围护施工方案

1、第一章 工程概况1.1工程简介拟建上海龙阳13-19地块陆家嘴金色阳光项目，东至浦东南路小学、西至方圆公寓、南临龙阳路、北至东环龙路。围护采用采用700500水泥土搅拌桩重力式坝体的围护形式，为有效控制坑内土体的深层变位在坑内沿围护桩设置搅拌桩加固暗墩；水泥土搅拌桩重力式坝体宽4.2m5.2m，加固暗墩宽4.20m，有效桩长详见相关图纸。在局部开挖较深区域在搅拌桩上设置700和800钻孔灌注桩，确保基坑安全可靠。工程名称： 上海龙阳13-19地块陆家嘴金色阳光项目工程地点： 上海市浦东新区环龙路299号勘察单位： 上海市岩土地质研究院有限公司设计单位： 上海中福建筑设计院有限公司上海现代建筑设

2、计（集团）有限公司上海申元岩土工程有限公司1.2工程量及设计参数：楼号桩型号桩长(m)工程量(根)单桩承载力设计值（KN）桩顶设计绝对标高（m）JBZ-0112553JBZ-0213.5540JBZ-0315335JBZ-0417.5304JBZ-051644JBZ-0617152GZZ-117.58GZZ-218.528GZZ-31716GZZ-412.57GZZ-51845JBZ-a15554JBZ-a24513JBZ-a366521.3施工组织设计编写依据由上海中福建筑设计院有限公司提供的桩位设计平面图、施工平面图；勘察单位提供的岩土工程勘察报告 ；建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB

3、 50202-2002）、建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）基坑工程技术规范（DG/TJ08-61-2010）国家及上海市颁布的安全操作规程及文明施工规定。1.4 场地工程地质条件 根据提供的该场地岩土工程勘察报告，建筑场地属滨海平原地貌类型，场区地形比较平坦，实测勘探点地面标高在3.323.80m之间，高差0.48m。一般地面标高约为3.5m 根据勘察结果，对此场地45.3m深度范围内揭露的地基土，按其地质时代、成因类型、土性不同及物理力学性质上的差异可划分为七层和分属不同层次的亚层，地基土的构成、埋藏条件及工程地质特性详见地

4、层特性表，各层地基土的地质时代、成因类型、分布状况及按国家标准岩土工程勘察规范（GB50021-2001）3.3.7条文说明中补充的“土的描述等级”见表3地基土地质时代、成因类型、分布状况及土的描述等级一览表表3地质时代层号土层名称成因类型分布状况土的描述等级摇振反应光泽反应干强度韧性全新世Q4Q431填土人类活动产物广布2暗浜填土暗浜内分布灰黄色粉质粘土滨海河口暗浜内缺失无稍显光滑中等中等Q42灰色淤泥质粉质粘土滨海浅海遍布无稍显光滑中等中等夹灰色砂质粉土遍布迅速无低低灰色淤泥质粘土遍布无光滑高高Q411-1灰色粘土滨海、沼泽遍布无光滑高高1-2灰色粉质粘土溺谷遍布无稍显光滑中等中等晚更新世

5、Q3Q32暗绿色粉质粘土河口湖沼遍布无稍显光滑中等中等1灰绿 草黄色砂质粉土河口滨海遍布迅速无低低2草黄色粉砂遍布第二章 施工计划2.1施工进度计划2.1.1 施工进度计划表见附页。2.1.2本工程将计划于2012年12月31日开工，计划竣工日期2013年 4月10日。本工程项目将提供500KW的电源，采用六台钻孔桩机和四台搅拌桩机交叉施工。施工具体安排为：先施工围护桩，待围护桩施工2天左右后（有一定工作面）跟进施工工程桩。2.1.3 实施夜间施工作业时，应有充足的照明。整个现场拟安装二个3000W的镝灯，根据具体施工位置，旋转照明角度，使施工区域有足够的光源。桩机前方安排二只移动式1000W

