瓦楞纸板生产线知识讲座ppt课件

1、在讲瓦楞纸生产流水线知识讲座、1、瓦楞纸生产流水线结构之前，看两个网络视频： “BHS”是世界公认的领导风格瓦楞纸生产流水线公司。 瓦楞纸生产流水线是生产瓦楞纸的专用设备。 主要有原纸信息帧、供纸小车、预热缸(楞纸、里纸、中隔离纸)、接纸机、单面瓦楞纸机(真空吸附式负压、卡定径套式、气垫式正压)、输送天桥、天桥吸引风、多重加热缸、浆纱机、双面机、瓦楞纸生产流水线的工作原理，2、完整段根据用户的需要，也可以简化或追加花纹的商标花纹(印花)、粘接油漆作防湿等特殊设备。 两层以上的纸制品贴合时称为纸板，两层纸板一般由一层坑纸和一层背纸贴合而成，称为见坑纸板，在单面瓦楞纸板机和一个或两个纸架上配置纵横

2、输送一体型机(双刀、e坑、裁剪机)即可。 三瓦楞纸一般由单面纸、一层纸、一层楞纸组成，三层以上的瓦楞纸技术装备组合称为瓦楞纸生产流水线。 五、七瓦楞纸板生产流水线是这样类推的。 假七楼，假九楼。 四层、六层的纸板也称为见孔纸板(纸板)，3、瓦楞纸生产流水线的设定修改速度为60250m/min、纸的有效宽度为14002500mm、瓦楞纸板楞型一般为UV型，有a、c、BC、b、e的瓦楞纸生产流水线从卷纸到瓦楞纸、上橡胶、干燥冲压横切片规格的瓦楞纸板，最后经过输送栈内存查询密码等工序生产合格的瓦楞纸板产品，实现了高速高效的流水作业。 4、瓦楞纸生产流水线、5、单面瓦楞纸机、6、本机是瓦楞纸生产流水线

3、的心脏，其加工过程是瓦楞纸质量的最决定性因素。 将瓦楞原纸加工成所需的楞纸模，与里纸和中隔纸粘合，起到生产连续的单面瓦楞纸的作用。 构成结构：包括瓦楞纸成形机构、浆纱机构、加湿机构、动力及传动系统、电子控制系统、气压系统、蒸汽管道、浆纱供给管道等。 目前市场上最常用的单面机多为无胶叉式外吸真空单面机和正压卡片定径套式单面机，在实际操作中必须特罗尔瓦楞辊的配合压力(配合间隙)、平行度、表面温度和适当的中高。 用于解释瓦楞纸板生产线各单机用途的单面瓦楞纸板机，7，当然瓦楞纸板辊表面温度的控制(通常为160180 )与饱和蒸汽压力及冷凝水的排出密切相关。 饱和水蒸气通过瓦楞辊后，放出潜热，凝结成冷凝

4、水，冷凝水的热传导率低，排除不顺利，滞留在轧辊内，轧辊的热阻抗大幅度增加，轧辊表面温度降低，不能以正常的速度工作。 当支重轮内的冷凝水积存到一定程度时，由于复盖排水管的出口，支重轮内的饱和蒸汽压力比排水管的终端压力大，两端的压力差，冷凝水不断排出，因此冷凝水排出管的通讯端口必须向下安装，端部尽量接近支重轮体下部的内壁，极力排除冷凝水。 当然，喷嘴不能接触内壁。 由于小滚珠是旋转的，冷凝水排水管和蒸汽旋转接头是不固定的。 否则可能会发生噪音，损坏排水管。 通常，固定吸管相对于下底面成45度的角度。8、瓦楞辊在啮合过程中，若对上瓦楞辊的两端加压，则产生一定的弯曲，瓦楞辊的中间部分的间隙变大，因此，

