各岗位安全操作规程、安全知识培训

1、XXXXX项目部，2017年3月20日，关于各岗位安全操作规程和安全知识的培训，2017年3月20日，前言：安全工作是关系到企业发展、员工身心健康和家庭幸福的大事。安全工作需要全体员工的参与，尤其是一线员工，他们是安全事故的最大受害者，也是工业事故的直接预防者。你是家庭和企业发展的支柱。为了您的健康，您的家庭幸福和企业的发展，请注意安全，这是在你的手中。目录，1。各岗位安全操作规程(1)电焊工安全操作规程(2)电焊工安全操作规程(3)龙门吊安全操作规程(4)架桥安全操作规程(5)架桥安全操作规程(6)混凝土工人安全操作规程(7)模板工人安全操作规程(8)轮式起重机安全操作规程(9)张拉作业安全

2、操作规程。(1)、气焊(切割)安全操作规程，1、焊工必须掌握高空作业、起重作业和电气作业的基本安全操作技能，并按操作规程正确使用施工机具。2、气焊、气割作业时存放乙炔瓶，乙炔瓶应直立，并必须采取防止倾倒的措施。严禁存放带氯气瓶、氧气瓶等易燃易爆物品。不允许氧气瓶容易掉落和被异物撞击。乙炔瓶和氧气瓶距离明火不小于10米。乙炔瓶和氧气瓶不得存放在一个地方，距离不得小于5M。同时，不要把它放在有油的地方。严禁暴露于阳光和高温下，瓶体表面温度不得超过40.安装减压器时，任何人不得站在出风口前，以免氧气冲击伤人。禁止用油脂污染氧气瓶气压计和焊接工具。点火焊接(切割)炬时，应先打开乙炔阀点火，然后打开氧气

3、阀调节火焰。关闭氧气阀之前，关闭乙炔阀。点火时，焊(割)炬嘴不准对着人，燃烧的焊枪不准放在工件或地面上。不允许将乙炔和氧气焊接(切割)在金属容器中，以防止气体逸出、燃烧和爆炸事故。当焊枪有回火现象时，立即关闭氧气，关闭乙炔，然后打开氧气吹掉枪内杂物，熄火后放入水中冷却。严禁将未熄火的焊枪放入水中冷却。气割作业前，检查输气管是否有裂纹。操作过程中，如果气路和阀门漏气，必须立即停止操作。如果氧气管道在运行过程中着火，应首先关闭火炬，并通过弯曲之前的软管来灭火。水泥地面不允许焊接和切割。如有必要，必须在工件下方放置铁板，以防止凝固图被加热和破裂。气焊(割)在高空作业时，必须在地面采取安全措施。操作加

4、手机必须牢固。戴上安全帽，系好安全带。不要用软管连接的焊枪爬梯子或爬得很高。当氧气和乙炔气瓶即将用完时，氧气的压力应保持在49千帕以上，乙炔气瓶的压力应保持在至少98千帕，这已被用来识别气瓶。乙炔、氧气软管接头应严密，不漏气，不准拆卸油、金属溶液、高温管道。穿越道路或通道时，请添加保护罩。下班时关闭氧气瓶和乙炔瓶，不得泄漏。(2)、电焊机安全操作规程，1、电焊机外壳必须接地良好，其电源的安装和拆除应由电工进行。2.施工前穿戴好劳动保护用品和安全帽。敲打焊渣和砂轮时，请戴上平板眼镜。3、电焊钳和电线必须敲渣时戴防护眼镜。要移动焊接机位置，请先停止机器并切断电源。6、电线、接地线严禁与钢丝绳接触，

5、更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有接地连接必须牢固连接。7、清除焊渣时，用电弧气刨清除根部，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。8.如遇雷雨，停止室外焊接作业。9、焊接易燃易爆物品时，应拆除、覆盖或隔离。10、工作结束后，必须关闭电焊机，断开电源，检查并清理现场，熄灭火，然后才能离开。在设备上焊接时，所有焊渣和电极头必须在离开前收集并从设备上拿走。(3)、龙门吊安全操作规程，1、工作前穿戴好劳动保护用具，拆除钢轨锁定装置后，小心地爬上直梯进入驾驶室2、开车前，检查所有机械部分和电气部分是否完好(包括挡块、钢丝绳、吊钩和制动器)，并同时润滑。3.每台龙门吊启动前，必须摇铃提醒地面人员，并进

