设备巡回检查制度

1、生产所设备巡回检查制度为了进一步加强生产站设备管理，及时发现生产运行中发生的设备故障和缺陷，采取有效措施加以解决，促进向修订性和预防性检修的转变，尽量减少设备的失效率和经济损失，切实保证生产的稳定和安全运行。 现结合实际，制定本制度。一、适用范围适用于生产所的设备检查管理。二、管理责任(一)生产所负责设备管理制度的制定，监测、指导、做评估日常运行情况；(二)运行班组负责所用设备的日常维护工作及一般故障的排除，严重故障即报修理(3)服务组负责生产厂的设备管理，进行定期点检和巡回检查，及时修复故障。三、管理内容和要求(1)设备检查的目的：通过检查正确掌握设备的运行情况，维持、改善设备性能，预防故障

2、的发生，减少设备的失效率。1、工作场所检查(1)设备运行中的异音、振动、异臭(2)设备润滑系统的工作状况(油温、油质、油压、油位、蒸发制冷等)(3)目视设备零配件有无裂纹、变形、开焊(4)检查设备的锚固件螺栓、紧固螺栓是否松动(5)设备零配件是否齐全，可靠有木有(6)设备负荷大(7)设备运行中的温度、压力、电流等(八)设备和其他有特殊要求的。2 .保养检查(1)监督指导岗位的日常检查，探讨各岗位的日常巡回检查记录(2)检查生产单位上线了设备的运行技术状态，及时发现异常和危险。 做好记录，确定设备应修理的部位和零配件交换情况，及时组织修理(三)检查生产所设备卫生状况。3、生产部位检查(一)监督、

3、检查生产单位设备巡检制度的执行情况；(二)监督、检查各单位的日常检查质量、巡回检查记录；(3)检查主机设备的运行技术状态，对有异常的设备进行精密检查和诊断，提出可行的措施解决问题。(2)设备游动哨主要包括定期、不定期、交替、特殊情况检查等。(一)设备、系统的运行、备用是否正常；(2)运行设备、系统相关的残奥仪表指标是否合格(如声音、振动、压力、温度、液位等)(3)设备系统有无行走、取出、滴下、泄漏现象；(四)设备、系统附件是否齐全；(五)建筑物和构筑物以及其他现场设施的健全状况(六)生产车间和设备、系统的卫生状况；(7)防暑度关于夏季防寒防冻液设施的健全性。(八)常用工具的数量和健全情况。(九

4、)记录、指示情况及变化趋势。原则上重要的运行设备和系统每隔一小时检查一次的辅助设备和系统每隔两小时检查一次的运行设备和系统有缺陷时，可以按照原来的规定的检查时间缩短一半的时间。(3)设备维修1 .操作人员对于使用的设备，“四分之三会”(理解原理、知道结构、知道性能、知道用途的全部使用、维护、故障排除)2、操作人员必须做好以下各项主要工作：(1)正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复巡回检查，汽车停车后妥善处理，运行中调整，认真执行操作指标，不允许过热、超压、超速、过载运行(2)精心维护，定期按照巡回检查路线，仔细检查设备，发现问题，及时解决，做好排除风险的设备清洁、润滑、拧

5、紧、调整和防腐，保持零配件、附件和手工工具完好无损(3)始终保持设备和环境的清洁卫生，实现沟底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃的清洁(4)充分润滑设备，“五定”和“三级过滤”(五定：定点、定时、定质、定量、定人三级过滤：从接油大罐过滤到接油车间的油罐，从接油车间的油罐过滤到油瓶，从油瓶过滤到加油点。 定期清洗润滑部和油箱等进行换油。3、接管人员必须认真执行接管制度4、修理人员对修理过的设备，应适时进行巡回检查，发现问题及时处理，与作业人员配合搞好安全生产5、生产所有设备、管道等的维护工作，需要明确分工，应及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵塞等工作6、检查中发现异常情况时，检查人员应根据有关

6、规章的规定和具体情况进行化学基处理，及时报告7、检查中设备有疑问或不明确的问题时，必须及时报告，不得擅自启动设备或退出运行状态8、游动哨中发现设备着火或人身安全危急，应当立即采取紧急措施，拿灭火器实施急救措施。 对于无法现场供电中断的设备，应及时报告，并与刹车器供电中断联系处理。(4)设备维修1、设备发生故障，应严格履行维修报告制度。 单位操作人员应当向值班服务人员申报故障，填写设备故障报修单2、服务人员收到设备维修通知后，在第一时间赶到现场进行检查，分析故障原因，提出可靠的解决办法修复设备3、设备维修完毕，维修人员监督30分钟以上，确定实际满足设备正常运行要求后，可签名设备故障报修单审批。4 .修理设备时，为了防止误操作引起的安全事故，必须挂起显山露水状态显示5 .严禁隐瞒设备故障或无故延期