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文档简介

1、数控车床,数控技术系 数控车床教研组,授课教师:孙亚,13.07.2020,2,.,复习提问,1G90指令的格式和含义是什么? 2 G71指令的格式和含义是什么?,13.07.2020,3,.,1. 看图编程,导入新课,编程 O0001; G00 X18 Z2; G01 Z0 F0.1; X20 Z-1; Z-8; X36 Z-21.86; Z-30; X46; ,13.07.2020,4,.,2. 提出任务,13.07.2020,5,.,(1),同学思考,(2),回答问题,(3),归纳总结,1分析任务(图),讲授新课,编程方法,直接图纸尺寸编程,13.07.2020,6,.,2相关知识,直接

2、图纸尺寸编程的概念,直线的角度、倒角值、拐角圆弧过渡值以及加工图纸上的其它尺寸值,可以直接输入这些值来编程。此外,任意倾角的直线间可以插入倒角或过渡圆弧。,13.07.2020,7,.,为指令一条直线,应指令X,Z和A中的一个或两个。如果只指定一个,在下个程序段必须首先定义直线。要指令直线的倾角、倒角值或拐角R,用一个逗号(,)。 格式如下: ,A ,C ,R,直接图纸尺寸编程的格式,13.07.2020,8,.,类型一:,编程 O0001; G01 X1 Z1 F0.2; G01 X2 Z2; ,编程 O0001; G01 X1 Z1 F0.2; G01 X2,A ; 或 G01 X1 Z1

3、 F0.2; G01 Z2,A ; ,直接图纸尺寸编程的类型,13.07.2020,9,.,类型二:,编程 O0001; G01 X1 Z1 F0.2; X2 Z2; X3 Z3; ,编程 O0001; G01 X1 Z1 F0.2; ,A1 ; X3 Z3 ,A2 ; ,13.07.2020,10,.,类型三:,编程 O0001; G01 X1 Z1 F0.2; G02 X Z R1; G01 X3 Z3; ,编程 O0001; G01 X1 Z1 F0.2; X2 Z2,R1 ; X3 Z3 ; 或 G01 X1 Z1 F0.2; A1 , R1 ; X3 Z3 , A2 ; ,X,Z,(

4、X1,Z1),(X2,Z2),(X3,Z3),A1,A2,R1,13.07.2020,11,.,编程 O0001; G01 X1 Z1 F0.2; X2 Z2,C1 ; X3 Z3 ; 或 G01 X1 Z1 F0.2; A1 , C1 ; X3 Z3 , A2 ; ,13.07.2020,12,.,类型四:,编程 O0001; G01 X1 Z1 F0.2; G02 X Z R1; G03 X Z R2; G01 X4 Z4 ,编程 O0001; G01 X1 Z1 F0.2; X2 Z2,R1 ; X3 Z3,R2 ; X4 Z4; 或 G01 X1 Z1 F0.2; A1 ,R1 ; X

5、3 Z3 ,A2 ,R2 ; X4 Z4; ,13.07.2020,13,.,3程序编制(图),0002; M3 S800; T0101; G0 X45 Z5; G71 U2 R1; G71 P10 Q20 U0.5 W0 F0.2 N10 G00 X10 S1200 ; G01 Z0 F0.1; X20,A90,R5; Z-10; , A170,R5;,X42 Z-35,A120,R6; X42 Z-45; N20 X45; M05; M00; M03 S600; T0101; G00 X45 Z5; G70 P10 Q20; G00 X100 Z100; M30;,13.07.2020,1

6、4,.,(2)装夹刀具,(1)装夹工件,(4)车削加工,录像 1 2 3,(5)测量 调整,4执行任务,(3)轨迹仿真,录像 1,13.07.2020,15,.,13.07.2020,16,.,课堂小结,1学习目标 知识点:直接图纸尺寸编程的运用 技能点:(1)会用图纸上给定的尺寸编制零件的加工程序 (2)掌握零件加工时尺寸精度的控制方法 2. 重点:直接图纸尺寸编程功能的运用 难点:(1)直接图纸尺寸编程的类型 (2)尺寸精度的控制 3生产实习应注意的问题 (1)程序输入完成后要认真检查 (2)粗精加工转速要保持恒定,13.07.2020,17,.,作业布置,1如图所示,试编制该零件加工程序

7、。 2思考:如何车削梯形螺纹?,13.07.2020,18,.,谢谢大家!,请各位老师多批评指正!,13.07.2020,19,.,G90 单一型固定循环 1) 外圆、内孔车削循环 指令格式:G90 X(U) Z (W) F ; 2) 圆锥车削循环 指令格式:G90 X(U) Z (W) R F ;,BACK,13.07.2020,20,.,G71 外圆/内孔粗车循环 指令格式: G71U(d)R(e); G71P(ns)Q(nf)U(u)W(w)F(f)S(s)T(t); d : 切削深度(半径量指定),具备模态功能; e : 退刀量,具备模态功能; ns : 精加工程序段群的第一个程序段的顺序号; nf : 精加工程序段群的最后一个程序段的顺序号; u : X轴方向精加工余量的距

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