5、在制造瓦楞辊时，必须使中央直径比两端稍大，该差为中高。根据业界标准QBT2498-2000瓦楞纸生产流水线的规定，高速机瓦楞纸板很高，是通常辊弯曲的4倍。 9、预热缸、10、热缸用于单面瓦楞纸机生产时的单面纸、楞纸预热。 位于原纸信息帧和单面瓦楞纸机之间。 用纸经过预热，可得到适当的含水率，拉长用纸。 结构由热缸、固定导向小滚珠、浮动导向小滚珠、蒸汽系统、电操纵系统等组成。 浮动导向支重轮由马达驱动，能够通过在热缸的周围旋转来调整纸张的烘烤面积。 预热气缸摇滾乐的直径不能超过900mm。 必须具有最大的包角调整能力，调整原纸的大气湿度，确保纸板的平整。 说明瓦楞纸生产流水线的各单机用途预热缸，

6、11，原纸信息帧，12，用瓦楞纸生产流水线进行原纸的开卷传动。 可夹紧原纸、放松心情、升降、左右并进等操作。 可以不停止地更换卷筒纸。 在生产中根据卷筒纸的大小随时调整制动力的大小，能够维持生产所需的正常的原纸张力。 构成构造：包括大、小支撑台、主轴、果子酱臂、张力(空气)操纵系统、油压系统、电操纵系统等。 送纸小车从通路向原纸保持架输送原纸，供原纸保持架上的原纸用。 说明瓦楞纸生产流水线的各单机用途原纸架，13、自动接纸机，14，1 .提高作业效率，增加产量，自动接纸机明显增加瓦楞纸生产线的平均运行速度，保证单面机和双面机在换纸时可以在全速率运行2 .降低损失，节约成本配合优良的卷筒纸夹头，

7、可以大幅减少原纸末端的废弃物，减少纸板皱纹，消除张力不稳定引起的纸板翘曲。 瓦楞纸生产线各单机的用途自动接纸机，15，天桥输送信息帧，16，天桥输送信息帧将瓦楞纸机出来的单坑纸板经过桥上装置、输送装置、合纸板装置、纸板张力调整装置进入后道加工工序。 按生产纸板的种类可分为单层、双层、三层天桥输送架。 构造：本机由桥式装置、输送装置、纸板排列装置、张力调整装置、通路等构成。 瓦楞纸生产流水线的各单机用途天桥输送架，17，多重预热缸，18，多重热缸用于瓦楞纸生产流水线，各瓦楞纸生产的单工纸及瓦楞纸板面纸预热位于浆纱机和天桥输送架之间。 用纸经过预热，可得到适当的含水率，拉长用纸。 结构：多重预热缸

8、由热缸、固定导向支重轮、浮动导向支重轮、蒸汽系统、操纵系统等构成。 浮动导向支重轮由电机驱动，可围绕热缸旋转，调整纸张围绕过热缸的包角，改变纸张的烧伤面积。 瓦楞纸生产线各单机的用途多重预热缸、19、浆纱机、20、本机是瓦楞纸生产线不可缺少的关键设备，作为双面机成型前对装入的孔纸进行浆纱的专用设备，其性能优劣直接影响瓦楞纸产品品质。 结构主要由上层浆纱机构、下层浆纱机构、面纸预热机构、操作侧防护盘、动力侧防护盘、动力及传动系统、电控系统、气动系统等组成。 说明瓦楞纸生产线各单机的用途上浆机、21、双面机、22，将上浆后的单面瓦楞纸和面纸粘接、加热硬化、干燥后冷却形成三层、五层或七层瓦楞纸，将成

9、形后的瓦楞纸送到纵向冲压机等设备上，切断加工纸板。 配置结构：的两面功能由热段和冷段组成。 加热段由多组表面干净平整的热电烤箱组成，瓦楞纸直接粘贴，瓦楞纸上表面有透气性好、具有一定张力和重力的专用帆布带和压辊或压板，将瓦楞纸在一定压力下加热干燥。 加热阶段分为高温区域和低温区域，高温区域使胶粘剂糊化、干燥，增强粘接力。 低温区域使瓦楞纸干燥稳定。蒸发制冷阶段的功能是释放多才多艺的热量，使水分均匀，避免弯曲，将瓦楞纸定径套成扁平后再进入下一个工序。 说明瓦楞纸生产流水线各单机用途的双面机、23、热阶梯部的热板数必须符合高速生产流水线。 否则，涂层后纸板干燥不一盏茶，胶粘剂糊化不良，速度过快会导致

