汽车维修常用量具及其使用ppt课件

1、修理汽车常用的量具及其使用，1，1，钢尺是最简单的长度测量仪，长度为150，300，500，1000毫米。图是常用的150 mm钢标尺。2，使用钢标尺，钢标尺用于测量零件的长度尺寸，测量结果不准确。这是因为钢尺的雕刻间距为1毫米，雕刻本身的宽度为0 . 10 . 2毫米，测量时读取误差相对较大，只能读取毫米数。也就是说，最小读取值为1mm，小于1mm的值可以推断。3，螺距，宽度测量，4，内部孔测量，深度测量，使用钢标尺直接测量零件的直径尺寸(轴直径或孔直径)会降低测量精度。原因不仅是钢尺本身的读数误差比较大，而且钢尺不能准确地定位在零件直径的正确位置。因此，零件直径尺寸测量也可以通过组合使用钢

2、尺和内外夹具来完成。5，2，内外卡钳，夹具的适用范围卡钳广泛应用于结构简单，制造方便，价格低廉，裴珉姬管理和使用方便，要求不高的零件尺寸的测量和检查。尤其是在锻造铸件毛坯尺寸的测量和检查中，卡尺是最合适的测量工具。6，内外卡尺是最简单的比较计。外部夹具用于测量外径和平面，内部夹具用于测量内径和凹槽。不能直接读取测量结果。相反，从钢标尺中读取测量长度尺寸(直径也属于长度尺寸)，或从钢标尺中删除所需尺寸，然后验证零件的直径是否匹配。7，使用外部夹具从钢标尺上删除尺寸时，一个夹具的测量面靠在钢标尺的端面上，另一个夹具的测量面面对所需尺寸压印线的中间，两个测量面的连接线必须与钢标尺平行，人的视线必须垂

3、直于钢标尺。8，9，用外卡尺测量外径比较外卡尺与零件外圈接触的拧紧程度，直接滑动到卡钳的自重为宜。如果夹具滑动外圆时，我们手没有接触感，则表明外夹具大于零件的外径。例如，如果外部夹具的重量不滑动零件外部圆，则表明外部夹具小于零件外部直径。把卡尺斜放在工件测量上渡边杏。这样有误差。10，使用内圈，夹具测量内径时，必须确保两个夹具的测量面的连接线与内孔的轴正确垂直相交。也就是说，夹具的两个测量面必须是内孔直径的两个端点。因此，在测量时，必须将下夹具的测量面作为支点停在孔壁上。上面的夹具从孔稍微向内一点向外浮动，以孔壁的圆周方向摆动。孔壁的圆周方向上可以摆动的距离最小时。表示内夹紧的两个测量面已位于

4、内孔直径的两端。11，3，syzar，syzar，syzar，也称为测厚仪或间隙座。主要用于检查两个运动类型面之间的间隙大小。三方是由不同厚度的多层薄钢构成的，根据三方组制作一把三尺，每把三尺中的每一块都有两个平行测量平面，并有厚度标记供组合使用。12，使用三方，测量时，根据结合面间距的大小，叠加成一个或多个片段，塞进间距内。例如，您可以将间隙插入0.03mm的一块，而不能插入0.04mm的一块。也就是说，间距在0.030.04mm之间，因此，青色也是边界计量器。使用三方时，请记住以下几点：根据结合面的间距选择三个字母的数量，但是切片的数量越少越好。为了防止三方弯曲和折断，测量时用太多的力就会

5、渡边杏。不能测量温度高的工件。使用、13、3个字符时，请注意以下事项：根据结合面的间距选择三个字母的数量，但是切片的数量越少越好。为了防止三方弯曲和折断，测量时用太多的力就会渡边杏。不能测量温度高的工件。，14，4，光标卡尺，光标卡尺是具有简单结构、易用性、精度、中等、测量尺寸范围等特征的典型仪表，可用于测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度、孔距离等。根据分数的不同，光标卡尺可以分为10度光标卡尺(0.1)、20度光标卡尺(0.05)、50度栅格光标卡尺(0.02)等。15，光标卡尺的构成，光标卡尺由主标尺和附着在主标尺上的可滑动光标两部分组成。主标尺通常以毫米为单位，光标上有10、2

6、0或50个单元格。光标卡尺的主爪和光标分别用于内部测量爪和外部测量爪，内部测量爪通常用于测量内径，外部测量爪通常用于测量长度和外径。16，游标卡尺的三种结构类型，测量范围为0125毫米的游标卡尺，是用刀片形状的上下爪和深度尺的样式制成的。17，测量范围为0200mm和0300mm的光标卡尺可以形成具有内部和外部测量面的下爪和具有刀片形状的上爪的形状。18，测量范围为0200mm和0300mm的光标卡尺也可以制成只有内部和外部测量面的下爪的样式。19，光标卡尺的读数原理和读数方法，光标读数为0.02毫米的光标卡尺的主标尺每小格子1毫米，两爪相结合时，光标的50格与主标尺的49毫米完全相同。光标间

7、距=49mm50=0.98mm每个主标尺的间距与光标间距的差值=1，20，读数方法，L=将前面刻度光标的N个刻度与标尺身体的刻度对齐*(乘以)度值，在主标尺上查看整数，找到辅助标尺零线前面主标尺的整数(图80.76mm)在辅助标尺上查看小数，使辅助标尺上零线后面的N条刻度线与主标尺上的第一条刻度线匹配。21，22，注意事项，1游标卡尺是比较精密的测量工具，所以要轻拿轻放，碰撞或掉在地上渡边杏。使用时不要用于测量粗糙的物体。防止爪受损，不要与切削工具放在一起。切削工具大，不刮卡钳的表面，不使用的时候要放在干燥中性的地方，远离酸碱物质，防止生锈腐蚀。(David Asser，Northern Ex

