原油储罐全机械清洗施工方案

1、原油储罐全机清洗施工方案目录一、建筑组织设计.工程概述.施工组织设计(方案).二、建设进度、供应计划.三、工程验收.四、建设组织措施.五、工程质量安全管理保证措施.六、HSE作业计划.七、费翔计划.八、现场文明建设措施.一.建筑组织设计1工程概述滨南采油厂原油末站20000米的原油罐已经废弃多年，原油储罐经过长期运行或闲置，制造了过多的泥沙沉积物，内防部脱落，产生了罐底腐蚀产物。采油厂计划拆除这个原油罐，为了满足环境保护、安全要求，拆除这个油罐之前必须彻底清理。1.1项目简介(1)项目名称：(2)建设地点：(3)工程类别：2万原油储罐机械清洗(4)坦克大小和持续时间要求：(5)工程质量要求：单

2、位工程合格率为100%，符合国家验收标准，清理罐，达到油罐内壁，暴露金属本色施工标准。(6)油物理说明原油属于易燃物品。其燃烧的三个要素是可燃物、氧气和花园。油罐中存储的油品气压高，挥发度高，燃点低，爆炸极限大，在通常的环境下容易发生燃烧和爆炸。原油的特点：危险性高，原油具有易燃易爆性、挥发性、静电堆积性、扩散性、油类性、毒性、腐蚀性。(7)项目现场条件：建设现场已经具备开工条件。建筑用水、电、蒸汽：由业主提供。1.2说明和理由准备根据现场视察、施工环境、我们多年的清洁经验以及甲方的施工要求，我们采取机械清管清洗这个原油桶。在机器罐施工组织设计中，明确工作内容、方法和程序，组织工人的实施，强调

3、施工作业风险的识别和控制，确保罐清洗工作按照预定时间和要求圆满完成。方案的编制根据相关规范和标准，文字简洁、清晰、操作性强，努力指导这次原油罐机械清洗工作。本施工组织设计经批准后执行。本施工组织设计在创建过程中参照以下规范和标准：1.2.1 中华人民共和国安全生产法 2002中华人民共和国主席令第70号1.2.2 中华人民共和国消防法 2008全国人民代表大会第五次修订1.2.3 中华人民共和国职业病防治法 2001中华人民共和国主席第60号1.2.4 储油罐机械清洗作业规范 (SY/T6696-2007)1.2.5 石油储罐机械化清洗施工安全规范 DB11/754-20101.2.6 石油工

4、业动火作业安全规程 (SY/T5858-2004)1.2.7 石油工业防静电推荐做法 SY/T 6340-19981.2.8 石油工业作业场所劳动防护用具配备要求 SY/T 6524-20021.2.9 石油天然气工业健康安全与环境管理体系 SY/T 6276-19971.2.10 石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程(城市/t 5225-2005)1.2.11 高处作业安全管理规范 (Q/SY1236-2009)1.2.12 脚手架作业安全管理规范 (Q/SY1246-2009)1.2.13 进入受限空间安全管理规范 (Q/SY1242-2009)1.2.14 临时用电安全管

5、理规范 (Q/SY1244-2009)1.2.15 移动式起重机吊装作业安全管理规范 (Q/SY1248-2009)1 . 2 . 16 立式圆筒型钢制焊接油罐操作维护修理规程(q/sy GD 0040.1-2008)1.2.17严格遵守甲沟各项安全规章制度。1.3主要工程数量主要工程量见下表2建筑组织设计(方案)1.机器罐清洗方法通过临时安装的临时管道连接到需要清洗机器清洁设备的油罐和回收油罐，形成封闭的清洁循环系统。通过热水循环洗涤，充分清洗和回收油罐内存中剩余的油。温水清洗结束后，打开水箱检修孔、清扫工、漂浮塔透光工等轴流式鼓风机，强制通风24小时后，对油箱内的可燃气体和氧气含量进行取样

6、，满足安全入水条件，人员进入缸内，清除罐底堆积的砂泥、金属等废弃物，完成整个清洗工作。其中，温水清洗为保证第一次开枪前的安全，应注入氮气控制箱内氧气含量在8% VOL以下的东西。2.工序步骤现场调查设备处理临时安装工程氮气注入全自动热水清洗机械通风煤气检查人员罐残渣拆卸设备拆卸现场修复，验收。2.1现场调查(1)此次清洗罐用原油罐清洗，清洗工艺用清水自循环清洗工艺清洗。(2)与甲方进行现场协商，完成现场协商确认事项，根据现场调查情况，制定该机清洗方案。(3)坦克现场坦克确认。(4)确定清洁机械设备和器材拉距的距离。(5)确定车辆出入罐清洁工作现场道路。对于大型载重汽车进入罐头，要调查车站内行程