6、“太阳灯”补充光源。桩机在机架前方方和机身后方分别安装一只1000W“太阳灯”以确保机械施工环境的亮度和便于夜间施工寻找桩位。2.1.4 保证工程进度计划的措施2.1.4.1设备进场前，进行一次大修保养，保证其进场后正常运转，每台设备一名专业维修工，随时跟踪保养维修。2.1.4.2配备强有力的领导管理班子，作好指挥协调工作，保证压桩施工顺利完工。2.1.5各项资源需用量计划 2.1.5.1劳动力需用量计划见表序号工 种人 数序号工 种人 数1钻工125桩工162起重工66行政23焊工44测量工22.1.5.2 主要设备表序号设 备 名 称规格型号单位数量用 途1搅拌桩机SJB-2台42泥浆泵3

7、PNL只6 3泥浆测试仪套24全站仪苏州一光台1定位、放线5经纬仪J6台16水准仪DS3台2标高控制7电焊机400A台4焊接 8电缆线米若干供电 500KW9其他设备、工具用具根据需要配备。2.1.5.3 主要材料表序号材料名称规格型号单 位数 量备 注1焊条E50Kg按图纸要求2钢筋 t按图纸要求3水泥42.5t按图纸要求42.1.5.4主要设备安装调试机 械 名 称调试检查主要内容备 注桩机电器设备、传动系统、连接部位、关键结构电焊机防护罩、接地、接零装置氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶、乙炔发生器等安全阀、压力表、胶管阀门、回火防止器等2.2项目管理组织机构及技术力量配备我公司曾经承建国内大

8、量桩基工程，在桩基施工技术上积累了丰富的经验，实行项目质量管理。对参与本工程建设的项目管理人员作精心挑选，我们的质量目标：一次验收合格。2.2.1项目管理组织机构项目经理项目副经理项目工程师施 工质量资料打桩组安全后勤材料2.2.2 技术力量配备本工程配备项目工程师（技术负责人）一名，施工员一名，专职质量员一名，设立样桩复测组。2.2.3 项目经理部人员岗位序号姓 名职 务技 术 素 质1徐荣伟 项目经理工程师2陈嘉利现场副经理工程师3王国祥技术负责人工程师4 刘进水质量员助理工程师5 朱立军安全员助理工程师6 徐光炯施工员技术员7 唐水良资料员技术员2.2.4项目经理部职责2.2.4.1 负

9、责本工程质量计划的编制；2.2.4.2 施工现场的组织与管理；2.2.4.3 对进入施工的成品桩进行检验、验收；2.2.4.4 参与施工过程的检验，提供质量评定的资料；2.2.4.5 做好施工质量记录工作；2.2.4.6 配合做好质量、安全事故分析。2.2.5 主要岗位责任制2.2.5.1 项目经理a.为本项目工程的施工组织者和管理者，对履行合同负全责，为顾客提供合格的工程；b.严格按质量计划及作业指导书组织施工；c.负责进场机械设备的检查；d.对施工实验监督、检查。2.2.5.2 项目工程师a.负责本工程质量计划的编制；b.严格执行规范、规程，按设计图施工，对项目施工的技术和质量负全责；c.

10、对施工实行监督和检查；d.参与质量问题和质量事故的分析与处理，并负责保护好事故现场。2.2.5.3 施工技术员a.参与施工技术组织措施的制订，并认真贯彻执行；b.严格按照操作规程和质量标准，做好技术质量交底和工程验收工作；c.参与质量问题和质量事故的分析、处理；d.做好工程资料的形成、收集、整理和保管工作。2.2.5.4质量员a.严格执行操作规程和质量标准，做好工程各环节的检验工作；b.按规定做好各项试验工作；c.配合施工监理，做好工程质量监督工作；d.参与质量问题和质量事故的分析、处理；e.配合项目经理，做好工程质量评定的各项基础工作。2.2.5.5 材料员a.负责按项目施工进度计划编制、申

11、报材料分阶段使用计划，落实；b.材料外加工订货的质量和供应时间；c.对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收；d.监督、检查工程部位的材料耗用情况；e.做好现场材料台帐。2.2.5.6 安全员a.认真贯彻执行国家、企业有关安全生产的法令、政策及有关规定，制定现场安全生产的具体要求；b.负责项目施工管理全过程的安全教育；参与分部、分项工程的技术、安全交底，对关键、危险部位做到书面交底并巡视现场；对不重视安全生产的应及时警告直至进行安全培训整顿；c.对施工现场发生重大伤亡事故或重大消防事故，应主动积极保护事故现场，及时抢救负伤人员并按“三不放过”原则做好善后分析工作；d.按有关要求逐日填写安全日志