8、posure(季节)2测量时，首先拧下紧固螺钉，移动光标太用力，然后渡边杏。两爪和测量对象之间的接触必须太紧才能渡边杏。夹紧的物体不能在爪内移动。3读数时，视线必须与尺面垂直。要固定读数，请用紧固螺钉将光标固定在标尺上，以防止滑动。4实际测量时，要对相同的长度多测量几次，并平均，减少误差。23，精确测量方法，24，深度测量，25，外径测量，26，内径测量，27，2-固定砧；3-微螺钉测量；4-螺纹套筒；5-固定刻度套筒；6-差动缸；7-曹征螺母；8接头9-垫片10-力测量装置；11-锁定螺钉；12-保温板。31，结构配置，如图所示，由外径索引微英尺组成，其结构主要包括固定套2、卡盘1、未分接9

9、、微螺钉6、测量力棘轮13等。固定套筒有水平线，这条线和下面各有一个1毫米间隔的刻度，上面的刻度正好位于下面两条相邻刻度线的中间。微分桶的刻度线是将圆周分成50等分的水平线，是旋转运动。在读数方法中，常用的外径微米有三种类型：普通、皮带指示和电子显式。32，工作原理，未微分桶的圆周上刻有50个等分线。如果未加工桶旋转一周，微螺钉推0.5毫米或后退，未加工桶转动其原汁甘蓝的小格子，两个砧之间的旋转距离为0.550=0.01(毫米)。由此可见，百分位数的螺旋读取机制能正确读取0.01毫米。也就是说，百分位数的读数为0.01毫米。，33，应注意读取方法，(1)读取暴露在固定套筒中的碎片尺寸，并不要错

10、过需要读取的0.5mm的碎片值。(2)要读取未微分桶的尺寸，确定未微分桶圆周上的哪个车厢符合固定套管的中心线标准，可以将格数乘以0.01mm，得到未微分桶的尺寸。(3)以上两个数字相加，是在百分位中测量的大小。如图(A)所示，从固定套筒中读取的尺寸为8mm，从未分配筒中读取的尺寸为27(网格)0.01mm=0.27mm，加上前两个数字，测量的零件的尺寸为8.270mm是。如图(B)所示，从固定套筒中读取的尺寸为8.5mm，从未分配筒中读取的尺寸为27(栅格)0.01mm=0.27mm，加上上述两个数字后，测量的零件的尺寸为8.770mm。35，正确使用微英尺和裴珉姬维修，1。检查零水印是否正确

11、。使用水分子时，必须先确认是否校准了0，所以首先要解开锁，去除油渍，特别是清洗导槽和微型螺丝之间的接触面。(约翰f肯尼迪，Northern Exposure(美国电视剧)，季节)确保微分桶的端面与固定套筒的0刻度线匹配，如果不匹配，应旋转手柄，直到螺丝接近砧为止，如果螺丝在与砧接触时听到咔嗒声，应停止转动。如果2 0线仍然不匹配(2 0线匹配的符号为：未连接的端与固定刻度的0线匹配，移动刻度的0线与固定刻度的水平水平线匹配)，松开固定套管的小螺钉，用专用扳手调整套管的位置，对齐2 0线，拧紧小螺钉。不同制造商生产的千分尺零曹征方法不同。这里只是调节零的方法之一。36，2。转动测功机时，微分桶必

12、须能沿固定套管自由移动，不能有任何滚动卡或不灵活的现象。3.测量之前，必须把零件的测量表面擦干净。当污垢存在时，应避免影响测量精度。绝对不允许用百分尺测量带磨料的表面，以免损坏测量面的精度。用百分之一尺测量表面粗糙的零件也是错误的。这样做容易使盗垒表面磨损得太早。4.用100%尺测量零件时，要抓住测量装置的旋转帽，转动测量微螺钉，使导柱表面保持标准测量压力。也就是说，可以听到嘎吱的声音，表示压力合适，开始阅读。测量压力不等，应避免发生测量误差。37，5。使用百分位测量零件时，使测量微螺钉与测量零件的尺寸方向相符。6.用百米测量零件时，最好在零件上读数后取出百米。这样可以减少盗垒表面的磨损。7.

13、阅读百分位数的测量值时要特别注意不要读错0.5毫米。8.要获得精确的测量结果，可以在同一位置再次测量。9.对于超过室温的工件，不要测量，以免发生读取误差。10.用单手使用外径100%时，可以用拇指、食指或中指抓住活动套管，或者小指抓住卡钩，按在手掌上时用拇指和食指转动动力测量装置进行测量。38，注意事项，39，6，百分表，主要用途百分表是用齿条齿轮或杠杆齿轮将测量杆的直线位移替换为指针的角度位移的测量仪。主要用于测量作品的大小和形状、位置误差等。角度值为0.01mm，测量范围为03、05、010mm。测量范围工作原理百分位数的工作原理是，通过移动由测量尺寸引起的测量杆的小直线，通过齿轮传动放大，指向刻度盘上的旋转，读取测量尺寸的大小。(莎士比亚，测量范围，测量，测量，测量，测量，测量，测量，测量，测量，测量，测量)，40，配置，配置，三部分配置百分表配置主要是表部分，传动系统，读取装置等三部分，41，4