名都阳光城绿化与道路、给排水工程施工组织设计

1、一、 工程概况1、本工程地处安吉县递铺镇中心城区内，地块东侧为流经递铺的递铺港，递铺港沿岸已建成了河滨开放式的公园。地块南侧为新建成的东西向干道云鸿路，北侧为昌硕路，西侧为递铺路。2、本工程应合理组织，统筹安排，确保工程质量进度。3、本工程施工前，必须先清理场地区性，注意做好徘水工作，该项目下水道施工季节正处于雨季，施工中道路两侧挖排水沟排水，避免因积水而影响工程质量。4、施工时应加强各方协调,服从业主对工程进度及工期要求，努力配合做好协调工作，加强和方合作。5、管道工程中，部份管道埋深较浅，施工过程中需对成品采取保护。二、工程结构本工程道路断面，1、车道路面结构型路面结构，型路面结构，型路面

2、结构，型路面结构，2、中心广场面层结构3、人行道路面结构，第二章、施工总体布置一、施工组织管理机构：1、现场管理体系：实行由公司委派的项目经理负责制，项目经理负责整个工程施工中的各项事务，接受业主的指令和现场监理的监督并严格执行，负责组织、领导施工生产，在保证工程质量、安全和文明施工的前提下，科学合理地统筹宽安徘工程施工，保证工程进度、质量及安全，按计划完成，向业主提交满意的工程。路面施工队路基施工队管道施工队项目经理技术负责人施工现场管理组织机构网络图材料设备组安全质检组生产计划组质量管理组施工技术组试验员质检员资料员技术负责人项目经理质 量 管 理 网 络 图路面施工队路基施工队管道施工队

3、项目经理安全文明施工管理网络图技术负责人安全员路面施工队兼职安全员路基施工队兼职安全员管道施工队兼职安全员参加本工程管理人员名单附后。在施工质量管理中，我方将严格按照国家市政工程现行的有关规范要求进行管理施工，做到管理职责明确，制度落实到人，严把原材料质量关，控制好施工测量和各道工序的衔接，合理组织使用机械设备和劳动力，靠管理抓质量，靠管理促效益二、施工总体方案设想1、施工准备（1）针对本工程施工特性，结合我公司的实力，我们拟定派谴施工过类似工程，工作踏实，经验丰富的项目部进场施工。（2）施工所需的机械，仪器设备在正式使用前进行校验好。（3）做好施工所需的原材料采购进场和测试工作。（4）编制详

4、细的实施性方案及施工平面图布置图，组织技术人员及工种负责人做好技术交底工作，及时进行施工平面范围内的测量放样工作。（5）办理好施工许可证，工人上岗证等合法施工证件，并做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识等教育工作，保证工程开工的顺利进行。2、施工方案初步安排根据本工程的施工特征，为保证工程在计划工期内顺利完成，计划分项工程之间进行同时、同步穿插施工，采取平行流水作业法。各类技术、管理人员及部分技术工人开工后进场，做好先期的准备工作，陆续组织施工队伍及机械进场，并按业主或监理发出的开工令按时全面开工。三、主要材料组织及供应本工程所有材料均由施工单位自行采购，所使用的主要材料如水泥、钢材、管

5、材、测平石、人行道 等均须具有产品合格证或经试验抽检合格，符合设计及规范要求，方可在本工程中使用。材料采购部门应做好供货渠道，并根据工程进度计划及时进场。四、程总体目标：1、工程质量目标：道路及排水工程均为合格，争创优质工程。2、工程安全目标：杜绝施工安全事故。3、工程工期目标：以业主或监理发出的开工令在150天内完成，争取提前竣工。4、文明施工目标：按安吉县城市建设发展总公司的要求，争创文明施工样板工程。五、施工人员组织按排：拟参加本工程施工的人员由多次参加类似工程，施工经验丰富的人员组成，根据本工程的施工特征，拟投入以下劳动力进行该项工程的施工。（具体见“劳动力计划表”、及附表“投入本合同

