塔吊补充方案

1、塔吊补充方案根据施工现场情况需要，综合本工程结构类型特点，施工期间主要使用的大型垂直运输设备为施工用塔吊、施工电梯和龙门架。1. 塔吊1.1工程概况基础地下施工阶段：安装10台塔吊，其中1#为臂长50米的ST60/15塔吊，2#、3#、4#为臂长40米的ST60/15塔吊，该塔吊最大起重量为10吨，50米臂时臂端吊重为2.7吨，40米臂时臂端吊重3.6吨；9#、10#为臂长55米的ST55/10塔吊，该塔吊最大起重量为6吨，55米臂时臂端吊重为1吨；5#为臂长40米的STT293塔吊，6#、7#为臂长为50米的STT293塔吊，8#为臂长54米的STT193塔吊，该塔吊最大起重量18吨，40米

2、臂时端吊重8吨，50米臂时臂端吊重5.3吨，54米臂时臂端吊重4.6吨。图4-3-1 基础、地下工程施工阶段塔吊布置图表4-3-1 塔吊布置情况表现场编号塔吊型号服务对象臂长初装高度汽车吊选型基础形式基础大小（米）1#ST60/15-1、-250米61.6m50吨固定基础块+预埋节662#ST60/15-1、-140米61.6m50吨固定基础块+预埋节663#ST60/15-1、-140米61.6m50吨固定基础块+预埋节664#ST60/15-240米61.6m50吨固定基础块+预埋节665#STT293-2、-340米56.6m50吨固定基础块+预埋节666#STT293-2、-350米5

3、6.6m50吨固定基础块+预埋节667#STT293-3、-450米56.6m50吨固定基础块+预埋节668#STT293-3、-4、-5、-6、-455米56.6m50吨固定基础块+预埋节669#ST55/10-5、-45539.6m50吨固定基础块+预埋节4.54.510#ST55/10-5、-5、-65539.6m50吨固定基础块+预埋节4.54.5地上主体施工阶段：安装4台塔吊，其中1#为臂长50米的ST60/15塔吊，2#、3#、4#为臂长40米的ST60/15塔吊，该塔吊最大起重量为10吨，60米臂时臂端吊重为1.5吨。塔吊布置情况如下：图4-3-2 地上主体施工阶段塔吊布置图表4

4、-3-2 塔吊布置情况表现场编号塔吊型号服务对象臂长最终高度1#ST60/15H楼50米173m2#ST60/15I楼40米175m3#ST60/15J楼40米173m4#ST60/15K楼40米175m5#STT293L楼40米173m6#STT293M楼50米1777#STT293N楼50米173m8#STT293N楼55米175m注：最终高度指塔吊吊钩的标高。塔吊基础：若塔吊定位处涉及地下室底板或车库底板，则塔吊基础采用“固定基础块+预埋节”形式做在建筑底板下，塔吊基础顶标高与筏板基础底标高一致，根据筏板基础厚度确定预埋节的高度；若塔吊定位于自然地面，则塔吊基础采用“固定基础块+预埋角钢

5、”形式做在结构外。塔吊基础完成后，混凝土强度达到相当于C35砼强度的70%以上后，方可安装塔吊，塔吊最终定位由项目部确定。 塔吊安装：安装时，汽车吊及运输板车需沿预定坡道进入到塔吊基础处完成安装，塔吊预计均采用一台50吨汽车吊安装，（50吨汽车吊车长13m、车宽3.40m、车高4.0m、自重39吨、工作时单腿对地最大压力为25吨、支腿间距5.6m6.8m），若采用50吨以上汽车吊进行安装，则大吨位汽车吊与50吨汽车吊费用差价由项目部进行承担支付。项目部需要为50吨汽车吊及塔吊部件运输车辆（17.5m板车）的进出场预留出宽度不小于5米，转弯半径不小于12米，坡度不大于1:5（tan值）的硬实道路