12、检查记录；对存在的不安全隐患应及时拟定对策督促有关部门限期解决，工程竣工后及时将项目施工过程安全总结提交项目经理。2.2.5.7 资料员a.做好资料的收发工作，对收发资料进行登记造册；b.资料收集要做到及时准确；c.归档资料收集、整理、装订要按市、局有关规定；d. 做好资料的收藏、保护和保密工作。第三章 施工方案和施工方法3.1 施工准备3.1.1 施工前应做到现场“三通一平”，确保设备进场车辆及吊机的安全。3.1.2 施工用电量应满足500KW，作业区配足照明设施，以便夜间施工。3.1.3 施工前应清除地下、空间障碍物，如旧基础、防空洞、场地内原有地下管线、暗浜等；施工场地周围应保持排水畅通

13、。3.1.4按照设计工艺参数，计算单桩水泥用量，浆液比并做成单桩配合比单，并张挂施工现场。3.2施工设备根据我公司在上海地区同类型地层施工经验及结合地地基土主要物理力学指标分析，按有关经验公式估算，钻孔灌注桩采用GPS-10、深层搅拌桩采用SJB-2工程钻机能满足施工要求。3.3 施工放样3.3.1根据建设单位提供的控制桩，采用全站仪在现场建立施工轴线控制网，并将测量控制网的控制桩延伸到施工影响区外，控制桩要牢固稳定，做好保护，以免因碰撞造成控制桩移位、偏斜。3.3.2设置水准点，为便于标高控制，在施工地区附近（不受桩基施工影响）设置不少于三个水准基点。3.3.3测放桩位：根据设计院提供的桩位

14、图，按照施工顺序将桩逐一编号，根据桩号所对应的轴线，按尺寸要求测放桩位，并设置样桩，以供桩机就位后定位。3.4 施工顺序本工程由于工期较紧，受场地和施工用电影响，先使用4台搅拌桩机施工围护搅拌桩，1#机由南边6轴向12轴方向施工，2#机由东边D轴向AG轴施工，3#机由北边6轴向1轴方向施工，4#机由西边D轴向A轴方向施工，同时使用2台GPS-10钻机施工工程桩。待围护搅拌桩施工完成70%时，先出场2台搅拌桩机，同时进场2台钻孔桩机，搅拌桩施工完毕，再进场2台钻孔机确保按时完成桩基施工 3.5主要施工方法和质量控制措施3.5.1搅拌桩施工方法3.5.1.1设计要求深层搅拌桩采用42.5级普通硅酸

15、盐水泥，水泥掺入量13%，有暗浜处加强至16%，水泥浆水灰比0.55，桩位偏差不超过5厘米，桩径不超过2厘米，垂直度偏差不超过1/150，施工采用二喷三搅的施工工艺，第一搅喷浆提升速度0.5m/min，下沉速度为0.8m/min.3.5.1.2施工流程本次施工，深层搅拌桩施工工序如下：放样定位清除垃圾弃土外运铺设枕木钻机安装、调试就位搅拌头第一次下沉预搅提升注浆搅拌压浆制浆搅拌头第二次下沉搅拌提升注浆搅拌压浆制浆搅拌头第三次下沉搅拌试块制作三次提升搅拌清洗制浆机、泵送器具管道和钻机移机施工流程：平整场地测放桩位钻机就位预搅下沉喷浆搅拌提升重复搅拌下沉喷浆搅拌提升重复搅拌下沉提升桩架移位。3.5