6、主要人员表”）劳 动 力 计 划 表序号工 种（人）数量逐 月 使 用 计 划2月3月4月5月6月7月1管理人员86888882管道工121012123砼 工12210101010104钢筋工2222225木 工2222226泥 工12412121212127普 工401030404040358电 工21222229机修工212222210电焊工111111111合 计93257991917974 六、施工进度计划安排：为了保证工期，结合我公司以往的施工经验，经过周密的计划，利用平行流水施工方法，特制订了施工进度计划。（具体见后附表“”）七、施工机械设备投入计划：为了保证工程顺利进行，本公司将

7、加大机械的投入，保证项目能按期完成。将要投入的机械名单见后附表“拟投入本工程机械清单”。第三章、施工现场平面布置1、临时设施布置： 根据建设方提供的施工平面图及现场踏勘情况，临时设施设在2、拌和场： 根据本工程现场实际情况，3、施工用电： 电源由业主提供，施工队伍进场后，在施工场地沿线敷设三箱四线架空线，电杆采用杉木杆，按每隔25M左右设置一根，电箱按每隔50M左右设置一只，并有相应保护措施，并安装好电表，以便结算费用。4、施工用水： 根据施工现场的实际情况，就近采用附近的水源。5、临时排水： 第四章、路基施工方法一、技术准备1、组织施工作业人员熟悉图纸，明确施工任务，学习掌握有关技术标准和施

8、工规范。2、做好各种原材料、混凝土和砂浆配合比设计的试验工作，并做好材料的供货渠道。3、施工前对测量仪器如经纬仪，水准仪送至有关仪器检测中心进行校核。4、对业主提供交付的道路中心桩，道路坐标控制点进行检查复测。5、按施工需要在施工平面范围内设置道路坐标、轴线控制点的保护桩，保护桩应设置在不宜破坏的地方，稳固可靠，保留至工程结束，在施工期间，应经常对保护桩进行复测，免出差错，导线方位角闭合差为40 N秒，式中N为测站数。6、根据业主提供的水准点，建立施工临量水准点网，每100 M设置一处临时水准点，闭合差控制在12 LKM（式中L为水准点间水平距离，单位为LM）。7、在检测中应将实测成果记录计算

9、，结果应符合设计及时性测量规范要求，并将成果记录上报监理复核检测，合格后方可使用。二、路基土方开挖及清理： 1、由于本工程通过地段主要以建筑为主，施工过程中必须挖除建筑基础、地横梁等。做好地下水的及时排放，使全路基地段处于较干燥状态，采用推土机推降，淤泥较厚部位采用挖机挖除。挖方段的土方采用挖掘机挖除，自卸汽车外运。路基采用1015T压路机对路基全宽进行碾压。对可能出现的弹簧处，土质较好、含水率较低的地方，采用人工翻晒的方法，对土质较差，含水较高的地段采用砂砾换土，符合标准后，报请工程师复检。施工要点：1、在挖方施工中，应注意避免超挖及雨天对路基顶面的影响。挖完后应及时碾压。2、万一超挖，必须

10、用砂砾及其他通水性良好的材料填筑。3、做好挖方地段的排水工作，以防路基长期被水浸泡。三、路基砂砾填筑： 1、路基填筑前，进行测量放样，定出路线及边线位置。2、路基填筑采用水平分层，纵向分段，以机械施工为主，人工为辅的作业方法进行施工。3、碾压对遵循先低后高的原则，直线段由路基两侧中心碾压。4、对老路拼宽处的路基填筑，按规范要求处理，先将坡地及老路路肩挖成一定宽度的台阶，并有一定的内倾横坡，然后分层填筑。5、如遇软基路段，则先与设计单位联系，然后确定适宜的方法进行施工。第五章、排水管道施工方法 一、排水管道施工工艺流程：施工准备覆土回填闭水试验窨井砌筑管座浇筑管道铺设垫层及基础沟槽开挖测量放样场

