TPM生产维护与实践.ppt

1、Fiber Lang,1,关爱设备与设施 -TPM与实践, TPM概念？ TPM对设备、员工、产品和公司的认识以及之间关系？ TPM的设备管理结构即维护维修的几个基本方法？ TPM的五大支柱和三个“全”？ TPM的综合效率和推进TPM的思想？ TPM对清洁”的认识及其在中国实施的疑难？ SSAI设施部的目标？,Fiber Lang,2,关爱设备与设施 -TPM与实践,TPM是以设备综合效率为目标，以设备时间、空间全系统为载体，全体人员参与为基础的；以5S和使用维护为重心的设备(包括设施设备）保养、维修体制 TPM是一种着重于生产现场的设备管理理念和体制，是属于综合工程学范畴；而综合工程学又被后

2、勤工程学所涵盖。,Fiber Lang,3,TPM是在美国生产维修基础上发展起来的 19691971在NIPPONDENSO 电器公司试验 1971由日本设备管理协会中岛清一等人正式提出,关爱设备与设施 -TPM与实践,Fiber Lang,4,关爱设备与设施 -TPM与实践,生产 运行 试车 清洁 点检 验收 初期 采购 安装 管理 保养 前期 招标/选型 制造 管理 使用期 润滑 决策 设计 技改 内部维修 调研 规划 更新 合同维修,Fiber Lang,5,关爱设备与设施 -TPM与实践,TPM是有利可图的管理模式,广义输入 TPM环境 广义输出 材料 设 产 量 有形 质 量 效益

3、技术 成 本 交 货 期 劳动情绪 无形 能源 备 安全/环境 效益,Fiber Lang,6,关爱设备与设施 -TPM与实践,大“我”，指对企业。 一可提高设备综合效率，增强企业竞争力，提升了企业“内势”，“实势”。 二可改变企业形象，提升企业知名度，提升企业“外势”，“虚势”。 有势，气吞山河，雷霆万钧，所向披靡。锐不可挡。日出于山，喷薄跃升。有势，有势成。 无势，萎靡不振，席卷而逃，一败涂地，树倒猢狲散。夕阳西下，归于水。无势，无势败。,Fiber Lang,7,关爱设备与设施 -TPM与实践,小“我”，指个人。 企业兴旺发达，个人工资福利有保障。企业不景气，个人面临失业下岗。 TPM还

4、是对个人意志品质的锻炼，是个人素质的修养，可以终生受用。 美国著名的西点军校的训练，也是从走步、跑操开始的。TPM是当代企业员工的基本行为规范操练。,Fiber Lang,8,关爱设备与设施 -TPM与实践,人脑处理问题能力102比特/秒 信息输入 信息处理 信息输出 视觉 技能 语言 听觉 规则 动作 其它（感知） 知识 表情 109比特/秒 102比特/秒 107比特/秒 失误：忽略，忘记，太早，太晚，太多，太少,从人的可靠性对设备管理影响看TPM的作用,Fiber Lang,9,关爱设备与设施 -TPM与实践,从人的可靠性对设备管理影响看TPM的作用,实践证明：80的人为失误是管理 不善

5、造成的 * 组织结构不合理； * 工作划分不科学； * 定置化、目视化、规范化现场管理不善； 没有：让容易发生的失误很难发生； 让很难做好的事情易于实现； * 员工培训不够； * 企业文化，员工愿景，心智模式不良,Fiber Lang,10,关爱设备与设施 -TPM与实践,从人的可靠性对设备管理影响看TPM的作用,人类失误分层模型 分类 表现 心理原因 失误 无意识 滑过 没注意 不正确 潜意识中的错误习惯 漏掉 忘记 有意识 错误 规则性错误 知识性错误 技艺性失误 破坏 故意,Fiber Lang,11,关爱设备与设施 -TPM与实践,统计表明：3080 的设备故障与事故和人为失误有关！

