机械制图之装配图课件

1、第一节：装配图的功能和内容；第十章：装配图的视图表达方法；第3节：装配图的尺寸标记和技术要求；第4节：零件和序列号以及装配图的细节栏；第五节：装配结构合理性介绍；第6节：组件映射介绍；第7节：从零件绘制装配图；第8节：从装配图中读取装配图和绘制零件图。其功能是为装配、检查、安装和维护制定装配工艺规程和技术文件。二、装配图的内容1。一组视图表达了各组成部分的相互位置、装配关系和连接方式，部件(或机器)的工作原理和结构特点等。10-1装配图的功能和内容、3。技术要求对部件或机器的性能、装配、安装、检查、调整或操作的技术要求的描述，通常用文字书写。4.零件序列号、零件列表和标题栏对装配图中的零件进行

2、编号，并根据编号顺序在标题栏上方绘制零件列表。必要尺寸必要尺寸包括部件或机器的规格(性能)尺寸、零件之间的匹配尺寸、整体尺寸、部件或机器的安装尺寸以及其他重要尺寸。1.规定的绘图方法1。规定两个相邻零件的接触面和配合面上只能画一条线，非接触面上只能画两条线。10-2装配图的视图表达方法，装配图对零件的一些特殊表达方法，2，当两个零件相邻时，不同零件的剖面线应该有相反的方向，或者有相同的方向和不等的间距(如下图所示)。3.用于紧固件和实心零件(如螺钉、螺栓、螺母、垫圈、键、销、球和轴等)。)，如果切割平面穿过它们的轴或对称平面，这些零件将在不切割的情况下绘制；必要时，可采用局部截面。1.沿接合面

3、切割和拆卸的绘图方法2。装配图中的特殊表达式是沿轴承盖和底座的结合面切割的，上部被拆除。剖面线不应画在零件的接合面上，而应画在横向切割的轴、螺栓或销上。想象沿着某些零件的接合面切割或想象拆卸某些零件，然后绘制它们的图形来表达装配中零件之间的装配情况。假想图为了表示运动零件的极限位置或相邻零件(或部件)之间的关系，可以用双点划线画出轮廓，如图所示，扳手的极限位置用双点划线画出。夸张对于直径或厚度小于2毫米的较小零件或间隙，如薄零件和丝簧，如果根据其实际尺寸在装配图中很难画出或显示清楚，可以不按比例夸张。4，简化绘图。对于装配图上几个相同的零件组，如螺栓和螺钉连接，允许详细画一组，其余只画中心线位

4、置。装配图上零件的工艺结构，如浮雕槽、倒角、倒圆等。无需绘制即可省略。滚动轴承可以用简图或示意图表示。装配图不是制造零件的直接依据。因此，没有必要在装配图中标注零件的所有尺寸，只需标注一些必要的尺寸。10-3装配图的尺寸和技术要求，1。尺寸，1。性能(规格)尺寸表示机器或部件的性能(规格)尺寸，这些尺寸是在设计过程中确定的，也是设计、理解和选择机器或部件的基础。装配尺寸包括确保相关零件之间匹配特性的尺寸、确保零件之间相对位置的尺寸以及装配过程中要处理的尺寸。3。安装尺寸安装机器或部件所需的尺寸。技术要求装配图上的技术要求主要是对装配的工作性能、装配和检验要求、调试要求以及使用和维护要求，不同的

5、装配有不同的要求5.其他重要尺寸，如运动部件的极限尺寸和主要部件的重要尺寸。汇编零件序列号1的一些规则。编号方法序列号由点、辅助线、水平线(或圆)和序列号组成。辅助线和水平线是用细实线画的。这些引导线彼此不交错。当引导线穿过剖面线区域时，应倾斜穿过剖面线，避免与剖面线平行。序列号比装配图的尺寸大一两个。10-4装配图的零件序列号和明细栏、2。编译序列号0的顺序。零件序号应沿水平或垂直方向按顺时针(或逆时针)方向有序排列，并尽可能均匀分布。3.标准件和紧固件的布置同一套紧固件可采用公共基准线(如图)；标准件(如油杯、滚动轴承等。)可以被视为一个部分，并且只写入一个序列号。相同零件的标记在装配图中

6、，相同零件仅使用一个序列号，通常只写一个注释。5.非常薄的部分或变黑的部分的标记由于在薄的部分或变黑的部分画点不方便，箭头可以画在引导线的末端。详细清单机器或部件中所有零部件的详细清单，其内容和形式在国家标准中没有统一规定。下图显示了推荐学校的标题栏和细节栏。明细列表应绘制在标题栏上方，零件的序列号应自下而上填写。如果位置不够，可以在标题栏的左侧分段绘制详细列表。在设计和绘制装配图的过程中，应考虑装配结构的合理性，以保证机器和零部件的性能，方便零件的加工和装配拆卸。10-5装配结构合理性介绍，1。轴与孔的配合结构应保证轴肩与孔端面的良好接触，孔的接触面应倒角，轴肩根部应开槽。对错，孔边倒角，轴