16、.1.3施工要点a、测放桩位测量场地地面标高，确定钻孔深度，用经纬仪和钢尺测放桩位、编号、钉竹板桩，桩位误差应小于1。b、检查设备施工前必须进行机械组装和试运转，喷管和钻杆内不得有任何杂物，压力管接头密封性良好。c、钻机就位为保证搅拌桩的垂直度，要求机座平稳、桩架垂直，可采用水平尺和挂线垂球调整。桩架的垂直度偏差不大于1/150，桩水平偏差不得大于5。d、预搅下沉为准确控制钻进深度，在桩架上作出深度标志，以便在施工中进行观测、记录，当出现钻杆跳动、机架摇晃等异常现象应停机检查，钻进深度不得小于设计深度。e、喷浆搅拌提升深层搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵水泥浆压入地基中，并且边喷浆、边旋转

17、，同时严格按照设计确定的提升速度提升。第二次搅拌下沉，提升并注浆 重复上、下搅拌，使软土和水泥搅拌均匀，可再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计深度后再将搅拌机提升出地面。f、搅拌桩内插钢筋、钢管根据施工设计图纸，按设计要求间距插钢管和钢筋，保证施工质量。搅拌桩内插钢筋、钢管是保证基坑强度的重要因素，所以钢筋、钢管要在应插钢管的桩刚完成时进行。严格控制钢筋、钢管顶标高。确保桩内钢筋、钢管长度和预留锚入压顶长度满足设计要求。g、混凝土压顶施工根据施工设计图纸，按设计要求施工200mm厚C25压顶，8200双向配筋，确保满足设计要求;h、钢筋混凝土冠梁及支撑施工1、冠梁施工（挖土条件：降水已连续正常

18、出水3天左右）.桩顶处理：冠梁开挖为相对标高-1m至-2.1m，用于围护桩内的灌注桩桩身设计强度为水下C30，桩顶处理工作量较大。为加快处理速度，拟采用人工凿桩与挖土同步进行的方式，用空压机在桩锚筋顶部处沿桩身周边开槽，割去定位吊筋，凿除钻孔灌注桩压顶圈梁区域的混凝土，凿至垫层面，清除开凿面上松动的砼碎块及浮尘，混凝土块随挖土运出坑外。 .施工时，必须注意确保锚筋长度，确保桩顶标高，保证主筋锚入冠梁内35d，空压机随挖土进度逐渐增加，数量以确保凿桩与挖土同步为原则。 .进行冠梁施工时应及时放置200x200的钢制预埋件，与冠梁主筋焊接，间距为1.5m，在支撑施工阶段搭设防护栏杆时与其立杆焊接，

19、以确保其在任何方向都能承受1000N的外力。2、支撑施工（挖土条件：降水已连续正常出水7天左右） 自然地面混凝土支撑底标高以上的土体作为第一层土先行开挖，开挖时冠梁先施工一段，待工作面出来以后，支撑即可开挖。施工时分两条作业线， 先按设计图纸放出支撑、围檩及冠梁垫层灰线，挖至支撑底标高后其底部素土夯实并施工素混凝土垫层，上铺油毛毡，以防止垫层与支撑混凝土粘结，在浇捣支撑时，及时安装防护栏杆，立杆间距为1.5m。支撑施工结束后，进行支撑面覆土，覆土厚度不小于300mm。支撑施工的同时注意复核钢格构柱的位置，如格构柱位置有偏差时，根据格构柱实际位置在征得设计同意后调整支撑轴线位置。支撑侧模采用优质

20、九夹板加50*100木方（竖档）用48*3.5钢管作为横围檩，加穿墙对拉螺杆组成支撑的模板体系。i、试块每台机器每台班制做好一组水泥土试块，试块泥土应取第三次提升后粘在注浆球阀上部或搅拌管上的水泥土，不得取桩顶冒浆泥土。必要时岩芯取样送检，按设计要求取样。试块强度要求达0.8MPa。j、所使用的水泥都应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。拌制水泥浆液的罐数、水泥和外掺剂用量以及泵送浆液的时间等有专人记录。k、搅拌机喷浆提升的速度和次数按照施工工艺要求，并有专人记录。l、当水泥浆液到达出浆口后，应喷浆搅拌30s，在水泥浆与桩端土充分搅拌后，再开始提升搅拌头。m、施工时因故停浆（停机时间小于