6、，并保证汽车吊工作区域平整。注意：塔吊安装时，汽车吊行走区域道路及站位位置处必须为硬实路面； 50吨汽车吊中心与塔吊中心距离不得大于12米，如大于12米，需要使用更大吨位的汽车吊完成安装。塔吊高度：由于结构施工需要，塔吊在自由高度内无法满足施工要求，需进行附着，初步确定塔吊最终高度。由于无结构施工图纸，具体的、可行的塔吊安拆方案需待图纸完全后确定；附着方案需待结构出0后进行编制。1.2方案编制依据1）ST60/15塔吊说明书、ST60/15塔吊维护说明书；ST55/10塔吊说明书、ST55/10塔吊维护说明书及图纸;2）GB6067-1985起重机械安全规程；3）GB 5144-1994塔式起

7、重机安全规程；4）GB/T 9462-1999塔式起重机技术条件；5）中华人民共和国国务院令第373号特种设备安全监察条例；6）华润置地广场（南区）工程项目地下室及主体工程部分设计图纸、相关数据；7）以往的塔吊安装经验。1.3塔吊起重性能表表4-3-3 ST60/15塔吊50/40米臂长起重性能表表4-3-4 ST55/10塔吊55米臂长起重性能表表4-3-5 STT293塔吊40/50/55米臂长起重性能表1.4塔吊定位塔吊现场定位必须遵循的原则：满足施工需要，尽可能少出现施工盲区；需要满足吊重需要；保证塔吊安拆方便；塔吊初始安装时，起重臂、平衡臂等可回转部件尽可能能够整周回转而不碰到周围的

8、树木、已有建筑等实体结构；充分考虑以上要求，并根据现场实际、施工需要、塔吊的起重性能等因素，最终确定塔吊的现场定位。1.5塔吊安装前期准备1.5.1对塔吊基础处土层进行钎探，确保地底下没有不实结构（如防空洞、墓穴等）以及地下物质输送管道（煤气、水等管道）。保证地基承载小于20吨/平米。按基础配筋图准备钢筋。图4-3-3 ST60/15基础配筋图图4-3-4 ST55/10基础配筋图图4-3-4 STT293基础配筋图1.5.2准备相应钢筋C35砼等。1.5.3塔吊预埋前，需要提前将预埋马凳制作完成。图4-3-5 ST60/15马镫加工图图4-3-6 ST55/10马镫加工图图4-3-6 STT

9、293马镫加工图1.5.4准备好塔吊接地用扁铁、钎子等。1.5.5必须为塔吊配备专用二级电箱，电箱距塔吊不得大于3米。1.5.6如施工现场有架空输电线或通讯线，应对其架设防护。1.5.7基础预埋当日需现场测量人员、电焊、气焊配合施工。1.5.8提供场地，保留安装作业面，便于塔吊部件的摆放和汽车吊（50吨、25吨）的入场选位，满足50吨汽车吊站位作业以及起重臂的拼装。需为汽车吊及板车的进场保留宽度不小于10米，转弯半径不小于11米，坡度不大于1：5的硬实通道到达其作业位置。1.5.9塔吊安装前，提前三天通知塔吊专业公司，察看现场，确保塔吊的安装能够顺利完成。1.5.10准备2台性能良好、臂长55

10、m的ST55/10塔吊；4台性能良好、臂长50m、的ST50/15塔吊；准备1台性能良好、臂长45m的ST50/15塔吊；准备3台性能良好、臂长38m的ST38/07塔吊1.5.11塔吊预埋所需的预埋支脚等。1.5.12安装塔吊所需各种工具。1.5.13准备运输塔吊部件的车辆、塔吊安装用的汽车吊。1.5.14所有入场安装施工人员必须持证上岗。1.5.15塔吊安装前，负责拆装的工长必须事先熟悉施工现场，排除不利因素的影响，以免影响工期。1.5.16安装人员组织配备：表4-3-6人员数量职责安装工长1名负责现场指挥和调节安全员（兼）1名负责塔吊安装施工的安全工作安装电工1名负责塔吊电气连接和调试拆