7、开槽，端面不能靠近。2.接触面的数量当两个零件接触时，接触面上应该只有一个同方向的接触面，这样可以满足装配要求，制造更加方便。错误，错误，接触面，非接触面，接触面，非接触面，3。销接结构为了保证两个零件在装配和拆卸前后的装配精度不会降低，零件通常用圆柱销或圆锥销定位。为了便于加工、装配和拆卸，最好在可能的情况下，在通孔上打小孔。如果可能，进行通孔和销定位。4.紧固件装配结构。为了使螺栓、螺母、螺钉、垫圈等紧固件与连接面接触良好，连接件的表面应做成凸台或鱼眼结构。在生产实践中，当对原机器进行维修和技术改造时，或者当设计新产品和复制原设备时，通常需要映射部分或全部相关机器，这称为组件映射或映射。测

8、绘的过程大致可以按顺序分为以下几个步骤：1。了解测绘对象，拆卸零部件；2.绘制装配图；3.测绘零件草图(非标准零件)；4.绘制部件装配图；5.绘制零件图。10-6组件测绘简介、107装配图是由零件组成的，所以根据零件所属的零件图，可以拼出零件的装配图。1.了解组件的装配关系；2.了解组件的工作原理；1.选择装配图的主视图。装配图应以明确反映主装配关系的工作位置和方向为主要视图，并尽可能反映其工作原理。3.视图选择2。其他视图的选择其他视图主要是补充主视图的不足，进一步表达主要零件的装配关系和结构形状。(4)绘制装配图：根据零件尺寸和v的数量4.完成装配图的审图，深化画线，绘制剖面线、尺寸线、尺

9、寸线和箭头；注意零件的序列号，注意尺寸编号，并填写标题栏和技术要求。、阅读装配图的目的是从装配图中了解组件中每个零件的装配关系，分析组件的工作原理，并分析和了解主要零件和其他相关零件的结构形状。一、阅读装配图的步骤和方法1。一般理解查看标题栏了解零件的名称。对于复杂零件，您可以通过说明书或参考资料了解零件的结构、工作原理和用途。10-8阅读装配图，从装配图中分解零件图，查看零件号和明细栏，了解零件在图中的名称、数量和位置。装配关系、传动关系和工作原理分析分析各种装配干线，找出零件之间相互配合的要求，以及零件之间的定位、连接和密封。进一步阐明了运动部件和非运动部件之间的相对运动关系。4.分析零件

10、，了解零件的结构形状；2.分析视图，分析视图的名称和投影方向，找出剖面图和剖面图的切割位置，从而了解每个视图的表达意图和要点。其次，阅读装配图，例如，1。从标题栏可以看出，这部分是一个蝶阀；根据详细列表，它由13种部件组成，都是相对简单的组件。它是一种连接到管道上的装置，用于控制气流或切断气流。俯视图显示了齿杆和齿轮之间的传动关系，表达了阀体的外部结构和阀盖的内部结构。左侧视图显示了阀体55的通道和阀盖的内部结构、阀杆和齿轮、阀体和阀盖之间的关系、螺钉和齿杆之间的防旋转关系以及阀盖和阀体之间通过螺钉的连接。3。分析装配关系、传动关系和工作原理。配合关系：连接和固定关系：齿杆上有一个长槽，由固定

11、螺钉11限定。当齿杆沿轴向滑动时，齿杆上的齿条带动齿轮7转动。齿轮通过半圆键8和螺母9与阀杆4连接，并通过阀杆肩部轴向定位在阀体和阀盖内。阀盖和阀体由三个螺钉连接。阀杆和阀2通过锥形铆钉3连接。当齿杆带动齿轮转动时，阀杆也转动，阀门打开或关闭。4.分析零件的结构和形状，首先看容易分离的零件，然后看其他零件；顺序：首先看主要部分，然后看次要部分；首先分离零件，然后分析零件的结构形状。3.从装配图中拆卸零件图。1.分解零件图的步骤：(1)根据阅读装配图的要求，了解零件的工作原理、装配关系和结构形状。(2)根据零件图视图表达的要求，确定零件的视图表达方案。(3)根据选定的零件表达方案，绘制零件的工作图。2.拆卸和绘制零件图时应注意的问题：(2)零件的视图表达方案应根据零件的结构形状来确定，不能盲目复制装配图。视图应从零件的整体结构形状中选择。(1)装配图中不允许绘制的零件的工艺结构，如倒角、圆角、卸荷槽等。应全部绘制在零件图中。装配图中标注的尺寸是设计过程中确定的重要尺寸，不应随意更改。除装配图中注明的尺寸外，零件图的其他尺寸直接在图纸上按比例测量。标准结构或配合尺寸，如螺纹、倒角、凹槽等。检查标准并记录下来。(4)标注技术要求时4