21、3小时），应将搅拌头下沉至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆搅拌提升；围护桩的相邻桩搭接长度不小于200mm。相邻桩的施工时间间隔不超过2小时。若超过2小时，在外侧增加一幅搅拌桩。n、水泥土搅拌桩的质量控制应贯穿在施工的全过程。施工过程中随时检查施工记录和计量记录，并对照规定的施工工艺对每根桩进行质量评定。检查重点是：水泥用量、桩长、搅拌头转数和提升速度、复搅次数和复搅深度、停浆处理方法等。3.5.1.4搅拌桩质量检验a、围护结构的水泥土搅拌桩质量检验按成桩施工期、开挖前和开挖期三个阶段进行：成桩施工期质量检验包括机械性能、材料质量、掺合比试验等资料的验证，以及逐根检查桩位、桩长、桩顶高

22、程、桩身垂直度、桩身水泥掺量、上提喷浆速度、外掺剂掺量、水灰比、搅拌和喷浆起止时间、喷浆量的均匀度、搭接桩施工间歇时间等。基坑开挖前的质量检测在围护结构路面浇筑之前进行。检测包括桩位、桩数的复核。基坑开挖期的质量检测主要通过直观检验开挖面桩体的质量以及墙体和坑底渗漏水情况，如不符合设计要求立即采取必要的补救措施。b、在围护桩中布置适量测斜管，以观测土开挖时围护桩的水平位移。c、搅拌桩在成桩28d后钻取芯样作抗压强度检验，检验数量为施工总桩数的0.5%，且不小于3根。3.5.1.5、搅拌桩质量保证措施a、搅拌桩使用的水泥品种、标号、水泥浆的水灰比，掺入比以及外加剂的品种，掺量等必须符合设计要求。

23、b、 前台操作与后台供浆应密切配合，联络信号必须明确，以使搅拌提升速度与输浆速度同步。c、选用新鲜水泥制浆，控制水灰比不大街0.55, 配备好的浆液不得离析，泵送必须连续，拌制浆液罐数及泵送浆液的时间设专人记录。d、为保证桩端质量，当浆液到达出浆口后，应喷浆座底30秒，使浆液完全到达桩端。e、 钻头直径会逐渐磨损变小，要求现场操作人员经常检查，当超过容许误差时，及时调换或焊接补强。f、 记录人员必须按照记录表逐项认真填写，每完成一根桩记录一次，禁止先记后做或事后追记，并收集保存好浆液流量记录纸。g、 每天完工后，向集料斗注入清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆液。h、 施工人员在现场应

24、随时进行检查（包括各工序、记录、桩身等）及时进行资料整理，如发现问题及时解决。3.5.1.6、预防搅拌桩质量通病措施a、 深层搅拌桩应基本保持要求的垂直度，要注意平整和导向架垂直度。b、 深层搅拌叶下沉到一定深度后，即开始按设计配合比拌制水泥浆，不能任意增加水灰比。事先测试水泥浆的比重，施工过程中用比重控制水泥浆的稠度。c、水泥浆不能离析，水泥浆要严格按照设计的配合比配置，水泥要过筛，为防止水泥浆离析，可在灰浆机中不断搅动，待压浆前才将水泥浆倒入料斗中。d、压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管不能发生堵塞。e、严格按设计确定数据，控制喷浆、搅拌和提速度。f、控制重复搅拌时势下沉速度，以保证加固范

25、围内得到充分搅拌。g、在成桩过程中，凡是由于电压过低或其它原因造成停机，使成桩工艺中断的，为防止断桩，在搅拌机重新启动后，将深层搅拌叶下沉一米后再继续成桩。f、对于施工过程中有可能出现的机械故障，停电或者其他原因造成的施工间歇超过24小时产生的施工冷缝，采取如下措施：1）、重力坝中的接头应预留在格栅位置，当施工到接头位置时应将格栅空格打满。其它搭接桩均应加大搭接量反复搅拌同时增加水泥用量。2）、单、双排止水搅拌桩的搭接在增加搭接量增大水泥用量的同时还应在外侧外包一根桩并于预留桩有效搭接。3）、如应地下障碍物无法保证搅拌桩有效搭接造成的缺口，应在相应位置施工压密注浆止水。压密注浆的深度同搅拌桩，

