关键施工技术、工艺及工程实施的重点难点和解决方案

1、重要施工技术、技术及工程实施的重点难点和解决对策本公司总结总结本工程的特点、重点和难点，抓住工程关键，选择合理的对策，制定合理的方案，指导工程科学施工，确保本工程质量和工期目标的实现。工程特点一、工程交叉作业，工期紧，总工期28日历表。二、工期严峻，任务重，施工干扰大，组织协调难度大，搞好组织协调与施工合作至关重要。工程施工的重点和难点本工程施工的关键是在修订工期内，优质、高速、安全地完成所有施工内容。 因此，本工程的重点是“两确保”，即确保按时完成本工程。 确保本工程质量保证量，严格控制施工现场安全文明施工。本工程从施工组织和施工技术两方面考虑，总结出以下几个施工难点工期严峻，施工中质量控制

2、困难。施工工序和职种多，管理控制难度大。对策选择。 本公司在综合考虑自各儿施工技术、经验以及机械设备、资金优势的基础上，针对本工程施工的重点和难点制定了多项施工方案，并进行了筛选、优化，最后确定了以下施工对策本工程施工工期严谨，工程量大，我司制定科学的工程进度计划和切实可行的工期保证措施，合理划分施工作业摇滾乐段，增加机械、劳动力和周转材料的投入，合理优化施工顺序，尽量缩短重要线路的施工时间，确保按时完成施工任务。 为了实现工程质量目标，我司对本工程建立完善的质量保证体系，让各管理者、作业人员执行质量管理职责，抓住施工过程质量管理的难点，制定严格详细的施工方案和质量保证措施，确保工程质量达到优

3、良等级。1 .地面破碎和挖土部分施工技术和关键技术要点及施工重点、难点解决方案：1.1提前做好施工前准备，入场第一天技术人员应与甲方会面了解施工现场所有水电暖路线和分布情况，做好心理准备，防患于未然。1.2在地面施工范围画线，确认不存在水电暖管路威胁后，用云石切割机切断破碎边缘(地面混凝土厚度厚时，用马路切割机切断)。 切断后可分离破碎面和保留面，有效地控制及减免破碎中对室内地面其他部位的振动破坏。1.3为了保证施工速度。 切断完成后，用SD09小型钻探机进行地面的破碎和清扫。考虑到滨州的地下水位很高，挖掘前需要知道当地的地下水位。 为了防止过切和对其他基础的破坏，在挖掘中严格控制挖掘深度。

4、用SD09小型钻探机挖掘，挖掘深度2.2m。 为了防止土方崩溃，出现了死伤者。 挖掘坑周围采用1:1自然等级。 在基坑开挖周边用信息帧管设置隔离安全带，防止人落下。 底部20厘米采用人工挖掘，严禁超挖掘。2 .添加地梁，添加柱，添加柱加固和电动扶梯基坑施工部分施工技术和关键技术要点及施工重点、难点解决方案：2.1原地南朝梁两侧对新旧混凝土结合面进行处理，剪毛打槽，槽深约6mm，间隔100mm，浇筑混凝土前，混凝土结合面要漂亮地洗净，涂好混凝土界面橡胶，保证结合面的质量和可靠性2.2将纵向钢筋的两端重新埋入原来的承台内22d。 植筋前使用铁元素肌探测器，探测或清除原构件表面保护层，确定原混凝土结

5、构内铁元素肌的分布情况，尽量减少废孔，不中断原铁元素肌。 请用锤子用干式打孔。 严禁用水钻钻孔。 开孔后，请用气压机或手动气缸将孔内的碎屑和粉尘完全吹走，然后用丙酮擦拭孔，使孔干燥。 对于植筋而言，其铁元素筋最好先焊接再栽培，或者采用直螺纹机械连接有困难需要后焊接时，其焊接点远离基材混凝土15d，应该用浸水的湿毛巾包裹植筋露出部分的根部。 植筋时，植筋最小间距Smin5d，最小馀量Cmin3d(d为铁元素肌直径)必须保证。2.3基础保护层的厚度为45mm。 因为施工现场场地紧张和云同步周边环境效应也考虑，这次的铁元素筋加工采用了场外加工，加工后直接运到施工现场进行捆扎工程。 因此，每次卸下铁元