11、地平整 二、排水管道施工方法1、测量放样：根据建设单位提供的轴线坐标点，每隔30M测放出道路中心线，同时分别向两边翻放出给、雨、污水管道位中心轴线桩，同时根据业主提供的水准点，在沿线设置好相应的临时水准点，经监理复测签认后启用。2、沟槽开挖排水管道根据先深后浅，先下游、后上游的施工原则进行施工，部分雨污水管道需先回填土后，才能进行开挖施工。沟槽开挖，明沟降水的方法，机械挖土至离槽底0.3M时停止挖掘，由人工修理坡及清理开挖槽底，基槽挖好后，应及时进行验收，尽可能减少晾槽时间，施工时注意掌握天气变化，基槽严禁泡水，验收合格后及时进入下道工序施工。施工时根据地下渗水情况，在沟槽两侧（或单侧）开挖排

12、水沟和集水坑，采用水泵明沟排水，排水沟宽20CM，每一只窨井处设一处集水坑。在沟槽开挖过程中如发现地质实际情况与地质资料不符，则先采用有效措施稳固沟槽，马上与设计联系，以便及时处理。3、管道基础：基础施工前在沟槽内设置样桩，复核高程，并设置好相应的坡度，垫层采用天然砂砾垫层，厚100mm；若槽基土质为砂砾时，取消垫层。管道基础应与检查井基础同时施工，先进行基础立模，第一节管基与窨井底板基础量浇筑。管道基础采用混凝土基础，砼采用现场自拌，采用溜槽将砼滑落至槽底，人工摊铺后，用震动机震捣密实，表面用木抹子抹平砼基础浇筑完成后，12个小时内不得浸水，在砼强度达到2.5Mpa以上后，方可拆除模板。4、

13、管道铺设：在平基砼强度大于5Mpa以上，才能进行下管，下管前应先复核，好高程样桩，测放出出管道中心，并清扫基础表面的污泥，管道铺设采用挖机吊装，人工安装就位，排管时应对每节管子高程进行复核，有偏差时应及时纠正，管道铺设顺序应先下游，后上游，先深后浅的原则进行，管道就位采用葫芦紧管，逐节安装就位，雨污管道交叉部位应严格按设计要求进行施工。5、管座浇筑：管道安装好后，应进行管座立模，模板要有一定的强度和刚度，拉线立模支撑，管座砼浇筑时应用插入式震捣密实，表面按设计要求抹出砼边角，同时做好试块，以务质量检查。6、窨井砌筑：检查井采用M10水泥砂浆砌筑，MU10机砖，雨、污水检查井分落底井和不落底井，

14、落底井落底50M，不落底井采用流槽砌筑，流槽高度同管径一样高。检查井在砌筑应先清扫基础表面，清除杂物，并保持基础表面干燥，同时检查管子是否稳定，方向和标高是否符合设计要求，砖块在砌筑前应事先浇水湿润，水泥砂浆根据配合比要求进行拌制。砌筑时在基础从下而上先铺底浆，砌砖必须做到墙面平整，边角整齐，宽度一致，井体不走样，砌砖时应上下错缝，内外搭接，砖缝中砂浆必须饱满，不得通缝，缝宽10MM，砌砖时应将挤出的砂浆刮平，在管材的上半部为砌筑拱圈。当井体砌筑至一定高度时，应进行抹面，采用1：2水泥砂浆抹面，抹面前湿润墙体，分两次进行，先刮糙打底后用直尺刮平，再用林蟹抹平，持底层粗糙层初凝后及时粉刷第二道水

15、泥砂浆，并压实抹光，抹面工序应先外墙后内墙，内外粉刷接缝应错开，以防渗水。流槽与井室一次砌筑，用1：2水泥砂浆抹面，流槽高度同管径一样，两肩略向中间落水。盖板安装时先在砖墙顶部先铺一层25MM的1：2水泥砂浆，盖住窨井墙体每边须大于150MM，盖板搁置后，四周用水泥砂浆嵌实，抹成450三角接缝，然后，在井盖板上砌筑700圆形井筒，内外均用1：2水泥砂浆抹面。7、闭水：管道铺设安装及检查井砌筑完成后，可进行闭水试验，闭水试验按给排水管道工程施工及验收规范要求进行闭水，闭水前，管道内应先灌水24小时，使管道充分浸透，闭水试验测定时间不少于30分钟，根据设计要求，每个井段都须做闭水试验，闭水试验合格