11、装工人6名负责塔吊各部件的安装信号工2名负责指挥吊车、塔吊进行各部件的吊装塔吊司机1名负责安装过程中塔吊的操作1.6基础施工1.6.1基础预埋施工选用1台25吨汽车吊完成。1.6.2进场清槽时即开挖塔吊基坑，制作底板垫层，防水层垫层上表面需平整，水平度偏差控制在1以内，垫层强度达到相当于C20砼强度60%以上后，方可进行基础预埋施工。1.6.3于垫层上表面标记塔吊架体尺寸，正方形中心必须与塔吊垫层中心重合。注意塔吊顶升方向，塔吊中心与结构最外沿距离不小于4米。1.6.4安放塔吊的马凳、预埋支脚并用楔铁找平。预埋支脚檐口水平度需控制在1内，达到要求后将马凳、楔铁及预埋支脚点焊好，以免由于后面工序

12、的操作，动摇了已经调整好的水平度。1.6.5施工时参照塔吊基础布筋图、塔吊基础布筋图，绑扎塔吊基础钢筋，此道工序施工质量管理部门必须做好过程控制、施工记录、质量验收。1.6.6将接地电阻（R4）一端与预埋支脚点焊好，并将另一端与插于土层里的钎子用螺栓联结。1.6.7测量人员再次测试预埋支脚的水平度，水平度偏差必须控制在1以内，作好测量记录。1.6.8浇注混凝土，并捣实，在此过程中必须随时监测预埋支脚的檐口水平度，如有变化，随时进行调整，确保塔吊预埋支脚檐口水平度。混凝土不得往一个方向浇注，以免动摇预埋支脚。1.6.9进行塔吊基础保养，作好混凝土强度报告。1.6.10基础强度达相当于C40砼强度

13、的70%以上并经质量安全部门验收合格后，方能安装塔吊。1.7塔吊安装完毕验收时的资料准备塔吊基础施工完毕后，由塔吊专业公司会同我公司安全部门，共同验收塔吊基础；塔吊安装完成后，由塔吊专业公司会同项目部安全部门，共同对塔吊进行验收。同时需在验收时提供以下资料：塔吊基础施工记录；塔吊基础混凝土强度报告；塔吊基础预埋测量报告；塔吊基础处的地耐力报告；塔吊基础验槽记录。1.8塔吊安装安装塔吊时，需要确认汽车吊工作区域如果硬度不够，项目需要用渣土进行铺垫并夯实，以下安装工序以ST50/15塔吊为例。1.8.1塔吊安装工序（1）现场准备：塔吊安装人员、塔吊部件入场，汽车吊入场站位（每条支腿下需铺垫2502

14、501500的枕木3根或铺放路基箱，汽车吊作业时需在其周围围设不小于2020米的安全作业区。（2）安装塔吊过渡节和一定数量节标准节：（标准节数量以塔吊大臂能超过塔吊所覆盖范围内的建筑及所有实体结构为准）。将过渡节吊放在基础节上，采用42销轴连接。固定式塔吊的过渡节可直接与预埋支脚（预埋节）连接。注意塔吊的顶升方向。过渡节（同标准节）的安装需注意：确保连接孔和销轴的清洁，不带油污及毛刺；连接销轴必须打到位，销轴帽需紧贴鱼尾板，所有销轴必须穿立销，立销必须穿开口销，并将开口销开至30以上（以下需用到销轴的地方做法相同）；相邻节间的爬梯必须连接牢靠；每安装4节必须含一个带休息平台的标准节，见下图：塔

15、吊过渡节的安装。图4-3-7 塔吊过渡节的安装（3）安装顶升套架，包括走道平台、扁担梁、油缸：安装套架需注意：套架油缸一侧必须同基节和标准节的爬爪在同一侧；吊装套架的绳子应等长，以免因偏载而引起套架变形或使套架与标准节间产生扭矩；套架平台的防护栏杆必须齐全，且各相邻栏杆间必须用夹板连接固定。见下图：图4-3-8 塔吊顶升套架、扁担梁、油缸等的安装（4）安装回转支撑：在地面将回转支撑上安装平台，扶手栏杆和引进梁，安装吊具，将其吊起，安放在过渡节（或标准节）上，回转下支座插到过渡节鱼尾板里，采用42销轴连接，然后提起套架，用销轴将其与回转下支撑连接。图4-3-9（5）回转支承、驾驶室、塔帽的安装1