7、的宽度和耐心。防止超重量破坏甲方设施，选择正确的行车路径。2.2设备处理(一)进入甲方施工现场，不要损坏甲方现有的设备、路面、场所设施、高空假说等。(2)运输车辆有翻车危险的器材，采取捆绑固定措施保护。(3)车辆在建设现场安装防火帽，驾驶员持许可证驾驶，必须遵守现场速度限制。(4)货物吊装工作受专业重工业指挥。(5)划分施工区，设置警戒线。(6)吊具吊装前应仔细检查损坏情况。(7)搬器材要整理、整理、保管好。(8)严禁物品乱堆、乱放或投掷，以免受到伤害。(9)如果在高处工作，必须系好安全带，才能避免跌倒、烙印。(10)安全注意事项：降雨量为每小时50毫米，严禁坦克塔作业。遇到6级以上强风，风速

8、在13米/秒以上的情况下，严禁在高处进行起重工作。坦克塔工作工具必须防爆。在罐顶工作中硫化氢浓度超过，必须立即停止工作。2.3临时安装项目根据现场调查确定的位置，使用复合软管连接清洁设备、输送罐、清洗的油罐，完成临时电气连接和气体检测设备的安装。(1)物品处理禁止拖动，软管使地板、墙壁、车体等摩擦部位变得柔软布等用作衬垫。使用安全警戒带隔离施工区，清理油罐，回收油罐区。(2)与甲方工艺阀门或管线连接时，需要暂时添加备用阀门，施工中需要使用甲方工艺时甲方自行控制阀门开关状态，我方人员只能更改我方阀门的开关状态。(3)油类输送管与现有部分的连接，应设置止回阀以防止油类回流。(4)高空作业发生时，人

9、员必须系好安全带，有人护理。(5) 5级以上强风禁止爬罐。(6)管线越过障碍物时，为了防止管线受损，要用编织的袋子铺。(7)临时安装结束后，用空气进行泄漏实验。通过考试后才能开机，同时还能填临时设置工程管道试压记录。(8)临时电力符合JGJ462005施工现场临时电力安全技术规范。接线：每个清洁设备分配柜甲方主分配室布线电线：根据甲方指定的配电室；电线布线必须按照临时用电管理规程和甲的临时电气安全管理方法进行。每个装置、配电板必须徐璐或独立接地。电缆绝缘良好，所以铺设通道要避免车辆轧制，并采取保护措施。(九)消防水和蒸汽管的安装应符合甲方的生产要求。(10)安装压力表、温度计和其他仪表压力表、

10、真空计要用密封带缠绕螺丝连接器安装。经营者应穿防静电服装、安全鞋。临时管道上必须有支架支撑，防止振动。(11)管道安装后全面检查和机密裴珉姬设备、管线安装完成后，要进行全面检查，确认无误后才能进入。气体泄漏检测阶段。气体由空气压缩机提供，实验压力要进行0.7Mpa左右。(12)机器调试泵清洗，回收泵要确保轴承润滑油充足。检查清洁和回收设备的润滑。实施引导安全措施2.4氮注入乙方将缸内的水位移到最低点，在热水清洗前启动氮气机，通过内压管道向缸内注入惰性气体，直到缸内氧气浓度下降。8% VOL(含8%)以下，启动洗涤器开始热水清洗过程。整个过程根据罐内的氧气含量间歇注入氮气，直到热水清洁工程完成，

11、才停止。用气体探测器实时监控坦克内的氧气和可燃气体浓度。(1)注氮管道注入口安装在油罐出入油管上，断开油罐的软连接，断开氮气管连接，拱形罐安装在罐顶呼吸孔上(拔出呼吸孔的呼吸帽)。堵住油罐的所有通风口，用橡胶胶带密封，防静电，粘性强，不易漏气。惰性气体的运行应按照操作程序进行。(2)罐中氧浓度的管理通过泵吸入式气体检测器从罐中提取的气体进行实时分析，确保气体符合安全标准8% VOL。(取样管从计量管进入浮盘下方)调整输液量的基本准则：氧浓度8% VOL标准，8% VOL以上，上升倾向时输液量增加：下降倾向时减少输液量或停止输液，将氧浓度保持在8% VOL以下(包括8% VOL)。2.5用温水洗

