第14章机械设计-弹簧详解.ppt

1、第14章弹簧，14-1弹簧概述，14-2圆柱螺旋弹簧的结构，制造，材料和允许的应力，14-3圆柱螺旋拉伸弹簧的设计计算，工作特性：弹簧可以在外力下产生更大的弹性变形，广泛用作机械设备中的弹性元件。功能：1。控制机构运动或零件的位置。凸轮机构、离合器、阀等，14-1弹簧的功能和类型，3。就像储能手表设备中的弹簧。4 .测量力的大小。弹簧天平上的弹簧、螺旋弹簧、圆柱、推拔、依造型、依负载、拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧、5。变更系统的自然频率。分类，2。缓冲振动吸收；车辆弹簧和各种缓冲区的弹簧等，分类，螺旋弹簧，圆柱，切割，按形状，按载荷，拉伸弹簧，压缩弹簧，扭转弹簧，环形弹簧，平面涡流弹簧仪表能量

2、存储，板弹簧，碟形弹簧这部分不参与变形。磨石，端磨重要弹簧，端不平整一般用途，磨石长度超过四分之三圈，端厚度接近d/4，压缩弹簧的总圈数：n1=n (1.52.5)，n1的末端，(2)以使工作顺利，(3)端有安装和加载的挂钩。钩类型：半圆形钩环、环形钩环、钩、可曹征钩。改进的结构，拉伸弹簧的结构尺寸计算与压缩弹簧相同。特征：结构简单，制造容易，但弯曲应力大。适用于中小型载荷和不重要的情况。特征：弯曲应力小。适用于可变载荷字段，但成本高。第二，弹簧制造；制造过程：缠绕、端面加工(压力弹簧)或钩制造(弹簧或扭簧)、热处理和工艺实验。、冷圈：D10 mm、热圈：d 10 mm、卷轴温度：800100

3、0、低温回火、压力消除、淬火、回火工艺实验包括冲击、疲劳等实验；3、弹簧的材料和许用应力；要求：高弹性极限、疲劳极限、恒定冲击韧性；材料：优质碳弹簧钢、合金弹簧钢、有色金属合金。弹簧材料，碳弹簧钢：碳含量在0.6% 0.9%之间(例如65、70、85，合金弹簧钢：硅锰钢、铬钢)。有色金属合金：硅青铜、锡青铜、铍青铜。优点：容易得到，价格便宜，热处理后强度高，有适当的韧性和可塑性。缺点：d12 mm不淬火，仅适用于小尺寸弹簧。优点：适用于可变负载、冲击负载或工作温度高的弹簧。选择原则：充分考虑载荷条件(载荷的大小和特性、工作温度和周围介质)、功能和经济性。一般应优先使用碳碳弹簧钢丝。弹簧的许用应

4、力、弹簧的许用应力主要取决于材料质量、热处理方法、载荷特性、弹簧的工作条件和重要性以及弹簧钢丝的尺寸。弹簧根据负载分为三类。I类弹簧：可变载荷作用次数106或非常重要的弹簧。II类弹簧：103 105的可变载荷作用次数、承受冲击载荷的弹簧或承受静态载荷的重要弹簧。III类弹簧：负载作用次数为103或负载静态的弹簧。，上下倾斜：t=d，最大max变形量。F2表示最大负载，通常为t(0.30.5)D2，=59，螺旋上升角度：弹簧线材的展开长度：自由高度：H0=n (n1 1)d，两端不推结构14-3张力弹簧刚度、弹簧力E，通常采用Fmax 0.8Flim，因此截面BB的载荷可以大致导入为：法向BB

5、的力为侧向力F、轴向力F、弯矩M=Tsin、扭矩、=59 sin0、cos1、扭矩T=FD2/2、=FCOS、=FSIN、T=。可以忽略f产生的剪切应力，因为0.5/C比1小得多。考虑到螺旋上升角度和弹簧钢丝曲率对应力集中的影响，实际应力分布与理论分析不同。已证明弹簧内部m点最容易破坏。弹簧的曲度系数、强度条件、设计公式和值可以直接从下表中确定。引入系数k以补偿螺旋上升角度和弹簧钢丝曲率的影响。4、足够的强度(满足弹簧设计计算阶段)、设计要求、载荷变形曲线的要求(刚度要求)、没有侧弯、(3)根据安装空间中的初始弹簧节圆直径d，在c值中评估弹簧钢丝直径d，并检查弹簧钢丝的许用应力。(4)选择试算平衡线直径，(2)旋转比C，通常为C 5 8，并计算修正系数K值。(5)根据变