16、）安装塔帽：在地面安装塔帽平台、扶手、栏杆以及平衡臂和起重臂的拉杆第一节，将塔帽垂直立起，在顶部安装吊具，然后吊起放到支座顶上，采用22销轴和28螺栓连接。注意：塔帽上必须提前安装好平衡臂和大臂的头一段拉杆（大臂两组拉杆头一段均提前安装）。2）安装驾驶室：注意：驾驶室必须在回转装置安装完毕后进行；在支架销定以及拆下吊索时，操作人员必须使用固定在塔帽上的安全绳，以确保人身安全。3）安装平衡臂：地面安装平衡臂配重通道，栏杆起升圈扬和平衡臂拉杆，在平衡臂上的4个节点板上安装吊具，吊起安装，同塔帽用2个销轴连接，汽车吊继续起钩将平衡臂尾部抬高，直至平衡臂拉杆能顺利连接，用销轴将塔帽上的拉杆同平衡臂上的

17、拉杆销接。注意：平衡臂吊装前应先将靠近平衡臂一端的平衡臂拉杆安装在平衡臂上，并用一根100100mm木方横放在平衡臂护栏上，将拉杆放在木方上，捆住，以便连接平衡臂拉杆；塔吊配重自卸装置也需提前安装；吊装平衡臂靠近回转支撑上的销轴孔时应尽量缓慢，以免摇摆；如回转的平衡臂连接板不朝向汽车吊方向，可用手摇把缓慢转动回转。见下图：图4-3-10图3-3-11 平衡臂的安装（注意图示滑轮组仅用于利用斜撑张紧拉杆，绝不可以用来吊放起重臂）（6）连接塔吊电路，接通电源：缓慢回转，使回转支撑上的起重臂连接耳板朝向汽车吊方向。（7）安装起重臂总成：注意找准起重臂的重心位置。注意：起重小车的安装位置应在臂根部的限

18、位处（止动块）；起重臂的拉杆（除连接到塔帽上的两个第一段外）应提前安装到起重臂上，夹于拉杆夹板内并用钢丝绳捆好；吊装前应从臂跟到臂端固定一根安全绳不小于6；在臂根处进行施工的人员应使用固定在塔帽上的安全绳；吊装起重臂时应在起重臂臂端系一根揽风绳（粗麻绳）以便在地面导向；安装方法同平衡臂相同。见下图：图4-3-12 起重臂总成的安装一图4-3-13 起重臂总成的安装二图4-3-14 起重臂总成的安装三（8）吊装配重：注意：配重全部安装完毕后应用锁紧系统将平衡重锁在一起，见下图：（9）自检合格后，塔吊顶升至初始安装高度。（10）塔吊顶升完毕后，及时报请验收，交付项目使用。图4-3-15 配重的安装

19、1.9塔吊的拆除 本工程电梯拆除时间为2014年11月15日。1.9.1塔吊拆除说明（1）塔吊拆除选用一台50吨汽车吊完成。（2）拆塔前，需为汽车吊和运输部件的板车进出场预留宽度不小于5米，转弯半径不小于11米，坡度不大于1:5的硬实道路。（3）拆除前需将穿过塔吊标准节的钢筋等影响塔吊拆除的障碍物清除。（4）必须提供足够的场地堆放塔吊部件，塔吊附近及汽车吊行走区、站位区所经过的地方如有妨碍汽车吊通过的脚手架、建筑材料、杂物等必须予以清除，塔吊起重臂投影在地面上的区域清理干净，以便放置起重臂。（5）塔吊拆除程序与安装程序相反。1.9.2塔吊拆除工序（1）汽车吊入场站位，拆装人员入场，围设安全作业