16、后，方可进行沟槽填土。8、回填土：管道在各项隐检工程检查合格后，才可进行沟槽复土，复土前必须抽干槽内积水，清除槽内杂物，复土时管道胸腔的两侧需同时回填，用人工回填，严禁单侧填高，并严格控制回填土的质量。不得回填块石、耕植土及杂填土，分层夯实，每层填筑厚度不超过30CM，沟槽上部开挖出来的杂质土应及时外运，不得填筑。第六章、道路工程施工方法一、道路施工工艺流程：人行道、广场砖铺装平侧石铺设水泥混凝土路面施工水泥稳定碎石基层施工砂浆底基层土路基整平测量放样1、测量放样：道路工程施工放样是在排水工程测量放样的基础上再次进行放测，原中心线不变，每隔20M放出道路中心桩和两侧施工边线，然后用水准仪侧出各

17、部们桩号的土基高程，按设计图线的要求计算出各部们需挖、填多少厚度，平衡土方挖填量，然后对场地范围内各部位进行大面积整平。2、砂砾底基层： 在路床检查验收合格后，方可进行砂砾底基层的施工。用作底基层的砂砾级配和质量必须符合规范要求，25cm和30cm一次摊铺成形，用振动压路机碾压，并进行压实度检测。3、水泥稳定碎石基层施工：底基层检测验收合格后，可进行水泥稳定碎石基层的摊铺。水泥稳定碎石基层为20CM厚，施工时一次摊铺成形，其配合比为水泥：碎石：石粉：瓜子片=5：61：23：11（重量比，施工时根据试验通过监理认可的配合比为准）混合料应做试验分析，摊铺采用人、机结合，松铺系数控制在1.21.3之

18、间，摊铺时以“宁高勿低，宁铲勿补”的原则，严禁薄层加铺，运到工地的三渣应极时摊铺、碾压，分层施工，纵槽逢均应错开，横逢错距应大于1M，纵逢错距大于0.3M，碾压时严格控制含水量，力求在最佳含率时压实，压路机采用14T振动式压路机，碾压时由路边向路中碾压，碾压遍数根据现场实地试验确定，严禁雨天铺筑，压实后基层应平整、坚实，结成板块，表面无明显粗细料分离现象。铺筑完毕后，应开始养护，并禁止车辆通行，铺筑的一星期内，基层表面应保持湿润，以得于强度的提高。4、混凝土路面施工：水稳碎石基层检查：采用2台350L自落式拌和机拌和，人工上料，人力车边磅计量，拖拉机运入现场。在砼路面施工前水稳碎石基层进行高程

19、复测，压实度检查及弯沉试验，各项指标达到设计要求后，方可进行支模工序。模板支立：模板采用定型钢模，钢钎打桩，小方木支撑，模板在安装前先对其进行除锈，再涂刷轻机油，要求均匀，立模之前用干净的抹布将钢模内侧擦一遍，钢模接头处用方木及木契塞紧。保持接缝处直顺一致，模板高程控制在5mm，直顺控制在5mm内。、面层施工：待模板验收合格后，检查内砼厚度，并对传力杆，角隅钢筋等进行检查合格后方可进行砼浇筑。A、材料：a、配制混凝土用的水泥，应采用标号32.5#的普通硅酸盐水泥。b、配制混凝土用的砂、碎石、水、外加剂和钢筋应符合设计要求，并进行原材料的试验工作，合格后方可投入本工程使用。B、混凝土配合比：砼配

20、合比由试验室提供，每天施工前对砂、碎石进行含水量的测定，调整现场施工配合比，确保施工配合比的正确性。C、混凝土拌和：采用2台350L自落式拌和机拌和，人工上料，人力车边磅讲师配料，由砼拌和站集中拌和，机动翻斗车运入施工现场。搅拌时间控制在35min左右，混凝土搅拌到成型最长时间不得超过1.5小时（冬季施工），装运混凝土拌和物，不应漏浆，并应防止离析，出料及铺筑的卸落高度不得超过1.5m，当有明显离析时应在铺筑时重新拌匀。D、混凝土摊铺、振捣：采用人工摊铺，摊铺时应均匀分布，防止混凝土拌和物离析，摊铺厚度应考虑约1/10的振动机与平板式振动机配合振捣，边角部位和离模板边5cm处，先用插入式振捣器