6、行空载试运转，检查起升限制器是否灵活，并指定专人负责挂钩和指挥操作。4.起吊重物时，严禁从头部越过，并听从地面人员的指挥。移动物体的提升高度应至少在0.5米以上。5、禁止悬挂重物长时间停留在空中，悬挂重物时，司机和指挥人员不准离开岗位。6.起重机运行时，禁止任何人停留在机架上。7、经常检查各部件是否有松动现象，防止螺栓、螺钉等物体掉落伤人。8.修理起重机时，应切断电源，拔出保险，并在开关上悬挂不准合闸的警示牌。9.吊车司机应严格遵守“十不吊”规定：(1)钢丝绳不合格，不能起吊；(2)捆绑不牢或悬挂不牢；(3)如果信号未知，请勿悬挂；(4)钢丝绳悬挂不均匀；(5)超载棱角未垫实或吊装；(6)工作

7、埋在地下，不吊；(七)未提升安全装置的；(8)站在工件上的人或放置在工件上的漂浮物不吊；(9)易燃易爆物品应有安全装置，不得悬挂；(10)如果起重机悬挂重物进行直接加工，则不会悬挂。9、严禁酒后操作，工作时不准与他人聊天。10、工作结束后，将起重机开到指定地点，将控制手柄拨到零位，并切断电源。(4)、安全操作规程，1、结算运行前，必须检查制动装置是否齐全、良好，结算必须正常完好，制动灵活可靠。2.定置机找正后，要对找正进行全面细致的检查，重点检查前腿是否垂直，横向导梁鱼尾板、扣铁、止轮块是否牢固，确认可靠后才能进行架梁作业。3.启动前，检查跑道、地面和跑步范围内没有人或障碍物。提升前，检查提升

8、和行走限位装置的灵敏度，并提前运行。4.吊装作业前，所有构件应吊装一次。绑好横梁后，应刹车23次，然后将横梁吊离一点。检查钢丝绳上有无跳绳，护梁铁瓦上有无移动或脱落等情况。只有在确认可靠性后才能进行正式操作。吊装梁式提升机前后动作应一致，受力均匀，防止提升机偏心载荷过大和梁体剧烈摆动的现象。5、吊梁时，不准突然变速或倒退行驶，以免梁体摆动。6、梁在起吊、行走和坠落时，应尽量保持水平。7.架设梁时，设专人看管吊梁小车的卷扬机钢丝绳，同时设专人监控墩台梁体的运行情况。8、起重3、架梁工人应服从统一指挥。所有吊梁和高空作业应按照相关规定进行。患有高血压、心脏病、癫痫等不适合高空作业的疾病，所有工人不

9、准参与架梁工作。工人们被禁止喝酒，应该有充足的睡眠以保证精力充沛。4、结算运行前，必须检查制动装置是否齐全、良好，检查货物是否出机。5.架设横梁所用的材料、工具、脚手架、梯子、安全带、安全帽和安全网应配备齐全，机械应试运转。用于安装的机电设备和机器应保持良好状态。6.架桥前，应组织有关人员对架桥机运行段和桥头进行技术安全调查。路基和桥头填筑质量必须符合要求，所有工作应严格按照摊铺和桥梁施工组织设计的规定进行。7.架设横梁时，应对电源、照明、通讯进行合理、具体的安排，并确定电源车和电焊机的安全存放位置。8、停放车辆的地方，应采取防碰撞、防滑措施，并派专人巡逻看守。9.架梁作业区应设置防护装置，架

10、梁现场应配备防火、防爆、防雷、防台风等设备。10、立腿前，导轨必须放在支承面上，用硬木或木楔垫平，不能用零碎木板或软木板铺垫，铺垫长度和宽度应保证导轨稳定可靠。对位完成后，必须进行全面细致的对位检查，重点检查前腿是否垂直，所有垫木是否牢固，确认可靠后，方可进行横梁作业。11、起吊作业前，所有人应试吊一次。绑好横梁后，应先刹车23次，然后将横梁稍微抬起。检查钢丝绳上有无跳绳，护梁铁瓦上有无移动或脱落等情况。吊装梁式提升机应动作一致，受力均匀，以防止提升机偏心载荷过大和梁体剧烈摆动的现象。12、梁在起吊、行走和坠落时，应尽量保持水平。13.架设梁时，设专人看管吊梁小车的卷扬机钢丝绳，同时设专人监控

11、墩台梁体的运行情况。14、支设不得荷载悬梁，支设简支梁时，所有人员应小心操作，注意观察密切配合，谨防梁碰撞0#柱。15、落梁就位时，严禁横向顶、拉，不采取相应措施防止事故发生。16.焊接隔板钢筋时，必须使用吊篮。焊接时，应清除桥下的易燃材料，任何人不得站人或停放车辆。(6)、混凝土工安全操作规程，1、搬运袋装水泥时，必须采取并按顺序逐级装运。堆放时，底板应稳定牢固，分层堆放整齐，高度不得超过10袋。2.用小车运输时，应平稳进行，不允许跑偏。空车应该用于重型汽车。3、需要进行的工作.应设置防滑条和护栏。4.用手推车运输物料，将砂石料倒入搅拌机的料斗时，应设置防护罩，不得倾倒物料。5、将水泥倒入搅

