按设计决定员工和岗位技术标准有组织控制经验的干部和有实际操作经验的专门人才以合口的技术工人为骨干。 生产经管人李贵在工厂开工时进入工厂负责设计审核、施工监督和生产准备工作。 工人、维修人员、主要岗位第二位的操作整备员，采用在旧工厂有实际操作经验的劳动者。2 .技术准备技术准备的任务是让生产者掌握所有生产装置的技术，主要是在过程操作、过程控制特罗尔、设备维修使用、安全等4个方面变得独立指导和处理各种技术问

7、题的要求。 制定各种生产装置的工艺规则，职场尺操作、锅炉安全规程、职场安全规程等一系列技术规程。3 .工作人员培训开展教育培训工作，让员工进行技术操作、技术控制、掌握设备维持使用，把握安全。 使设备成为“四理解三会”，就是理解结构、理解理解、使用、维护原理、性能、用途，消除故障。4 .安全准备建构安全管理系统，配备专职安全技术人员、管理者、制度；健全各安全规章制度和安全操作规章，全面进行生产流水线的检查：(1)所有设备、管道、阀门、电气、仪表等都经过严格的质量检查据调查，设备、接头、材料、制造安装质量符合设计要求，设计符合技术要求要求。(2)设备、管道水压强度试验合格。(3)系统的气密试验和泄

8、漏量符合标准。(4)安全阀调整动作3次以上，跳跃灵敏，安装质量优良。(5)报警联摇滾乐系统的调整按要求进行，确定动作是毫无疑问的。(六)具有数量一盏茶的灭火器来扑灭初期火灾。 符合消防设施格。(七)完全设置防雷、防静电设施和所有设备、机架接地线；考试合格。(8)防爆电气设备和照明灯具符合防爆标准。(九)安全防护设施、楼梯、护栏、安全罩应加固。(10 )装置区域内清扫完毕，无垃圾、易燃物品，堆放在安全场所全部部门指定的地方。(十一)生产指挥家、作业人员通过技术鉴定、安全评估；(十二)完善了各种规章制度，有人都可以遵循的章节。(十三)设备标识牌、输油管道流水标识牌齐全，工厂消火栓、地下电缆；沟、交

9、通禁令、安全井等标识牌引人注目。(十四)开车所需工具和劳动保险用品齐全，符合防爆防火的要求；求。(十五)设立义务消防大队，经过培训，可以掌握消防救护能力。(16 )防毒面具、安全带、急救箱等，紧急救护器具齐全、使用。5 .物资和外部条件的准备完成产品材料和设施零配件的准备，满足生产要求。6 .管理准备制定了以岗位责任制为中心的各项管理制度，在试运行中严格执行。五、机械测试车(1)单体试车应具备以下条件：1 .单体传动设备(包括辅助设备)经过详细检验和润滑密封油系统完成，油循环达到合格要求2 .单机试运行相关管道全部完成3、试运行相关管道清洗、清洗、试压合格；4、试车设备供电条件齐全，电器绝缘试

10、验完成5、试运行设备周围的现场到达了工程完成品的清洁场所。6 .试车方案和有关操作规程经审查和公布7、试车工作团队成立，试车专业技术人员和工作人员确定8 .试运行记录表准备就绪。(二)联动试车应具备以下条件：1 .确立了岗位责任制2 .专业技术人员和操作人员确定，考试合格3、市政工程系统稳定运行，可满足全系统联动试车条件4 .试运行方案和有关操作规章公布5 .各项技术指标已由生产管理部门批准发布，工作人员每人册子6、生产记录报告已经准备好，印在车间六、加入材料试车1、材料投入测试应具备以下条件：(一)所有装置和辅助工程按设计(包括设计变更)施工；完成后，通过一台一台的设备、一条一条的管道进行材

11、质、壁厚、耳朵皮、瓦斯气体、螺栓、各种阀门、管材、阀门的方向和位置、检验点的采样点位、操作表等，如工程质量达到要求、不合格的则通过了重工。(2)施工记录资料完全准确。(3)所有工艺管道和设备均通过强度试验，设备和管道合格清洗和清洗结束了。(4)设备、配管均接受气密试验，确认合格。(5)所有旋转设备按规定经过详细检查，进行单体试运行和联动试运行符合要求，可以正常运转。(6)锅炉的工作结束了。(7)水试运行通过顺顺利利，暴露的问题得到解决。(8)所有电气设备的继电器调整和绝缘试验完成，具备正常的商品发货条件。(九)所有检验分析设施待命。(十)全厂所有安全消防设施均已安装完毕，经过验收试验合格，有负

12、责人。(十一)燃料、原料箱已经清洁，具备储藏能力，是关于计量器的器皿已经可以使用了。(12 )化学工业原材料、燃料及辅助化学工业原材料、润滑油脂等齐全质量符合设计要求，已商品发货到指定地点。(十三)设备、管道保温防腐工作完成，应对设备、管道道、阀、电、仪表等显示已完成。(十四)工艺规程、安全规程、分析规程、设备维修规程、岗位操作做法、试车方案等技术资料已经齐全。 (十五)各级试运行军队指挥组织已经成立，工作人员已经部署，按职责划分明，而且已经受过训练，掌握了操作技能，达到“四理解三会”，通过了考试考试合格。 十六、以岗位责任制为中心的各项制度已经建立，有各种挂图、挂图表很齐。(17 )原始记录

13、和试运行专用表、评价用记录等备用。(十八)易损易耗的备品零配件，专用工具完备。(十九)各类人员认真学习安全规程，接受安全教育、考试合格。(20 )经过综合投入前检查，确认各生产装置之间具备联络条件，各种生产准备完毕。2 .试运行开始前的检查和准备(1)热供给系统；(2)给水系统：(3)工厂技术装备各管路、电气系统处于正常要求状态。3、技术方法和试运行的生产程序：车间工艺概要(1)二氯丙烷的工艺流程的概要原料母液工厂首先用泵装入原料罐中储藏。生产前进行检验，检验项目为材料含量和水分含量，2氯丙摇镜头的含量达到了75%以上。用高分子空心炭棒过滤原料，得到过滤烟嘴液。将滤液倒入蒸馏釜中，用导热油加热至低沸点成分分离温度在反应温度达到80度左右时，气体材料进入泡罩塔，通过多层塔节到达塔顶，在冷凝机内首先用冷却水蒸发制冷，使用水(常温)凝结接受，在一定时间内持续加热到比高沸点物质的分离温度低的温度度级确保低沸点成分几乎全部蒸发，纯度达到85%左右半成品。 将中间品泵入精馏釜中精制，得到95%左右的合格品。 成产品储存在成品罐中。4 .设备操作要求和安全注意事项：(1)真空泵的操作和安全注意事项：1 .开车前准备工作1.1 .泵周围清洁、有木有，不可存在妨碍运转的物品。1.2 .检查流程是否正确。1.3 .检查各连接件和锚固件螺栓是否完全紧固1.4