10、大量纸板脱胶，通常热板的数量不会达到18张以上。 双面机的热冲压板的优势：热冲压板安装在热段部的热冲压部位，是一种取代传统重力压辊，将瓦楞纸板在热大板块部分快速传热干燥的产品。 热段部热冲压板由特制耐磨材料不锈钢筛板或电镀钢板与特制弹簧配套而成，各热冲压板分组，各组热冲压板可根据速度自动选择温度升降，操作方便。 众所周知，无论哪种物质都有热胀冷缩收缩的特性，瓦楞纸通过热板干燥后会吸收大量热量，热板的底部和面的温度不一致。 温度在24以上时，热烘烤板凹陷变形，特别是第15张的变化最为明显。 速度越快，带走的热量越多，变形越大。 另外，以往的重力压辊是直线接触，不会随着热板的变形而弯曲。 这样，中

11、间部不被按压，两侧过重，引起纸板中间的脱胶、起泡、贴合不良等，当然两侧的瓦楞纸板形状被压坏。 另外，如果传热效率低、车速过快，纸板的热量不足会导致脱胶，引起贴合不良。 由于滚压轴是分散安装的，所以重量的调整困难，容易破坏瓦楞纸板的楞形，或者发生逆楞现象，生产的瓦楞纸板也弯曲变得不均匀，特别是在瓦楞纸板和瓦楞纸板的转换时调整困难。 热板部接触大板块是针对以上问题而特别修订的，其工作原理与涂布器的弹簧式接触棒相同，由与弹簧成组的耐磨不锈钢片组装而成，25、利用弹簧力均匀的弹簧随时保证热板所需的稳定压力，瓦楞纸芯纸无论热板的变形凹陷还是突出，弹力平衡的弹簧总是将一张张的压板贴合在热板上，即使使用质量

12、差的芯纸，也不会压扁楞形，热效率高，糊化速度快，纸板没有脱胶，不起泡，贴合好，生产试验表明，由热冲压板改造而成的热板的传热效率比以往的小滚珠冲压式传热效率大幅提高，当然纸板进入干燥板部后的车速也大幅提高。 另外，在每个热大板块上各设置一组可以分别控制升降的热冲压大板块，可以分别控制每个热冲压大板块。 可根据车速和温度自由选择升降。 可自动(PLC控制)或手动控制升降，使用方便。 26、电脑薄刀分纸机、27、本机将从双面机出来的连续纸板沿纵向切成要求宽度规格的纸板。 构成构造：信息帧部分、砧部分、压线部分、狭缝部分、磨刀石装置、电动蛇行部分、润滑系统、空气系统、电子操纵系统等。 用于说明瓦楞纸生产线各单机用途的计算机薄刀分纸机，28，计算机螺杆斩首大刀，29，本机将从切纸机出来的连续瓦楞纸沿横向切成长度规格的瓦楞纸。 构成构造：本机包括主副箱、上下刃轴传动部、供纸机构、排纸机构、测长机构、润滑系统、空气系统、电子操纵系统等。 是说明瓦楞纸生产线各单机用途的计算机螺旋胶合板、30、水平、横向转载机、31、瓦楞纸生产线的纸收集机构，输送栈内存胶合板出来的成品瓦楞纸，用横向转载机收集，并横向排出。 构成结构：主要构成部分有水平输送机、横向输送机、横排小车、气动系统、电子操纵系统等。 说明了瓦楞纸生产流水线的各单机用途水平，横向输送机，32，是瓦楞纸生产