6、把人看成系统中的一个部件。 材料 人（系统中的部件） 使 监 用 视 设 备 输出,从人的可靠性对设备管理影响看TPM的作用,Fiber Lang,12,关爱设备与设施 - TPM与实践,设备（人体）,手段 ：,相当于人的：,达到目的：,设备目标：,TPM,维修,自我保健,手术治疗,增加免疫力,驱除疾病,保持基本状态零故障,修复故障,Fiber Lang,13,关爱设备与设施 - TPM与实践,企业设备维护体制 TPM 全系统 现场设备管理 生产维修体制 清洁 点检 保养 润滑 预防 事后 改善 维修 自主维修 维修 维修 维修 预防,Fiber Lang,14,关爱设备与设施 - TPM与实

7、践,设备一生故障率状况 浴盆曲线 故障率 初发 偶发故障期 耗损（劣化） 故障期 故障期 T（时间）,Fiber Lang,15,关爱设备与设施 -TPM与实践,TPM 的设备故障管理,（一） 设备故障及分类 定义：设备丧失规定功能 （不能工作，性能劣化，不安全） 1 产生过程分类： 突发性故障 渐进性故障 2 时间长短分类： 间歇性故障 永久性故障 3 宏观原因分类： 固有故障 操作维护不当故障 磨损故障 4 功能劣化分类： 潜在故障 功能故障,Fiber Lang,16,关爱设备与设施 -TPM与实践,（二） 故障原因和模式 1 宏观原因： 设计缺陷 材料缺陷 制造缺陷 操作维护环境不当

8、2 微观原因： 弹性变形失效 塑性变形（屈服）失效 塑性断裂失效 脆性断裂失效 疲劳断裂失效 腐蚀失效 磨损失效 蠕变失效,Fiber Lang,17,关爱设备与设施 -TPM与实践,（三） 故障发生规律 1浴盆曲线和磨损曲线 磨损量 故障率 初始 偶发故障期 耗损（劣化） 故障期 故障期 磨合磨损期 缓慢磨损期 快速磨损期 T,Fiber Lang,18,关爱设备与设施 -TPM与实践,40% 13% 10% 10% 8% 5% 3% 2% 5% 清洁 润滑 磨损 精度 工艺 操作 损坏 设计 其它 紧固 不良 老化 劣化 失误 不当 维修 不良 原因 结论：在设备进入正常运行阶段，日常保养

9、极端重要！,Fiber Lang,19,关爱设备与设施 -TPM与实践,故障渐变过程 设 PF间隔 在PF 备 潜在故障发生线 P 间隔进行 性 功能故障发生线 F 预防维修 能 tP tF 时间,Fiber Lang,20,关爱设备与设施 -TPM与实践,劣化渐变过程如下： 微缺陷 中缺陷 大缺陷 故障 不会产生 会产生 已发展到 停机，暂时不 小停机或影响 故障边缘，置之 影响功能 设备功能 不理后果严重,Fiber Lang,21,关爱设备与设施 -TPM与实践,鱼骨分析 中骨 中骨 中骨 小骨 小骨 小骨 脊骨 故障 小骨 小骨 小骨 细骨 中骨 中骨 中骨,Fiber Lang,22

10、,PM分析 透过现象，分析其物理本质的方法。 P: phenomena physical problem preventive 现象 物理的 问题 可预防的 M: mechanism material machine manpower method 机理 材料 设备 人力 方法 连续问5个为什么 , 总会找出满意的答案。,关爱设备与设施 -TPM与实践,Fiber Lang,23,假设检验方法 阶段A：问题A 假设1,2, 验证1,2 结论A； 阶段B：问题B 假设1,2, 验证1,2 结论B； 阶段C：问题C 假设1,2, 验证1,2 结论C； 最终结论 总结故障原因，提出处理意见,关爱设备