21、，后用平板振捣器纵横交叉全面振捣，再用振动梁振平，振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以混凝土拌和物停止下沉并泛出水泥浆为准，不宜过振，振时应采用人工辅以找平，找平用混合料严禁用纯砂浆填补找平，经用振动梁振平后，可用铁滚筒进一步整平。E、真空吸水：为提高砼早期强度，改善砼的物理力学性能，加快施工进度，采用真空吸水技术，使用该工艺由于混凝土中的部分水分和空气被抽吸排出，混凝土体积相应缩小，因此振捣提浆刮平后的混凝土面要比所要求的混凝土面略高2-4mm，并保证二次抽吸区域cm的搭接，开机持续时间25-30min左右，具体可根据施工经验看混凝土表面的水份明显抽干，用手指压上无指痕或脚踩只留下轻微的痕迹

22、，即可认为真空抽吸完成，真空吸水后要进一步对混凝土表面成活抹光并刷缝，保证表面平整。F、混凝土板做面：做面，应做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角，做面时严禁在混凝土板面洒水或撒干水泥，做面宜分二次进行，先找平抹平，待混凝土表面无泌水时，再作等二次抹平，用磨光机精平至混凝土板面平整密实，做面完毕后应及时进行养护。G、养护：采用草袋覆盖洒水养护，时间不少于7天。H、接缝施工：胀缝板必须与轴线垂直，缝宽保持一致，固定传力杆必须平行于板面及路面中心线，缩缝采用砼切割机切割，在砼强度达到6-10mpa时进行，灌注填缝料必须在缝槽干燥下进行，填缝实与混凝土壁粘附紧密饱满不渗水.5、花岗岩、青色火烧板面

23、层施工：在块料面层铺贴时先进行高程复测，现场材料进行成品质量检验，各项指标达到设计要求后，方可进行面层施工。1）土路基要在接近最佳含水量时，用压路机压实，要求做到表面平整、密实。2）其基础为15cm厚统砂和10cm厚C15混凝土作为垫层。3）3cm厚的1：2水泥砂浆用于找平和铺砌花岗岩等面层材料的作用，施工时要严格控制含水量，一般要求是捏起来成团。4）铺筑花岗岩等面层材料一般采用“放线定位法”顺序铺砌，板底应紧贴砂浆层，饱满、密实，不得有“虚空”现象，相邻板块紧贴，表面平整，线条直顺。5）、灌缝扫墁用1：3水泥细砂干灌缝，可分多次灌入，第一次灌满后浇水沉实，再进行第二次灌满，并适当加水，直至缝

24、隙饱满。6）、在铺筑整个过程中，班级应设专人不断地检查缝距，缝的顺直度、宽窄均匀度以及其平整度，发现有不平整的，应及时进行更换。6、侧石铺设：混凝土路面浇筑后，可进行侧平石的排铺，先按图纸要求定出道路中心，然后向两边翻天覆地放出侧石轴线位置，每隔10-15M钉一只样桩，测出标高，拉出边线。侧平石在现场收料时应进行成品质量检验，合格后方可使用，铺砌时应先平石，后铺侧石，平石缝隙铺砌时应与侧石缝隙错开，掉角的不能铺砌进去，侧石排砌时底部用M10砂浆卧底，侧石间留1CM缝，色凹缝，平石间留0.5CM缝，勾平缝。7、人行道施工本工程人行道板现场收料时需进行成品质量检验，合格后方可投入本工程使用。1）土

25、路基要在接近最佳含水量时，用小型压路机压实，要求做到表面平整、密实。2）人行道的基础为5cm厚C15混凝土作为垫层。3）2.5cm厚的1：2水泥砂浆用于找平和铺砌小方块的作用，施工时要严格控制含水量，一般要求是捏起来成团，小方块铺砌时要求表面湿润，有利于砂浆与小方块的结合。4）铺筑小方块一般采用“放线定位法”顺序铺砌，板底应紧贴砂浆层，饱满、密实，不得有“虚空”现象，相邻板块紧贴，表面平整，线条直顺。5）经常用3米铝合金直尺沿纵横和斜角方向靠量人行道面层平整度，发现不符合要求的及时整修。6）人行道板铺设过程中，应按设计要求设置残疾人导向块材和停步板材并预留无障碍坡道。第七章、工程质量保证措施一