6、素筋材料时，必须对照图纸和现场的尺寸，必要时可采用样品对照，防止废弃物的产生。 环箍封闭部、环箍焊接部、新柱部的环箍不同时，需要仔细确认图纸和对照现场。2.4电动扶梯基坑垫施工前垫底部土方平整后可浇筑C15素混凝土垫。 电动扶梯基坑的具体深度可以由电动扶梯厂家提供具体尺寸来施工3 .双层局部梁板的拆卸及梁板切断处的锚固件处理施工部分施工技术和关键技术要点及施工重点、难点解决方案：放射线中保留梁板的锚固件筋的长度，防止切断引起的锚固件筋的破坏。3.1、该项目的切断拆除工程方案1 )切断解体施工方法的选择施工程序：任意区域的切断，遵循前板后梁、分阶段的切断拆除原则。2 )南朝梁、大板块的切断、拆卸

7、应制定合理的切割施工方案，一般遵循以下几个原则在进行拆卸作业之前，请确认外部负荷已被解除、已被拆卸或已被拆卸，并确认已拆卸的组件支撑后再进行拆卸作业。对下部混凝土结构地板的拆卸进行柔软的铺设，防止部件切断块的落下冲击3.2、切割的施工要点和质量控制1 )切断前角部前处理用壁锯切断时，由于切断用的锯齿形状的不同，切断时可能会发生过度切断，但在切断前，根据切断锯齿的直径和切断块摇滾乐的厚度，计算出避免过度切断的过度切断值。 不能用壁锯切断的地方，可以用水钻代替壁锯切断。2 )切割块的输送垂直运输：以小吊或施工自动电梯运输。水平运输：切断块的水平运输用手推车运输。3 )安全区域设置因为必须在作业区域

8、设置安全警告标志，进行安全支撑防护，所以在该区域内施工时禁止人员进入。 另外，在一层施工的外侧控制人员的出入，配置防止事故发生的人员。4 )污水的处理和锯拉力赛的处理静力切断是一种湿式作业，会产生锯齿拉力赛，对周围环境产生不良影响，处理方法：在切断下方铺上油布或色布进行锯浆的捕集在切断区域的周围用细砂等进行维护，防止锯膏随意流动3.3 .梁板锚固件段混凝土破除1 )破碎时确保结构安全，被照面拉上警戒绳，避免交叉作业。2 )目前在拆除南朝梁、板时，应注意保留切割部分的铁元素筋(保留一盏茶锚长)，切割部分的混凝土采用人工拆除，避免在拆除过程中保留的铁元素筋产生较大的紊乱。 施工时，确保支撑与摇镜头

9、宽阔位置相对应的主要构件。 卸下南朝梁、板后，如本图纸的详细图所示，卸下后，切实锚固件切断部位的铁元素筋，在混凝土的毛面上涂抹修复灰浆(浇筑混凝土的部位除外)。4、增加二楼回廊补空部位原始南朝梁的加固和南朝梁，增加地面施工部分施工技术和关键技术要点及施工重点、难点解决方案：4.1该部位的部分加固南朝梁用灰浆加固，梁板用C35混凝土浇筑施工。4.2、增加二层回廊补空部位原始南朝梁的加固和南朝梁，增加5-7轴交J-F轴混凝土楼板。 追加梁板的某部分设置满员脚手架后，进行植筋后进行梁板铁元素筋的捆扎，然后浇筑混凝土。 加固南朝梁部分用灰浆加固，浇筑中控制灰比，用电子磅称配合施工。 植筋过程中采用注射

10、式植筋橡胶，既保证了施工质量，又避免了橡胶液的浪费。 灌浆搅拌时，在材料中加入80%的水量，搅拌2分钟后，加入20%的水搅拌5分钟左右，加水后30分钟内用完。4.3 .考虑到混凝土养护周期长，首先可以施工双层梁板。 加固南朝梁和梁板有网络链接的铁元素筋，必须事先预订。5、植筋工程部分。本工程涉及大量的植筋工程，进行加固作业需要植筋协助，如新板植筋、加固南朝梁植筋、新补板需要植筋，其植筋工程质量的好坏直接影响工程结构质量，因此该工程是质量管理的关键。 现拟定植筋施工技术和关键技术要点及施工重点、难点解决方案如下5.1施工工艺流程如下：定位钻头清孔铁元素肌清扫锚固件橡胶配置植筋硬化和保护5.2定位