20、区不小于2020米，非塔吊拆装人员严禁入内。拆除作业与安装作业的顺序相反。塔吊拆除作业要严格按塔吊说明书中有关拆除部分进行。（2）塔吊自降标准节至最低：（各塔吊基础以上或车库顶板以上保留3节标准节即可），标准节自降作业必须严格按说明书的规范进行。（3）拆除塔吊卷扬钢丝绳：将钢丝绳全部卷在起重卷扬钢丝绳滚筒上。并将小车行至起重臂根部锁死。（4）拆除回转：汽车吊换位，使汽车吊朝向配重，逐块拆除塔吊配重，拆除配重前需把固定配重的夹板等拆除。（5）拆除起重臂：汽车吊再次换位至适当位置，拆除塔吊起重臂（注意控制起重臂重心）：汽车吊吊住塔吊起重臂重心，缓缓起钩，将拉杆截断后，除去起重臂同增高节相连的销轴，

21、将起重臂拆下，放到地面。注意：拆除起重臂过程中必须使用揽风绳以免碰到已建建筑；打掉拉杆销子后，一定要将拉杆紧紧的固定在大臂上（每根拉杆至少捆绑两处），防止其从大臂上脱落。用汽车吊将起重臂解体，将解体后的臂节和拉杆装车，运出现场。（6）拆除平衡臂：把平衡臂转向汽车吊，拆除塔吊平衡臂，拆除方法同起重臂的拆除方法相同（汽车吊需要移动）。（7）拆除塔帽：此部分为塔吊最高部分，注意汽车吊与塔吊相对位置。（8）拆除回转：用吊索吊住四根钢结构销轴孔，用卡环连接，决不允许对角兜挂。可将引进梁等部件一同拆下。（9）拆除塔吊的顶升套架，套架总成包括：过渡节、套架、走道平台、扁担梁、油缸、爬梯等，如汽车吊起重性能足

22、够，可将外套架和三节标准节或过渡节一同拆除。（10）拆除塔吊剩余标准节、过渡节及预埋支脚：其中预埋支脚需用气焊割断以免影响建筑下一步的装修。（11）塔吊拆除后进行场地清理。1.10安全规程1.10.1拆装单位必须指定一名熟悉相应塔吊、经验丰富的工长现场指挥，并在安装塔吊前，察看现场是否具备安装条件。1.10.2所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。1.10.3塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须持有当地市级劳动部门签发的特殊工种操作证；工人进入施工现场必须统一着装，佩带齐全的安全防护用品；1.10.4塔吊安装施工必须在基础经验收合格后进行。1.10.5采用汽

23、车吊安装塔吊时，汽车吊必须支放牢靠，严禁超载吊装，吊装起重臂、平衡臂等较长部件时必须按照说明书中标明的吊点起吊。1.10.6保证塔吊塔身的垂直度偏差不超过4 。1.10.7保证塔吊接地电阻不得大于 4欧姆；1.10.8塔吊在自升过程中，要合理分工，必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距离，派专人负责销轴的连接，派专人负责液压油缸的操作等；1.10.9塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂,并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与建筑物之间发生碰撞；1.10.10塔身标准节之间及其他部件之间的联接销都必须穿开口销，且开口销开度必须达到30以上；1.10.11严禁高空作业时抛接工具、零部件等以免落物伤人；严禁酒后

24、作业。1.10.12 5级风以上严禁塔吊安装作业，4级风以上严禁塔吊顶升施工作业；1.10.13作业现场必须设置不小于20米20米（以塔吊的回转中心为中心）的安全作业区，非塔吊拆装人员严禁入内；1.10.14设备出入现场，注意避让现场和路上的高压线及通信线路，严格执行施工现场的用电管理制度，防止发生电器火灾或人身伤亡事故。1.10.15塔吊安装完毕，应按照设备所在地相关部门的起重设备检测要求，对塔吊进行各项检测，并进行空载实验和满载实验，确定各工作机构、电气控制系统均处于正常工作状态，各安全保护装置齐全、可靠。1.11群塔作业防碰撞措施本工程共11台塔吊，塔吊之间相互交叉的作业区域较大，塔吊部