26、、质量目标：确保本工程等级合格。二、质量保证措施：为了确保工程达到合格工程标准，在工程施工全过程中，以项目法施工为核心，对影响工程质量的各要素进行严格控制，确保工程质量和进度。测量组试验组技术组质检组施工组技术负责人项目经理1、质量保证体系 施工队兼职质检员班组长我公司将以IS09002系列质量保证体系为依据，围绕更新改造完善和健全原有质量体系，对工程质量形成的全过程及其所有的质量活动进行系统分析、系统设计、全面控制形成文件化，强调言、行、记一致。2、质量管理依据市政工程质量检验评定标准CJJ190、CJJ390。市政工程施工技术规范。业主发放的有关文件及设计院提供的施工图纸。混凝土强度检验评

27、定标准GBJ10787。以及有关的其他规范、标准。3、技术管理措施：“百年大计，质量第一”是市政工程建设的首要目标，在日趋激烈的市场竞争中质量是企业的生命。为了实现分创优目标必须进一步健全质量保证体系，严格工程质量管理，从每道工序抓起，从原材料抓起，一丝不苟，自始至终重视工程质量。严格实行施工项目部各级人员的质量责任制度，从项目经理至施工员工，各个环节层层把关担负起质量职责，以质量对本部位的施工质量负责，使一线员工建立自我质量约束意识，现场项目经理部设置质检部，负责对整个工程运作、质量把关、公司总部组织质量抽访，及时么馈信息改进和提高工程质量和管理水平。做好工程竣工后的善后服务工作，工程交付使

28、用后，服务期内（质量回访、工程检修等）由公司统一安排，按工程合同要求做好保修期内的保修和服务工作。4、原材料管理措施所有进场的工程材料，都必须有产品质量合格证，对主要的外购材料进行复检，对外采购材料实行谁采购谁负责，具体控制如下：钢材、水泥进场时均须出具产品合格证明，还应按规范要求，钢筋做力学性能试验，水泥按厂家的生产批号做水泥安全性等物理试验，经试验合格，方能进场使用。管材、砖块、侧平石、花岗岩、人行道板、复合材料井盖、座等成品、半成品，选购时各厂家单位均出具相应的产品合格证，并经得业主及监理的同意，材料才可进场，进场后按规范要求及时送样抽检，在试验合格后才可使用，不合格的坚决予以退回，不能

29、使用，材料部门应严格执行，把好质量关，做好材料的正常选购供应渠道，所有材料的试验资料，均应妥善分类保存，作为工程的验收依据。5、施工过程中质量控制： 施工过程中按已定的方案施工，不擅自更改，如碰特殊情况应补报切实可行的方案，由业主或监理审批认可同意，才可施工。做好技术质量的交底工作，每道工序施工前，项目部对工序进行技术质量交底，使全线施工人员了解与掌握质量要求，操作规程，以保证每道工序的质量。健全三级质量管理制度，在施工前做好各班组的技术交底下荼，明确各自的职责，在施工中，各道工序都应严格执行“三检制”自检（班组） 互检（同一工种之间） 交接检（上、下班组，上下工序之间）。严格执行质量验收签证

30、制度，质量员负责副整个工程中各道工序的质量检验，验收，签证工作，负责联系与监理单位对质量要求的工作，对整个工程施工全过程进行内部质量监督，各道工序检查验收由主办施工员提供所有技术实测资料，填好隐检单，交监理复核签证，上道工序验收不合格严禁下道工序施工。加强资料，整理，收集工作，对各种技术资料的分类汇总做到准确无误，做到字迹端正，内容清晰，不得涂改。公司委派专业的测量员，负责整个工程平面控制与临时水准点的设置，对所有的分项工程的轴线，标高及断面尺寸等进行放样与测量，并做好测量成果记录。试验员负责整个工程的试验工作，检查督促各种原材料的取样，分析，试验工作，还应做好各级别混凝土配合比试验。协助材料

