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文档简介

1、第一篇铸造1 .定义了将液态合金注入符合零配件形状的铸造模型内，进行蒸发制冷得到铸造件的方法.液态金属铸造模型铸造件铸造实质上是液态成形. 也是结晶的过程.2.铸造方法砂模铸造-基本铸造方法模具铸造特殊铸造3 .铸造加工的特征1 .能够制作复杂形状的铸造件.例如箱体床等2 .适应力强3 .成本低4 .机械性能低5 .质量不稳定6 .工作条件差， 第一章合金的铸造性能本章介绍的内容是：充型能力凝固和收缩铸造应力、变形、裂纹气孔即充型能力、铸造件品质、充型能力发生不足、冷间隔不足-铸造件形状不完全.冷间隔-形状完全， 存在未完全融合的垂直接缝.影响充型能力的因素：一.合金的流变性1 .定义-液态合

2、金自身流动的能力.在流变性充型常用铸造合金中，灰口铸铁元素铝合金黄铜流变性最好，钢差。 3影响流变性的主要因素：成分：共晶成分合金、流变性好的非共晶成分合金：流变性差、规则：在合金凝固温度范围扩大时流变性变差的结晶温度范围流变性Mn% S%流变性P%流变性， 2 .浇注条件1 .浇注温度t浇注t浇注型能力t浇注黏性系数t浇注过热度保持为液状的时间高温堆低温浇注.普通灰口铸铁元素浇注温度：15001550铝合金的浇注温度：680780 2.填充型压力填充型能力3 .铸造模型填充条件1 .铸造模型蓄热0铸造模型材料的导热率比热充电型能力2 .铸造模型温度：温差v慢填充型能力3中瓦斯气体排气能力气体

3、压强力阻碍了充型充型能力，第二节铸造件的凝固和收缩1 .铸造件的凝固方式1 .凝固区域及其结构由某一瞬间铸造件截面温度场确定凝固区域(2)膏状凝固合金的结晶化温度范围宽，铸造件温度分布较平平整整，在凝固的某一时间内，铸造件表面不存在固体层，液固共存的凝固区贯穿整个截面。 例如，球铁元素高碳钢铝合金(3)的中间凝固每层介于凝固和糊状凝固之间，如中碳钢高锰钢二.合金的收缩性收缩铸造件在凝固和蒸发制冷过程中有体积尺寸的减少。 金属从浇注温度蒸发制冷到室温需要3个阶段： t浇注液收集t终端收集t室液状收缩体凝固收缩体收缩、固体收缩线收缩液状收缩、凝固收缩是体收缩，是产生收缩窝收缩的基本原因。 固体收缩是产生内应力、裂纹和变形的主要原因。 3 .影响合金收缩的因素1 .化学成分碳钢伴随C%凝固收缩的灰口铸铁元素因C%Si%收缩S%收缩Mn S MnS抵消了s对黑金属铅化的阻碍作用而收缩。 但过度收缩还必须增加.2.浇注温度的影响t浇注热收缩量3 .铸造模型工序4 .收缩对铸造件质量的影响1 .收缩孔-最后发生在凝固的部位.其形成过程如下防止：依次采用凝固(定向凝固)。 依次凝固-在铸造件上可能形成气孔的热段，通过口、冷铁元素等一系列

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