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文档简介

1、人行道施工技术到底建筑企业:否:项目工程名称交际人施工地点交底时间交底内容:施工方法及注意事项1、施工工序流程:施工断面铺设人行道下的各种输油管道(热管、照明线)素土压实机练和200厚水泥石灰土(15cm厚倾斜碎石)铺设人行道砖、盲道砖、围木砖狭缝养护2、水泥石灰土施工方法2.1水泥石灰土施工工艺流程施工准备路基整平、碾压施工放样灰土垫筑方眼拉丝灰擂溃机搅拌灰土灰土垫、粗平水泥搅拌灰土灰土整平、碾压自检合格监理检查合格养护施工水泥石灰土时,细粒土应尽量粉碎,土块的最大尺寸应在15mm以下。 原料必须是正确的。 用道路混炼法施工,石灰要铺均匀。 洒水、拌和必须均匀。 以最佳含水量(1%2% )碾

2、压混合物,严格控制厚度和标高,确保斑马线的横向坡度为2%。2.2施工方法2.2.1整修平平整整路基施工时,在含有植物根系、腐殖质、有机杂质等不可压实的土壤后,该道路沟范围内的粉质粘土(粘土)应进行挖掘运输,选择符合质量要求的粘土层进行回填、压实,人行道土壤质地应在93%以上。热管道支孔和低压电缆沟回填以工程路基压实度填平至路基标高顶面后,采用平地机进行平整,平整完成后,测量工作团队路基的各截面标高和坡度,在满足工程修改要求后,进行路基弯曲试验,压实度和反复弯曲试验均合格后,才提出路基验收检查合格后,可以进行下一道工序的施工。2.2.2施工前准备准备下承层:施工前检查下承层。 用负载摇滾乐定机施

3、加两圈压力,表面平整,坚固,无松动和软弱,不能施工。 否则,应当进行处理,委托现场监理进行检查,合格后,在上土前浇水使下承层变湿。施工前对各种工程机械进行全面检查、调试,使其性能良好。2.2.3施工放样按照修订在基座上设置正确的恢复中线,直线段每隔1520m设置一个桩,平曲线段每隔1015m设置一个桩,在两侧路肩周边指示桩。 在云同步两侧的指示桩上清楚地表示水泥石灰土层的边缘的设定订正高。2.2.4准备灰,铺上灰,拌匀(1)根据各级水泥石灰土的宽度、厚度和预定干密度,估算各级所需干燥混合双打的质量,根据混合双打配比、材料含水量及所用运输车吨位,估算各材料的平均载重距。 把材料装车时,控制的每辆

4、车的材料数量大致相同。(2)含水量小时,先翻一次,然后浇水补充水分,继续翻。 含水量过大的话,要进行翻折晾晒。 考虑到混炼、整平过程中含水量的损失及水泥配合后水泥吸收的水分,含水量应该适度增大。(3)水分适当后,用平板机再弄平,然后用搅拌机再搅拌,用平板机再弄平,用负载机碾压。2.2.5平铺水泥(1)根据各水泥的宽度、厚度及水泥含量,修正每袋水泥衬垫的面积,决定水泥的配置的纵横间隔,用石灰以纵横间隔做好配置标记后。(2)直接将水泥输送到铺地道路上,降到做了标记的地方,检查有无泄漏和多才多艺。(3)保证水泥布置完毕无检漏后,人造的铺地均匀,铺地完毕后,空白点和水泥不过度集中于土层表面。 铺好后记

5、录各段水泥的松浦厚度(h石灰)。2.2.6混炼、均化(1)铺好后立即进行拌和,将一次拌和后的水泥石灰土立即稳定作用,稳定作用后立即进行二次拌和。 混练时派人员进行检查,每隔510米挖一个地方,检查混练是否进行到最后。 拌和时各冲程机的说唱乐宽为10cm以上。 在搅拌过程中,应及时检查灰土混合物的含水量,在灰土混合物含水量不足时,用假脱机程序可以补充一部分水分,使假脱机程序在进行搅拌的道路上翻转滞留,避免局部水分过大。(2)拌和后的混合物色相一致,无灰条、灰块、花面,水分适度均匀。 且比最佳含水量大1%-2%。(3)混匀和材料混匀后,用平整机初步平整,用振动压小滚珠再静压,按照振动压小滚珠碾压的

6、压实系数,测量水平标高,用白灰做标记。(4)灰土接头、边缘等平地机不能正常工作的场所,人工完成清扫、整平作业。2.2.7碾压(1)在混合双打含水量合适的情况下进行碾压,分为初压、复压、终压三个阶段。 初压、复压、终压均采用18t振动压小滚珠进行。(2)碾压方式:急速静压1通路-振动碾压3通路-静压2通路。(3)整平完成后,请立即用振动压力回路机大范围碾压。 从低侧向高侧碾压,各碾压必须与上道碾压重叠1/2轮宽,后轮必须超过2级接缝,后轮完全按压路面全宽时,即1次。 压力机的碾压速度,最好在头的两侧采用1.51.7km/h,然后采用2.02.5km/h。 碾压作业必须在水泥开始凝固前,在试验决定

7、的延迟时间内完成。 在碾压中分别记录碾压后的高度。(4)压实后表面平坦,无轮廓或隆起,有裂纹、拾皮大板块、剥皮松弛等现象,压实度应符合规定要求。 碾压过程中,水泥石灰土的表层要经常湿润,表面水蒸发快,要立即洒少量水。(5)碾压过程数完成后,试验人员应立即测量并记录压实度,压实度不足应立即补压,直至满足压实度要求。 在云同步测量人员,测量海拔,并记录。 标高不合适的表兄弟,可以根据情况进行机械或人工调整,以满足要求。(6)铺地碾压共同作业是指各机械配合紧凑,施工中没有停止现象。 压路机已在被照面紧急停车不能剧烈转弯,各种机器不能破坏成形的路面。(7)从混练开始到碾压结束的全部施工时间不超过水泥的