31、部门做好各种成品，半成品的检验工作，把好原材料的进场质量关，检查，督促各施工队对有关技术指标进行抽检及对混凝土试块的计量，制作养护，送样试验，资料整理并及时报给专职资料员归类，存档保存。（三）质量目标及控制措施： 1、牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，严格按部颁CJJ-90系列标准及施工图设计要求，精心组织施工。2、推行全的质量管理，认真贯彻“严格检查和积极预防”相结合的质量管理方针。3、正确处理工程质量与工程进度、工程质量与工程成本，两者之间的关系，在确保工程质量的前提下，再抢工程进度，降低工程成本。4、坚持“一切用数据说法”的科学利管理制度，主动接受业主，监理及监部门的检查，监督。、排

32、水工程质量控制：（1）工程施工前试验准备：钢材力学试验，水泥强度及安定性试验，红砖抗压强度试验。砼及砂浆配合比的试验。砂，石料的筛分，含泥量，压碎值试验。（2）工序质量控制措施：沟槽开挖：沟槽开挖时应严禁超挖，离基底20-30CM时，应用人工开挖，槽底标高控制在0-30MM之间。平基、管座：a、混凝土施工时，应按规范要求，每台班做一组砼试块并进行自然养护，达到28天龄期后，其强度必须100%达到设计要求。b、基础浇筑时，应严格控制高程，允许低于设计高程15MM范围内，但不得高于设计标高，在控制高程的同时必须严格控制线的偏移，高程及中心控制采用龙门板控制，每井位设置一龙门板，放好坡度，测好龙门桩

33、标高，钉上龙门板，并用经纬仪在龙门板放出中心位置，钉上铁钉，用线独锤控制管道中心轴线。c、砼浇筑时，为防止砼产生离析，落差超过2M，必须在槽边设置流槽，用反斗车通过流槽，滑落至槽底，用人工摊铺振捣，拆模后做到线型顺直，表面光洁，肩高一致。管道铺设安装：管道时应严格控制纵断高程及轴线位移，高程要求严格，检验时允许误差必须在10MM之间内，要100%合格，中位移控制在15MM之间内。窨井砌筑：砌筑时必须保证灰浆饱满，平整，抹面光洁，井壁互相垂直，井内流槽平顺，井身尺寸允许误差控制在20MM以内，井底高程控制在10MM以内，砂浆砌筑时按规范要求做好砂浆试块，在自然养护下28天龄期后强度试压必须全部达

34、到设计要求，砌筑粉刷用砂一律采用中砂。闭水：闭水试验应在填土前进行，并在管道灌满水24小时后进行，闭水试验的水们应为试验段上游井内管顶以上2M。闭水试验时应对窨井及管子接口，外身进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格，对渗水量的测定时间，应不少于30分钟，经计算，渗水量不得超过给排水管道工程施工及验收规范中规定的允许渗水量。回填土：回填土密实度要求，管子两侧90%严禁单侧填高，管顶以上50CM处85%，管顶以上50CM到地面：路槽以下080CM为95%，80150CM为90%，150CM以上为90%。回填土方时应注意以下事项：a在管顶以上50CM内，不得回填土大于10CM的石块和砖块等杂物。

35、b回填土应无积水，不得回填杂填土，耕植土和建筑垃圾。c沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30CM，回填土铺土厚度不得超过30CM，并分层夯实，两个回填土段搭接，应将夯实层做成阶梯状。d土方向填必须达到设计及施工规范要求，经抽样，密实度试验合格后，方可继续填筑上层土方，达不到规范要求应停止处理，不准回填。（二）、道路工程质量控制：（1）施工前的准备工作：在施工现场取土样送试验室，做重型击实试验，土样分析，取样最大干容量和最佳含水量的标准资料。对工程所需的原材料、成品、半成品应事先进行外观检验，抽样测试，并具备相应的产品合格证，三渣混合料应做无侧限抗压强度报告，经检验，合格的材料才能进场使用。砼

