氟化氢安全知识培训

1、氟化氢安全使用培训，1/24，培训内容，MSDS及相关知识氟化氢事故案例分析，氟化氢泄漏、人员中毒等事故的应急处理方法，2/24，MSDS氟化氢安全技术手册，3/24，MSDS氟化氢解释，1。理化性质：无色气体，刺激性强，沸点19.5，相对密度(水=1)0.988，相对蒸汽密度(空气=1)1.27。氟化氢是一种无色、有毒、有腐蚀性的气体，有鼻臭，刺激性强，不燃烧。它是一种无色烟雾状液体，在常温常压下容易流动。可溶于水，通常成为50%的水溶液，即氢氟酸，其具有聚合作用，因此它以H2F2或H3F3的形式存在于水溶液中。氟化氢遇到空气中的湿气时就会溶解，变成烟雾。主要用途：氢氟酸主要用于蚀刻玻璃和制

2、备氟化合物。氢氟酸用作分析试剂，制备高纯氟化物，玻璃蚀刻和电镀表面处理。4/24，氟化氢的解释，MSDS，二。危险特性：8.1级酸性腐蚀产品危险特性本产品具有高毒性、高腐蚀性和刺激性，可导致人体灼伤。爆炸危险本产品不可燃，但可与大多数金属反应生成氢气并引起爆炸。遇到发泡剂时立即燃烧。腐蚀性很强。避免接触的条件接触空气和水。禁用化合物易燃或可燃材料、强碱、活性金属粉末和玻璃产品。【灭火方法】切断气源，喷水冷却容器。灭火剂：水雾和泡沫。5/24，3。健康危害对皮肤有很强的腐蚀作用。烧伤初期，皮肤发红干燥。伤口苍白坏死，然后是紫黑色或灰黑色。深度烧伤或治疗不当会形成难以愈合的深度溃疡，并损伤骨膜和骨

3、骼。本品有严重的烧伤和疼痛。眼睛接触高浓度的本品会导致角膜穿孔。当暴露在蒸汽中时，可能会发生支气管炎和肺炎。慢性影响：眼睛和上呼吸道刺激，或鼻出血和感觉减退。可能会有牙齿腐蚀。骨骼异常和工业氟中毒是罕见的。职业接触限值中国最大允许浓度(毫克/立方米):1。氟化氢的刺激危害：人们已经在25毫克/米时感到刺激；以26毫克/米的速度承受几分钟；浓度为50毫克/米时，会引起眼和鼻粘膜刺激和皮肤刺激。100毫克/米，只能耐受1分钟；在400至430毫克/米的浓度下.急性中毒死亡。7/24，4。保护措施呼吸保护当您可能接触到自吸过滤式防毒面具(全罩式)或空气呼吸器时，请佩戴。在紧急救援或疏散时，建议佩戴正

4、压空气呼吸器。手部保护对于防渗手套，氟化聚乙烯()和天然橡胶被推荐为最佳材料。布手套没有任何保护功能，应该避免使用。护眼化学安全护目镜和宽边安全帽配有全面的面罩。皮肤和身体保护上述橡胶连身衣和工作靴。8/24，氟化氢事故案例分析，9/24，事故案例，设备、管道、阀门腐蚀造成的死亡事故1991年，由于湖北某厂无水氟化氢成品储罐液位观察视镜突然破裂，大量液态氢氟酸从储罐中喷出，造成1人死亡，1人重伤。2006年8月，一家工厂的操作人员在巡逻时经过氟化氢罐区，法兰接头泄漏，氟化氢液滴喷出(射程约4米)。当操作者通过该区域时，氟化氢滴流击中操作者的左前臂，导致前臂和手背烧伤。2009年5月21日，浙江

5、某氟化工公司在投料作业中，氢氟酸储罐顶部的聚四氟乙烯内衬金属软管断裂，造成操作人员烧伤，重伤，获救后死亡。相关氟化氢事故视频1 (2013.01.29韩国三星半导体厂氟化氢泄漏)相关氟化氢事故视频2 (2012.10.11韩国氟化氢泄漏已造成5人死亡，2000人就医)，10/24，事故案例，检修期间发生的事故：2006年11月，一名工厂技工正在检修一条分离的氢氟酸输送管道。1992年，某厂无水氟化氢储罐更换为液位计时，虽然操作人员按规定打开放空阀泄压，但由于操作不当，余压未尽，维修人员未经检查和试验，立即拆除液位计，造成氟化氢液体喷出，造成两人死亡。11/24，事故案例，员工操作不当或紧急处理

6、造成的死亡事故：2010年8月1日，福建某化工公司氢氟酸自动灌装装置用于灌装试验机时，出气口未打开时，进料泵开启，当70%氢氟酸进入塑料桶时，桶未能及时排空，导致灌装软管从塑料桶进料口跳出。1993年，一家工厂的无水氟化氢储罐被设置在工厂道路旁，工厂内的运输车辆损坏了卸料管道。大量的氟化氢气体逸散到周围的大气中，有些人因为恐慌而进入下风处附近的更衣室躲藏起来。结果，一人因过量吸入氟化氢而中毒死亡。12/24，事故如氟化氢泄漏和人员中毒的紧急处理方法，13/24，中毒处理，急救措施皮肤接触立即脱下被污染的衣服，用大量流动水冲洗，用氟离子结合剂六氟灵浸泡，并在受影响部位涂抹葡萄糖酸钙或钙镁氧化物软