8、初凝固时间,决定施工段长。2.2.8灰土接头处理(1)碾压完毕的水泥石灰土的尖端,立即垂直切除搅拌和不均匀,或者标高误差大,或者平面度差的部分的线,修整接头的地方。(2)与下一个作业段相连的地方,请确保58米不要碾压。 下次施工时,请在前段留下未压部分,加入水泥的一部分进行再炼,与下段一起碾压。2.2.9养生(1)水泥石灰土养护采用喷淋网络链接养护,每日根据天气情况连续浇水,洒水次数以保持基层表面湿润为度,养护时间7天以上。 养护期间内关闭交通,禁止所有车辆通行。3 .倾斜碎石的施工方法倾斜碎石层的施工方法与水泥石灰土的施工方法相同。在施工倾斜碎石层时,请遵守以下规定(1)隔离组成必须为光滑曲

9、线(2)原料必须准确(3)塑性指数应符合规定(4)混合物必须均匀混炼,没有粗粒子的分离现象(5)以最佳含水量进行碾压,直至达到重击实验法规定的要求压实度:中间阶层100%,基层98%,基层96%;(6)用18t冲压机碾压(7)倾斜碎石碾压达到要求后,为保护表层不受破坏,禁止交通开放。4 .铺设人行道板4.1铺设彩瓷和盲道瓷砖(1)人行道瓷砖铺设前由测量组进行施工放样,填埋线施工完成后,根据设修横坡度化学基配合人造的机械整治斜坡,整治后斜坡满足设修要求坡度。 人行道平整加固后,经过质量检查人员自检、监理工程师验收,在标高、尺寸均满足图纸要求后,可进行建构。(2)人行道砖装卸:商品发货时注意强度和

10、外观质量,要求颜色一致,无裂缝,无棱角。 请轻轻取下,以免损坏。 卸货前决定卸货的地方和数量,尽量减少短距离搬运。(3)铺灰浆:在干净的基底层上浇水使其湿润,然后再铺灰浆。 m7.5水泥砂浆原料是正确的,粗砂筛分容易性好,厚度2cm,用虚高用刮削器平整。 砂浆在封摇滾乐和云同步上进行。(4)铺砌时,根据桩线的高度,第一行人行道砖的横挂线紧张,根据线以标准宽度铺砌一行模型砖,然后纵线不动,横线平行移动,灌浆后,依次用线和模型砖铺砌。 铺设花岗石人行道板的方法与透水砖相同。(5)铺路时,轻轻放置道砖,用木锤敲打道板的中心,在道砖的底部填上灰或垫子,进行要不得整。 不均匀的话,要拿着瓷砖的平铺砂浆进

11、行再铺路,就必须按照设置修改要求配置瓷砖,使其平整,牢固地定径套。(6)在铺路过程中,技术人员不断检查缝隙距离、缝隙直序度、窄均匀度及瓷砖平整度,发现有不平整地面,立即更换。(7)每天上班后,把分散的各地材料堆积起来,保持工地清洁。(8)铺设地面应留心以下几点:要求铺设符合设定修订强度标准,在运输中不要出现缺角。必须根据道路线型和设修幅度,事先编制好路面方案的现场人员,根据技术交流、测量放射线良好的地面线间尺寸进行正确。单位工程全段铺装按统一方案施工。铺路板与道齿顶面的连接必须顺畅,先铺边石,先铺人行道砖都必须“标准”,不能防止台阶的发生。安装边石时请注意特罗尔上面的标高,在道路的同一斜面内画

12、线,使路边石安装后上面变得平滑。盲道:铺地的做法是一样的。 盲道应连续铺设,道路交叉口断时,应在盲道起点和拐角处设盲道提示,盲道位置不是有线棒、引线、树木等障碍物。 盲道颜色为中黄色,显山露水,避免其他占压。人行道铺装技术标准:项目容许偏差检查频率检查方法范围分数平坦度(毫米)520米1用3m直尺和塞尺连续取2尺,取最大值坡度(% )百分之三不倒坡20米1用水平仪测定井架和路面高低差(mm )4各座位1十字法用直尺和插头尺测量,取最大值相邻块阶差(mm )320米1用钢板称纵缝直序度(mm )1040米1用二十米线和钢尺量横缝直序度(mm )1020米1沿路用线和钢尺量狭缝宽度(mm )-2 320米1用钢尺量(9)接缝路面完成后,必须安排缝隙,在缝隙前挂线,调整到顺直、平滑、平整,才能缝隙。 将狭缝内的土和垃圾漂亮地去除,用水浸湿后,用1:2.5 (体积比)的水泥砂浆填埋狭缝并平整,并用曲面压头呈凹状挤压。 灰浆凝固后,用扫帚清扫多才灰浆。 适当浇水养生,3d以上。 最后达到有条不紊的美观。(十)养生布摇滾乐表面平整,狭缝牢固,整齐,深度和型号满足要求,狭缝光滑,无脱落现象,无翘曲,无翘曲,无翘曲,无集水现象。 初凝后洒水养生,养生期在7d以上,养生期间避免碰撞、振动或屈服。4.2铺设花岗石人行道(1)花岗石斑马线板适用于各道路的道路交叉口

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