11、与设施 -TPM与实践,Fiber Lang,24,故障树分析 （顶事件） 设备故障 与 部件故障1 （中间事件） 部件故障2 与 或 元件1 元件2 元件3 元件4 失效 失效 失效 失效 （底事件）,关爱设备与设施 -TPM与实践,Fiber Lang,25,关爱设备与设施 -TPM与实践,故障处理,故障特征起因 重复性多发性周期性 耗损性 先天性 失误性 修理性 故 障 故 障 故 障 故 障 故 障 故 障 故 障 项修局 改 造 定 期 纠 正 改 造 规 范 培训质 部改造 报 废 维 修 恢 复 再设计 训 练 量控制,Fiber Lang,26,关爱设备与设施 -TPM与实践,

12、故障是冰山的顶峰！ 故障 尘土、油污、原料附着、 应力、微裂纹、划痕、腐蚀、松动、 振动、蠕变、接触不良、短路、老化、 电参数漂移、硬化、泄漏、变质、位移、 烧焦、发热、磨损、蒸发、挥发,故障下面有大量隐含的问题需要我们去仔细观察和发现，这也是全员维修的意义所在。,Fiber Lang,27,关爱设备与设施 -TPM与实践,故障的语源：故障是人 故 意使 设备产生 障 碍的。,什么是故障？,Fiber Lang,28,关爱设备与设施 -TPM与实践,挑战“零故障”,减少故障损失的五个对策 保持基 遵守操 修复自 纠正缺 防止人 本状态 做规程 然劣化 陷设计 为劣化 发现防 创新维 防止操 防

13、止维 止劣化 修方法 做失误 修失误 生产部门 维修部门 改进操作技能 改进维修技能,Fiber Lang,29,关爱设备与设施 -TPM与实践,润滑管理目的和内容 1目的： 防止机械摩擦副异常磨损 防止润滑剂污染、泄漏 防止润滑故障 提高可靠性 降低维修成本 2 内容： 润滑技术管理 润滑物资管理,Fiber Lang,30,关爱设备与设施 -TPM与实践,设备磨损曲线 磨损 量 磨合 正常磨损阶段 剧烈磨损阶段 磨损 阶段 T 设备磨损曲线,Fiber Lang,31,关爱设备与设施 -TPM与实践,TPM的五大支柱和三个“ 全”,最高设备 全 系 统 所有部门 从领导到 小组活动,综合效

14、率 预防维修 全体参加 每个员工 动机管理,Fiber Lang,32,关爱设备与设施 -TPM与实践,全效率是目标 全效率 全系统是载体 全 系 统 全员是基础 全 员,Fiber Lang,33,关爱设备与设施 -TPM与实践,整理 整顿 清扫 清洁 素养 5S是TPM的切入点和重心,看上去成功比成功更重要！营建“绿色” 的企业！,Fiber Lang,34,关爱设备与设施 -TPM与实践,清洁清扫作业规范化 各工序要画出自己区域的环境、设备定制图将 “我的设备”、 “我的区域”落实到人。 然后，决定清洁对象，清洁方法，清洁周期，清洁标准。使清洁工作细化、规范化。,Fiber Lang,3

15、5,关爱设备与设施 -TPM与实践,素养： 养成良好的卫生、礼貌、行为规范、工作作风；遵守制度，形成习惯，进入潜意识， 是精神和作风上的“清洁”。注意以下几点： （1）任何正确的做法都要形成“规范”，即做“文件化”和“程序化”的总结； （2）规范就是制度，要有检查和评估； （3）开始强制执行，慢慢养成习惯，从“要我做”变成“我要做”； （4）以老带新，新工人上岗要先做“规范”培训。,Fiber Lang,36,关爱设备与设施 -TPM与实践,企业 核心是 整理 整顿 素 养 清扫 清洁 文化,素养,Fiber Lang,37,设备综合效率（OEE） 时间开动率（EA）性能开动率（PE）合格品率