12、拌机料斗中，脚不得蹬在料斗上。6、应及时清理落地材料，保持现场环境整洁。7.作业前，检查运输道路和工具，确认安全。8.当运输混凝土台车通过或上下沟槽时，必须采取桥架或.桥的宽度和.不应小于1.5米。落在临时桥梁或道路上的混凝土应随时清理。必须在通过的建筑物或洞口边缘设置防护栏杆。9.手推车运输的混凝土量应比行李箱低510厘米。10、使用汽车、罐车运输混凝土时，现场道路应平整坚实，并有专人负责14、沟槽深度大于3米时，应设置混凝土溜槽。操作人员在逃跑时应协调配合。15、泵送混凝土时，应设置2人以上牵引布料杆。泵管接口必须安装牢固。16、浇筑人员不得直接踩踏钢筋、行走。17、浇筑墙、柱、梁、板时应

13、站在脚手架或平台上。18、模板仓库作业必须穿胶靴，戴安全帽。19.在向模板内浇筑混凝土时，操作人员应协调配合，浇筑人员应服从振捣人员的指挥。20.浇筑混凝土时，模板仓库的照明电源必须使用12伏。(7)、模板工人安全操作规程，1、进入施工现场的操作人员必须戴安全帽，扣好帽带。禁止操作人员穿硬底鞋、拖鞋或赤脚工作。2.高处和临洞作业应设置护栏和安全网。如果没有可靠的保护措施，你必须系好安全带并系好安全带。高空复杂结构模板的安装和拆除应事先采取切实可行的安全措施。3.工作前检查使用的工具是否牢固。扳手等工具必须用绳链挂在车身上。钉子必须放在工具袋里，以免掉落伤人。工作时，你应该集中注意力，防止钉子粘

14、住你的脚，在空中滑倒。4.安装模板时，操作人员应有可靠的立足点，并应站在安全的地方进行操作，以免在同一垂直面上下作业。操作人员应主动避开悬挂物，增强自我保护和相互保护的安全意识。5、支模应按规定的操作程序进行，模板未固定前不得进行下道工序。严禁在连接器和支架上上下攀爬。6、在支模过程中，如果需要停止，应支撑、搭接、柱头板等。在间歇拆除模板的情况下，活动模板、支撑杆、支架等。应运走或妥善堆放，以防止因踏入空气和支撑空气而掉落。如果模板上有预留孔，安装后应覆盖，模板拆除后应立即覆盖混凝土板上的预留孔。7、模板及其支撑在安装过程中，必须设置临时固定设施以防倾覆。8、两人起吊模板时应相互配合，共同工作

15、。转移模板和工具应使用索具固定，用垂直起重机械运输，不得乱抛。组装和拆卸组合钢模板时，会有人上下相遇。钢模板及配件应随装随拆，严禁高空抛掷。高空拆模时，应有专人指挥。警告区应该在地面上标出，并用绳子和红白旗围起来，以阻止人们经过。9、模板施工、堆放(钢模板等。)不应太多，也不应集中在一个地方。10、大模板施工时，存放大模板必须有防倾斜措施。11、高空作业要搭设脚手架或操作台，上下要使用梯子，不准站在墙上作业。12.六级以上大风时，应暂停室外高空作业。雪、雷雨过后，应先清理施工现场，待地面稍干不滑后再复工。13、模板应在同条件养护的混凝土试块强度达到规定的强度后，经施工负责人批准后方可拆除。14

16、、模板的拆除应按拆模程序进行。拆除支柱时，先拆除板柱，再拆除梁的支柱。拆卸时，不得用力撬开或打碎，不得采用大面积同时撬下和拉下的方法。拆除应从一端分段分层进行，统一指挥。15、拆除模板支架前，混凝土强度必须符合设计要求，并经申报批准后方可进行。拆除模板一般使用长撬棍，任何人不得站在被拆除的模板上18.当拆除的钢模板用作平台底模时，所有顶撑不得一次拆除。顶撑应分批拆除，然后拆除托梁和底模，以避免钢模板在自重荷载下一次大规模脱落。19、拆除模板及其支撑的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级要求后，可以承受全部使用荷载；当施工荷载的影响比使用荷载的影响更不利时，必须加以考虑，并增加临时支撑。(8)轮式起重机安全操作规程。1.车辆行驶时，必须严格执行汽车驾驶员的安全技术操作规程。2.车