11、：施工准备施工前应仔细阅读设置修订施工图。 必须漂亮地构造面。 根据设定图，显示了铁元素筋的锚固件点的钻孔位置，显示了钻孔位置之后，有现场责任者的检查线。5.3钻头：钻头应设计图纸要求明确螺栓的锚固件位置、造孔径及锚固件深度。打孔后，漂亮地清扫孔周围半径0.5米范围内的灰尘，用气动泵、毛刷漂亮地孔，这个过程是用三吹二刷，即吹孔三次，漂亮地两次，漂亮地刷，漂亮地刷后用棉线打丙酮，漂亮地孔的内壁，使孔内复盖干燥用清洁的棉线严格堵住清洁的孔，以免灰尘和异物掉落。现场负责人要检查钻孔工作，检查总包和个人简历，做好隐蔽检查记录。5.4清孔：在铁元素筋端部的对应位置做标记，表示除锈清扫的长度和范围。这个长

12、度的范围要求比要求锚固件深度50mm大。启动研磨机，用合十礼刷子将除锈长度范围内的铁元素肌表面研磨至金属光泽。除去铁锈，将漂亮地的铁元素筋好好地放置在干燥处。在棉纱上涂上丙酮，擦去除锈清扫长度范围内的铁元素肌表面。将处理完毕的铁元素肌查询密码全部好好地定径套，委托现场负责人检查。5.5清理铁元素肌5.6锚固件橡胶配置植筋结构橡胶为a、b两组，取清洁容器(塑料或金属盆、无油污、水、杂质)，按说明书配合比混合，用搅拌器搅拌约25分钟，直至色相均匀。 搅拌时间最好在同一方向上搅拌，以免混入空气形成气泡。 搅拌齿可以用冲击钻端部焊接十字型的14铁元素筋制作。 1次的配置量不足2kg，最好在30分钟内用

13、完。 的双曲馀弦值。5.7铁元素肌的埋植盲孔铁元素筋埋植时：对于将锚固件用橡胶注入孔内的2/3即可处理的铁元素筋，将除锈清扫端朝向孔，向相同方向旋转，同时缓慢将铁元素筋插入孔中，直至到达孔的底部。 此时，如果锚固件用橡胶没有从孔溢出，则表示注入量不足，必须抽出铁元素筋再次注入，再次插入铁元素筋，直到橡胶从开口部溢出。贯通孔的铁元素筋埋入时：将先处理的铁元素筋插入孔，孔的两端用环氧砂浆进行密封，在密封时，必须在一端留下注入孔，在另一端留下气孔在环氧砂浆凝固之前不能高压注入。 将调制好的锚固件用橡胶装入橡胶桶，将安装橡胶喷嘴的锚固件用橡胶通过注入孔注入孔内，直至另一端的出气孔溢出橡胶，然后用环氧灰

14、浆等材料堵住注入孔和出气孔。在垂直贯通孔植筋的情况下，前工序与第3条相同，优选在注入时从孔底部的注入口向上注入，从孔上部的排气口排出。埋入的铁元素肌必须要有明显的标识牌等保护作业。 在乙方的锚固件用橡胶硬化时间内，铁元素肌晃动或冲撞等，影响埋植效果。在棉纱上沾点丙酮，清除被照面上残留的浆糊和工作垃圾。 注意：清扫残留的橡胶时，请轻轻松松，留心的铁元素筋不要摇晃和冲撞。5.8固定和保护：植筋结构橡胶在常温、低温下可良好固化，固化温度25C左右可在48小时内负荷使用。 在锚固件用橡胶固化前，对埋植的铁元素筋进行必要的围、固定，制作标识、标牌。 植筋后24小时内不要弯曲铁元素肌。 如果有大的挠曲，请重新植筋。5.9检查植筋结构橡胶力学性能极佳，能以正常操作完成铁元素肌的切割，无损锚固件端，检测时采用