25、件间及塔吊与周边建筑容易发生碰撞，下面分别为各个可能发生碰撞的部位制定相应的防碰撞措施。 1.11.1水平方向低位塔吊的起重臂与高位塔吊塔身之间碰撞此部位的防碰撞，塔吊在现场的定位是关键，通过严格控制塔吊之间的位置关系，可预防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身，塔吊定位必须保证任意两塔间距离均大于较低的塔吊臂长2米以上，方能确保不发生此部位防碰撞，符合塔式起重机安全规程（GB5144-94）中的10.5之规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离”的规定(平臂塔吊之间)。1.11.2塔吊在垂直方向的碰撞(1）低位塔吊的起重臂与高

26、位塔吊起重钢丝绳之间碰撞因施工需要，塔吊会出现交叉作业区，当相交的两台塔吊在同一区域施工时，有可能发生低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳的碰撞事故。为杜绝此类事故发生，总承包单位必须对每一台塔吊的工作区进行合理划分，尽量避免或减少出现塔吊交叉工作区。同时，必须配备有操作证的、经验丰富的信号工，塔吊租赁公司要配备操作熟练、有责任心的塔司为现场服务，作业时，时刻关注本塔吊及相关的塔吊，确保低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳；另外，塔吊在每次使用后或在非工作状态下，必须将塔吊的吊钩升至顶端，同时将起重小车行走到起重臂根部。当现场风速达到6级风，相当风速达到10.813.8米/秒时，塔吊必须停止作

27、业。(2）高位塔吊的起重臂下端与低位塔吊的起重臂上端碰撞相邻塔吊的作业面交叉处，低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重臂有可能发生碰撞。项目需综合考虑各种塔吊的尺寸及各塔吊基础的高度，排定各塔吊安装高度，保证高位塔吊的大臂下限与低位塔吊的大臂上限之间的垂直距离不小于2m。由此，符合塔式起重机安全规程（GB5144-94）中的10.5之规定：“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于高位起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位置起重机中处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小于2m”。(3）起重臂及下垂钢丝绳同待建结构及脚手架等的碰撞塔吊应有足够的施工高度，充分考虑到吊钩高度、吊索

28、长度、吊物高度及安全高度余量，确保吊装钢筋、模板、脚手架等物料进行水平运输期间，物料不同结构及脚手架等较高实体发生碰撞。1.11.3塔吊与现场周边建筑及设施的碰撞在实际施工中，还要密切关注现场以外的情况，塔吊初次顶升要超过塔吊幅度范围内的建筑物、树木等实体结构2米以上。附近电力及通讯设施应设置防护，尤其是高压输电设备，必须按照相关规定保持在一定距离以上。1.11.4群塔施工中应遵循的原则(1）低塔让高塔原则：一般情况下，主要位置的塔吊、施工繁忙的塔吊应安装的较高，次要位置的塔吊安装的较低，施工中，低位塔吊应关注相关的高位塔吊运行情况，在查明情况后在进行动作。(2）后塔让先塔原则：塔吊同时在交叉

29、作业区运行时，后进入该区域的塔吊应避让先进入该区域的塔吊。(3）动塔让静塔原则：塔吊在交叉作业区施工时，有动作的塔吊应避让正停在某位置施工的塔吊。(4）荷重先行原则：两塔同时施工在交叉作业区时，无吊载的塔吊应避让有吊载的塔吊，吊载较轻或所吊构件较小的塔吊应避让吊载较重或吊物尺寸较大的塔吊。(5）客塔让主塔原则：在明确划分施工区域后，闯入非本塔吊施工区域的塔吊应主动避让，该区域塔吊。1.12塔吊自检记录表4-3-7 塔式起重机安装自验记录序号检查项目及其内容自检结果项目确认11 产品技术文件(1)产品备案文件合格2(2)产品质量合格证明、安装及其使用维护说明合格3(3)制造监督检验证书合格42安装单位资格(1)安装单位许可证合格5(2)开工审批表合格6(3)现场安装改造维修作业人员的资格证件合格73现场施工条件(1)基础验收证明合格8(2)安全距离和红色障碍灯 合格94部件安装前检查(1)主要零部件合格证、铭牌合格10(2)安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明合格11(3)主要受力结构件是否损坏合格125部件安装过程与安