大型管道支吊架设计选型

1、大型管道支吊架的计算、选择和安装；1.重点和难点分析，目录；2.支撑和吊架的选择；3.螺栓和吊索的选择；4.成品支架的展示；5.施工保障措施；1.重点和难点分析：1 .管道系统复杂，支架形式多样，不易掌握，支架容易变形，造成隐患；措施：1 .由优质钢制成；2.计算全负荷并分析支架的应力；3.选择经济可靠的支架；一、重点和难点分析：2 .管径大，应力集中；支架数量巨大，存在许多安全隐患；措施：1 .向焊工进行技术交底，选择熟练的焊工进行专职生产；确保焊接质量和效率；2.对焊缝进行防腐处理，必要时进行探伤检查；2.支吊架的选择：1。根据管道自重、满管水重、保温层重量和10%附加重量(管件等)计算管

2、道重量。)在支架和吊架的设计间距内；设计荷载竖向荷载：考虑制造和安装等因素，吊架间距的标准荷载乘以荷载分项系数1.35；水平荷载：水平荷载按垂直荷载的0.3倍计算；不考虑风荷载。横臂抗弯强度的计算横臂抗弯强度当横臂中存在水平推力时，如果横臂中不存在水平推力，抗弯强度可根据以下公式计算：rx，ry截面塑性发展系数1)当承受静载荷或间接动载荷时，rx=ry=1.05。2)直接承受动态载荷时，rx=ry=1。由Mx和My WX和Wy检查的横截面的X轴和Y轴周围的弯矩(NMM)钢的抗弯强度和抗拉强度的设计值(N/MM)，以及相对于X轴和Y轴的净截面阻力矩(mm)。支架和吊架的选择、4。实例分析现在，用

3、DN400的两根无缝钢管作为支撑来说明：()(2)管道重量的计算：参考硬件手册，得到下表：2。支吊架的选择、(3)计算时以10Kg为基数，小于10Kg的按10Kg计算。支架间距为4.8m，即每个支架相当于4.8m管道的重量，4.8mDN400无缝钢管重量：M=4.8*满水重量/M=4.8 * 230=1104kg，因此应力f=m * g=11040n。(4)荷载计算根据支护方案，建立模型，分析受力情况，找出最不利点。这里，假设首先使用12.6#槽钢。根据硬件手册，其单位重量为12.4千克/米，因此其均布载荷为0.124牛顿/毫米；支吊架的选择槽钢横臂上的应力是两个集中应力和一个均布载荷的叠加。

4、集中应力应力分析图：均布载荷分析图：2。支架和吊架的选择、叠加后的弯矩图：从图中可以看出最不利点的位置，为了便于计算，选择1/2作为最不利点，因此支架的标准荷载Mk=88495 Nmm可以根据公式得到。因此，竖向荷载Mx=1.35Mk，水平荷载按竖向荷载的0.3倍计算，即水平荷载My=0.3Mx，从右图可以看出，Wx=0.0621mm3 Wy=0.0102mm3是为了增加安全系数，所以这里所用的材料是无塑性的刚性材料。截面塑性发展系数均取为1。也就是说，Rx=Ry=1、2。支吊架的选择，钢的抗拉强度设计值采用Q235钢的数据，为215N/mm2，即f=215N/mm2；将数据代入横担抗弯强度公

5、式，可以知道被检材料模型是否满足应力要求。各种型钢的计算结果如下表所示：3。螺栓和吊索的选择，1。膨胀螺栓应力计算膨胀螺栓的设计参数见右表：DN400无缝钢管重量表：每个支架相当于承受两根4.8m的DN400无缝钢管，总重量M=230*4.8*2=2208Kg，所以f=mg=22080 n=这里每个支架使用12个M12膨胀螺栓，其中、3。螺栓和吊索的选择，2。吊装吨位的确定：一次吊装两根DN400管道，每根管道长24米。DN400管道的重量为92.5千克/米.因此，管道总重量为M=2 * 24 * 92.5=4440KG千克。每个支架的总长度为3米，三个支架与管道一次固定。12.6#槽钢重12

6、.4千克/米.因此，支架总重量为M=3*3*12.4=111.6KG，支架和管道总重量为m=4，440 kg，111.6 kg=4，551.6 kg。四个提升机用来同时均匀地承受力，这里每个提升机所承受的重量是4，551.6/4=1，137.9公斤，3吨提升机可以承受。4.成品支架展示、支架详图和成品照片：4。成品支架显示，5。施工保证措施，1。质量保证措施(1)，所有来料都要验收，从源头控制质量，杜绝质量问题(2)所有焊工实行实名制管理，确保每道焊缝合格，所有焊缝都要进行检查。(3)支架的所有焊缝应由专职焊工焊接，焊缝应进行防腐处理。施工安全措施所有材料应堆放在干燥干净的地方，以防止腐蚀。5.施工保障措施(1)安全保障措施。现场必须正确佩戴安全帽。在高空作业时，必须正确佩戴安全带。脚手架和施工吊架已通过验收测试。严禁酒后进入施工现场。施工负责人应为施工人员做好相关应急工作。(2)用于管道吊装的绳索、启闭机等工具在使用前必须经过检验合格，严禁使用有安全隐患的工具。(3)临时设置在梁上部的吊点必须焊接牢固，并有专人检查后方可使用。(4)吊装管道时，要有足够的人力，不能盲目施工。现场人员负责指挥，提升速度不能太快，确保安全平