12、净通过清洗装置对预先添加到油水分离口的清水加压加热后(65C)，通过洗涤机清洗水箱内部的各个部位，然后通过油水分离桶在热水清洗周期中分离油水，利用回收泵将分离出的油水输送到甲指定的回收罐(管道)或水箱，分离出的清水继续热水清洗周期工作，变量循环继续。清理过程：消防水油水分离区(蒸汽锅炉加热，水温达到65C后有回收清洗条件)洗涤泵微型换热器全自动洗涤器真空罐回收泵油水分离桶。(油水分离时使用水循环，分离的原油通过防爆气动隔膜泵回收到污水回收油回收车内。）在温水清洗过程中，缸内充满水蒸气，降低氧气含量，达到安全的工作环境，因此，在温水清洗过程中，如果检测到氧气含量符合标准，就会及时结束惰性气体注入

13、，一般在清洗机启动之前，只能注入惰性气体。注意事项：在用温水洗澡之前，先铺好水，转移缸内剩馀的油，尽量减少罐内的油，如果水多，就停止搬运，进行温水清洗。温水温度应调整到65 80。具体可以根据实际情况适当调整。温水洗净后，将罐内的污水装上坦克车，运到污水处理厂进行生态环境保护处理(总量约20m3)。温水洗完的判断：油水分离罐的浮油减少，或者干脆没有。循环热水基本上没有油分。油箱基本没有油。罐内可燃气体浓度下降。2.6打开检修孔强制通风(1)检修孔开放应确保液面低于检修孔位置。(2)在打开检修孔的过程中，要慢慢操作，轻轻拿起，轻放，防止井盖和凸缘碰撞，防止产生火花的所有可能性。(3)检修孔打开后

14、，人员在风口工作。(4)检修孔打开后，在周围放置警告板，不相关人员禁止出入，周边杜绝一切点火工作。(5)检修孔螺栓拆卸应使用防爆工具操作。(6)冲洗后人孔的开口顺序，先打开罐顶孔，然后打开罐壁人孔。首先，拆卸下风口检修孔，然后拆卸上风口检修孔。(7)检修孔打开后，安装防爆离心鼓风机，强制通风。(8)储油罐的通风时间为12小时以上。(9)安全注意事项：打开前要确认开放部位的区域风向，人员要根据风向操作，打开后人员要迅速离开。工人打开检修孔时必须使用防爆工具。在打开侧壁之前，再次确认罐的水位已下降到检修孔以下。因为是危险的工作，所以要在短时间内完成。在检修孔下预先放置油搓纸板，防止漏油。打开检修孔

15、时确认了防毒面，应急箱已经到位，防止了意外的发生。2.7油罐气体检测甲方确认煤气检查结果工作队气体检测测试点：罐外孔、罐顶半透明孔、罐2.8符合通风要求的标准：氧浓度：标准20%以上可燃气体浓度：O.01VOL%以下硫化氢浓度：lOPPM以下2.9人进入了最后的整理温水清洗结束后，罐内通风达到有限空间工作标准，在甲的协助下发行受限空间作业许可证，操作人员进入罐内清除残渣，将罐内废料装在内衬的塑料编织袋内，装入罐外，将垃圾桶及时运到环境处理所处理。(1)在人进入罐头前，办理有限的空间工作许可手续。使用检测仪检测罐内气体浓度，氧气浓度可达标准20VOL%以上，可燃气体可达O.0lVOL%以下，硫化氢可达10PPM以下操作员进入罐内。人员进入罐内时，应在人孔上设置专职安全人员进行护理。气体浓度未达到安全要求，禁止罐装作业，必须打开所有的人孔、清洁工人进行通风，要等到气体浓度达到安全要求后才能进行罐装作业。(2)在人进入罐头前，请仔细填写现场记录表受限空间作业票，颈甲。只有在方面允许后才能进行。(3)所有人员都穿着防静电工作服进行操作。所有使用工具(包括照明工具)都是防爆工具。(4)储油罐内人员施工时，监察人员不得离开。工人进行旋转工作，每30分钟休息一次。(