26、横向间距0.5m,纵向间距1.0m，并互相交错。第四章 质量保证措施4.1 质量目标：一次验收合格4.2 质量保证体系：项目经理徐荣伟项目工程师王国祥质 量刘进水材 料俞柏军 施 工徐光炯 资 料唐水良钻孔桩机施工队4.3 工程技术质量控制制度4.3.1 班组认真按图纸、按规程操作，建立自检、互检质量保证体系。4.3.2 施工班组长协助施工员按设计图纸及操作规程进行操作验收并提出口头整改意见。4.3.3 施工员应根据各分部分项的设计图及操作规程进行技术质量验收，当技术质量不符合要求时，提出口头或书面整改通知单，限令在期限内完成整改内容。4.3.4技术、质量工程师应根据设计图纸及质量评定标准，进

27、行跟踪管理，对各道工序进行把关、评定，提出书面整改意见，处理一般技术、质量问题，重大技术质量问题，向技术质量向技术质量负责人汇报，并提出整改意见。4.3.5技术、质量负责人应对工程技术、质量进行抽查，并责令在期限内整改，处理较大的技术、质量问题，组织技术质量人员进行复查。4.4质量控制措施4.4.1施工设备调试机械名称调试、检查主要内容钻孔桩机电路系统、卷扬传动、钢丝绳、关键结构。搅拌桩机电路系统、卷扬传动、钢丝绳、关键结构。电焊机防护罩、接地、接零装置焊接材料检查：焊条质保书、出厂合格证等的检查。进场时检验钢筋、水泥等材料的出厂质量证明书、检测报告。4.4.2清除地下障碍物桩位下障碍物如块石

28、、建筑基础等直接影响沉桩平面偏差，应清除。施工前应先测放桩应作探摸和清除。4.4.3施工放样a.我方依据业主提供的红线控制点及总平面布置图测放建筑物位置，根据桩位图施放样桩，经业主、监理及有关单位验收无误后方可施工。b.为利于在施工过程中及验收时核对轴线及桩位，应在各轴线的延长线上，距边桩20m以外设控制桩或投设到已有建筑物上。c.桩位定位前应栓查各轴线交点的距离是否与桩位图相符，无误后用直角坐标或极坐标法测放样桩。样桩用木桩或钢筋标记，为便于寻找，宜涂以红油漆。对桩位下地下障碍物作探摸并清除。d.桩基轴线的允许偏差不得超过10mm。第五章 安全生产保证措施5.1施工安全措施5.1.1依据“企

29、业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理体制，坚持“管生产的必须管安全”的原则，成立项目经理为组长的安全领导小组，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，切实抓好安全生工作。5.1.2施工场地应按坡度不大于，场地须平整、压实，地下应无障碍物。桩机周围以内应无高压线路，作业区应有明显警告标志或围栏，严禁闲人进入。5.1.3卷扬钢丝绳应经常处于油膜状态，防止硬性磨擦，钢丝绳的使用及报废标准应按有关规定执行。起吊压梁可使用插接的钢丝绳，但不得使用不合格的起重卡具和索具。桩身附着物应清除干净。5.1.4遇有大雨、雾和闪级以上大风等恶劣气候，应停止作业，当风速超过七级或有强台风警报时，应将桩机顺风

30、停置，并增加缆风绳，必要时，应将桩机眠在地面上。5.1.5施工现场电器设备外壳必须接零、开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。施工用电必须符合施工现场临时用电安全规范(JGJ46-88)的要求，电焊机要有安全防护罩，且必须接地或接零。主电缆采用三相五线制电缆；临时用电须经电工同意。5.1.6 桩机有专人管理，专人操作，严格遵守建筑机械使用安全技术规范(JGJ-86)各司其责，严禁串岗。5.1.7施工现场要按规定设置一定数量的灭火器，严格执行动火审批制度。现场油桶要集中放置，并悬挂防火禁烟标志。5.1.8 所有进入施工现场人员必须佩戴安全帽，米以上高空作业必须佩戴安全带。吊车作业必须有专人指挥。5.1.9 对各种机械每周必须至少进行一次检查维修保养，严禁施工设备带病作业。5.1.10 桩孔应及时回