16、（RQ） 时间开动率开动时间/负荷时间 负荷时间日历工作时间计划停机时间 性能开动率净开动率速度开动率 净开动率（加工数量实际加工周期）/开动时间 速度开动率理论加工周期/实际加工周期 合格品率合格品数量/加工数量,关爱设备与设施 -TPM与实践,设备综合效率（全效率）OEE=EAPERQ 设备完全有效生产率TEEP=OEEEU,Fiber Lang,38,设备时间内容 六大损失 综合效率计算 负 荷 时 间 开 动 停 1 设备故障 时间开动率 机 2 安装调整 开动时间/负荷时间 时 间 损 失 净开动 速 3 空转/短停 性能开动率 度 4 速度降低 净开动率速度开动率 时 间 损 失

17、有价 废 5 加工废品 合格品率 值开 品 6 初期不良 合格品数量/加工数量 动时 损 间 失,关爱设备与设施 -TPM与实践,Fiber Lang,39,OEEPM 分析六大损失OEE性能开动率时间开动率合格品率,损失 故障 更换工具 调整 问题 轴承损坏 密封泄漏 推进器损坏 原因 旋流器损坏 振动 O型密封圈损坏 问5次为什么 材料不当 保养不良 求解答案 A B C,关爱设备与设施 -TPM与实践,Fiber Lang,40,关爱设备与设施 -TPM与实践,TPM推进的三大要素,操作 技 提高 维修 能 工作 面 改进 精神 貌 设备 环 改善 运行 境,Fiber Lang,41,

18、关爱设备与设施 -TPM与实践,TPM推进中的三圈闭环,找出症结 评价状态 状态闭环 规范作业 改善措施 度量闭环 历史记录 全效率计算 反馈 改善闭环 六大损失 最佳运行 难题攻关,Fiber Lang,42,关爱设备与设施 -TPM与实践,做教育型和学习型团队 从单点教材编写开始 培育优质素养 不自觉无能力 觉悟 自觉无能力 培训 自觉 有 能力 实践 不自觉有能力 无意识 有意识 潜意识（素养）,教育与培训,Fiber Lang,43,关爱设备与设施 -TPM与实践,这些要求是矛盾的 !,安全性,政府和行业规范,降低维护成本,提高运行效率,可靠性,延长使用寿命,TPM管理的要求,保障产品

19、质量,Fiber Lang,44,关爱设备与设施 -TPM与实践,木桶效应队 长板效应 短板效应 疏板效应 寻短策略,TPM的系统思考,Fiber Lang,45,关爱设备与设施 -TPM与实践,TPM 不是TPM,Fiber Lang,46,关爱设备与设施 -TPM与实践,什么是在中国推行TPM的最难点？ 全 员 参 加,Fiber Lang,47,关爱设备与设施 -TPM与实践,为什么？,工人是设备的母亲，设备是不会说话的婴儿。 如果每个员工象母亲对待自己不会说话的婴儿那样对待和关心设备，设备就是健康宝宝。 设备不会说话，但会哭，会静坐抗议，还会咬人。我们应该把它看成有生命的，要善待它。,

20、Fiber Lang,48,关爱设备与设施 -TPM与实践,TPM的考核，是重结果，还是重过程？填表统计繁琐，流于形式，不真实，怎么办？,日常检查重过程，如现场清洁，规范化作业的执行情况等等； 长周期评估重结果，如OEE指标，维修成本，备件库存量等等； 员工填写的统计表格是为分析问题服务，要讲究统计实效，尽量简化统计程序； 考核不应以员工自填的统计资料为依据； 确定的统计，必须真实填写，要检查真实性。,Fiber Lang,49,关爱设备与设施 -TPM与实践,如何解决？- 规范,规范： 根据企业设备实际，员工素质而制订的工作规程和行为准则。,Fiber Lang,50,如何解决？- 规范,2