36、及砂浆应预先请试验室做好配合比设计试验。轴线座标控制点及水准点要进行引桩保证，并经常复核，确保道路各基层高程的准确性。（2）工序质量控制：土路基：土路基填筑时基层一定要做好，杂填土层必须挖除，填土时不得含有腐植土等有机物，并控制好土的最佳含水量，填筑时，土路基两侧开出边沟，以利排水，填筑厚度每层不超30CM，先填低洼地段，后一般路段，并保持一定的横坡，碾压时必须从两边向中碾压，轮迹要重叠，如发现弹簧应进行处理，局部可采用换土，掺石灰，打砂桩等方法处理，碾压成型后应进行土路基密实度，承载板试验。土路基压实度标准，为重型击标准，大于93%。路床的质量控制：压实度必须100%达到合格，中线高程控制允

37、许偏差为20MM，平整度允许误差为20MM，宽度允许误差为0+200MM。外观质量：土路基碾压成型后不得出现弹簧、起皮、积水等现象，1215T压路机碾压后，轮迹深度不大于5MM。（2）底基、基层：表面应坚实平整，底基层粒径要符合规范要求，杂质含量少，水泥稳定碎石层混合料级配均匀，色泽一致，分二层摊铺，摊铺后无明显的粗细颗粒离析现象，摊碾压后，表面平整，坚实，轮迹深度不得大于5MM，表面不得有浮料，脱皮，松散等现象出现。基层标高正确。底基层、基层质量控制：压实度，承载板及弯沉合格率必须达到100%，中线高程允许偏差为20MM，厚度允许偏差10MM，平整允许偏差10MM。（3）混凝土路面：模板必须

38、牢固，不得倾斜、漏浆。板面边角应整齐，不得有大于0.3mm的裂缝，并不得有石子外露和浮浆、脱皮、印痕、积水等现象。伸缩缝必须垂直，缝内不得有杂物。伸缝必须全部贯通，传力杆必须与缝面垂直。切缝直线应线直，曲线段应顺，不得有夹缝，灌缝不得漏缝。（4）块料面层、侧石、人行道：外观质量：块料面层：颜色须一致，无裂缝、不缺楞名胜古迹；铺砌必须平整稳定，灌缝应饱满，面层不得出现翘动现象，不得有积水现象。侧石：铺砌须稳固，直线段应线直，圆曲线段应弯顺，无折角，顶面平整，侧石勾缝严密。人行道：铺砌必须平整稳定，灌缝应饱满，面层不得出现翘动现象，人行道面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。实测质量控制：主要控

39、制项目有：直顺度、相邻块高、顶面高程，横坡、纵、横缝直顺等。第九章、安全施工保证措施 根据本工程的特点和施工实际情况，我方将以“安全第一，预防为主”的安全生产方针贯彻整个施工全过程，综合考虑本合同段的工程情况，安全保证体系见下图：项目经理工班安全检查员各施工队兼职安全员专职安全员项目副经理（一）安全保证体系： （二）安全生产部署： 1、建立健全项目安全保证体系：2、结合本工程特点，性质，制定安全生产有关规定及实施细则。（1）杜绝施工安全事故，工伤频率控制在3以下。（2）工程施工安全保护措施。（3）施工机械安全操作规定。（4）特殊工种安全操作规定。（三）安全保证的管理措施： 1、建立项目安全生产

40、制度，所有管理人员和工人都必须认真执行和遵守安全制度的规定和要求，另外，管理人员必须认真执行国家有关劳动标准和安全技术规程，工人必须遵守本工种的安全操作规程。2、编制实施性安全措施，并做好安全台帐，制定各工种和各种机械的安全操作和细则，严格实施。3、建立各种岗位操作安全合格制度，有关人员必须持证上岗，加强对职工安全生产的教育，在下达生产计划的同时必须有安全生产措施，班前交底，班后总结有安全生产内容。4、建立健全生产责任制度，层层签订安全生产管理责任状，坚持执行“谁主管生产，谁负责安全”的安全生产管理原则，严格执行奖罚制度。5、定期进行全面安全检查，查隐患、查执行的情况，及时总结经验，对存在的总是及时整改，对好的经验应予推广。6、对施工机械经常维修保养，使其处于良好的工作状态，严禁无证上岗，违章操作。7、工地用电必须由专职由工负责架设、安装，专人管理维修，不得乱拉电线，乱装电器