7、膏，必须涂抹至少30分钟，并持续至疼痛缓解15分钟以上。对于大面积接触，受影响的部分可以在送往医院的同时浸泡在含钙或镁的溶液或乳胶中。寻求医疗救助。眼神交流立即从受伤眼睛的内角向外冲水30分钟以上，以避开另一只好眼睛。寻求医疗救助。吸入迅速离开现场到新鲜空气中。保持呼吸道通畅。如果呼吸困难，给氧气。如果呼吸停止，立即进行人工呼吸。寻求医疗救助。【进食】不要诱导呕吐，但要给予牛奶、含钙溶液、钙片、含镁的胃乳等。结合氟化物离子。寻求医疗救助。14/24，泄漏处理，个人注意事项：1。立即封闭隔离的溢出或泄漏区域，并疏散至距离泄漏源至少30米的安全位置，以防少量泄漏；如果发生大量泄漏，首先疏散到距离泄

8、漏源至少300米半径的安全地方，白天在下风处疏散1700米，晚上疏散3600米。2.保持在上风处，远离低洼地区。3.在污染区域被完全清理之前，限制人们接近该区域。4.确保清洁工作由经过培训的人员进行。5.提供适当的个人防护设备。环境预防措施：1 .穿上不透气的全身防护服，以达到最大的防护效果。2.移除所有点火源(危险区域禁止吸烟、火花、明火或火焰)。3.向公司环境健康安全管理部门汇报。15/24，泄漏处理，清洁方法1。没有适当的防护设备，请勿触摸泄漏或危险的容器。2.避免泄漏到下水道、沟渠或其他封闭空间。3.在安全许可的情况下，尽量防止或减少泄漏。4.使用蒸汽抑制泡沫以减少蒸汽。5.洒水以减少

9、蒸汽量或赶走蒸汽云，但要避免水流向泄漏处。6.用水冲洗泄漏区域。7.如果可能的话，把泄漏的容器翻过来，这样气体就可以溢出来，而不是液体。8.如果不能防止泄漏，将泄漏的容器移到安全的地方进行漏气修复。16/24，应急响应和处置，17/24，氟化氢生产和运行的基本安全要求，18/24，一般要求，操作人员必须接受特殊培训，严格遵守操作规程，掌握操作规程作业时人员必须站在上风位置；严格密封防止泄漏，提供足够的局部排气和全面通风或采用室外设置，并提供安全的淋浴和洗眼设备。作业现场应设置氟化氢有毒气体检测报警器。配有两套以上的重型防护服。穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。如果工作场所的浓度超标，操作人员应

10、佩戴自吸过滤式防毒面具。应采用隔离、机械化和自动化操作。避免酸雾。储罐等压力容器和设备应配备安全阀、压力表、液位计和温度计，并安装具有压力、液位和温度远程记录和报警功能的安全装置。应提供整流装置和压机、电源、管道压力、通风设施或相应吸收装置之间的联锁装置。关键储罐应设置紧急切断装置。避免接触氧化剂、酸和碱。生产和储存区域应设置安全警示标志。启动前检查设备的气密性。设备和管道法兰用四氟乙烯垫密封。定期更换阀门、反应釜搅拌等腐蚀性设备和管件。例如，正常打开的阀门应该每三个月更换一次，不经常打开的阀门应该每一个月和半年更换一次。19/24，储存安全要求，储存安全(1)储存在阴凉、干燥、通风良好的特殊

11、仓库中。仓库温度不应超过30。包装需要密封。如果氢氟酸长时间保留，它将在少量水的作用下聚合，产生深棕色聚合物。因为聚合是自动催化的放热反应，所以它有时会突然爆炸。因此，储存时要非常小心，储存时间不宜过长，并注意添加稳定剂。(2)氢氟酸储存区设有围堰，地面进行防渗处理，并设有倒罐或储液池。储存区应配备合适的材料以防止泄漏。(3)应与可燃材料和食用化学品分开存放，不得混放。(4)定期检查氢氟酸罐、槽车、阀门和泵，防止泄漏。20/24、运输、装卸安全要求，(1)运输车辆应有危险品标志和编号，并配备具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆的限制通行区域。(2

12、)用其他包装容器运输时，容器应使用耐腐蚀材料制成的盖子密封。运输车辆应当符合消防安全要求，并配备相应的消防设备。运输车辆进入厂区并保持安全速度。(3)氢氟酸处理人员必须注意防护，按要求穿戴必要的防护用品；搬运时，管理人员必须到现场监督装卸；不应在夜间或光线不足或下雨时处理。如遇特殊情况，必须经部门负责人同意，并采取防雨等相关措施；搬运过程中严禁吸烟。禁止在居民区和人口密集区逗留。21/24，防止生产中中毒危害的对策，无水氢氟酸：生产中应采取以下安全对策，注意工艺参数的选择和量的控制，防止生产装置中的氟化氢气体泄漏到工作场所的空气中，造成人员中毒；为了尽量减少泄漏的可能性，选择耐腐蚀材料，以确保设备的完整性和密封性；在使用有毒物品的场所，每个生产工段和岗位都应按照劳动保护法规的规定配备自动报警装置，以便提前发现有毒物品的泄漏；生产车间设计为半开放式结构，以减少有毒物质在工作场所的积聚，加强设备、管道、阀门密封材料的检查和维护，并进行事后检查，以防止，22/24，防止生产中氟化物灼伤的管理措施，在氢氟酸为强酸性和腐蚀性