21、 工人愿意不愿意？ 靠企业文化，靠教育、 宣传，但有时远水 解不了近渴。 规范就是企业内部的家法，每 个人都要遵守。,关爱设备与设施 -TPM与实践,Fiber Lang,51,如何解决？- 规范,3 制度允许不允许？ 制度当然可以改变以适应TPM的需要。也就是说，只要按照规范执行，制度就是支持（允许）的。,关爱设备与设施 -TPM与实践,Fiber Lang,52,关爱设备与设施 -TPM与实践,规范与ISO贯标,规范与ISO贯标目标一致 规范是ISO标准的深入和细化 TPM的规范化文件相当于ISO贯标的C级，D级文件,Fiber Lang,53,关爱设备与设施 -TPM与实践,规范案例：生

22、产现场作业规范,四位一体，六步闭环体系 四位一体 清洁 点检 保养 润滑 诊断 维修 记录存单 六步闭环,Fiber Lang,54,关爱设备与设施 -TPM与实践,设备与设施运行的质量问题：也是冰山的一角,设备是隐藏的部分 质量问题 设备因素 人的直接因素 人的间接因素 设备突发故障 执行作业工艺问题 管理不善 设备精度劣化 人的疏忽、失误 操作设备不当 设备性能不稳定 技术不纯熟 设备维护不当 工、模、夹具损坏 态度、情绪 设备维修 设备设计制造性能不佳 不正确 失误，性能丧失,Fiber Lang,55,关爱设备与设施 -TPM与实践,TPM是不是要求操作工人都去修设备？,TPM可以先从

23、现场5S活动开始； 根据员工素质和工作负荷，设计清洁保养规范，培训上岗； 随着员工素质的提高，保养规范不断深化； 象非洲猎豹追逐野鹿一样，持续的朝着自主维修的方向努力。,Fiber Lang,56,关爱设备与设施 -TPM与实践,质量体系 TQM 保 精度 执 作业 持 性能 行 工艺 操作 设备 全员 维护 TPM 人,TPM与ISO：从人、设备和质量的关系谈起,Fiber Lang,57,关爱设备与设施 -TPM与实践,TPM的自主维修渐进过程,自 主 维修/自主管理 整 理 整 顿 规 范 化 自 主 点 检 总 点 检 临时基准与规范的编制 对问题根源的攻关对策 初 始 清 洁,Fib

24、er Lang,58,关爱设备与设施 -TPM与实践,维修程序规范化 备件管理规范化 前期管理规范化 维修模式规范化 润滑管理规范化 现场管理规范化 组织结构规范化 其他规范化,实现TPM的最高目标就是持续不断的完善改进，实施全员/全系统/全程序的规范化，即：,这也就是企业的法治化！,Fiber Lang,59,关爱设备与设施 -TPM与实践,规范化作业指导书的编写,规范化作业指导书的要素： 1 作业点：设备上需要进行清洁、点检、保养、润滑一个或多个环节作业的部位。 2 作业方法：作业的步骤、技术、方法和辅助工具。 3 作业标准：清洁，描述其达到的洁净程度；点检，描述检查什麽，何为异常，异常的

25、物理表现如何；保养，是调整、紧固还是其他，要有保养方法、技术说明；润滑，点检发现的缺油现象要及时按质、定量加油。 4 作业者：说明作业班次、作业人是维修工还是操作工。 5 作业周期：说明是每班、每天（在什麽班次）每周，还是每半个月。,Fiber Lang,60,关爱设备与设施 -TPM与实践,X-型烟机卷接机组清洁、点检、保养、润滑作业指导 机 型 序 设 备 作 业 作业 作业 内 容 方 法 标 准 作业者 或部件 号 部 位 点 类别 周期 VE70 1 陡角 机 内 清洁 每周 清除烟土 吸尘器吸 洁净无尘 操作工 输送机 输送带 点检 每周 输送带张紧 目视 张紧适中 操作工 保养 每周 张紧调整